施工组织设计下载简介

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机场钢结构施工组织设计方案.doc

隐蔽工程验收记录工程回访

施工记录质量整改

钢结构制作工程质量程序控制

钢材、焊条准备MH／T 5027-2013标准下载，出具合格证

场地和焊接工具准备学习操作规程和质量标准

焊工考试合格学习图纸和技术资料

核实下料品种、规格、尺寸

按不同型号挂牌

制作拼装模架或大样拼装

办理隐蔽部位签证

材料代用核定单清理现场，文明施工

焊接试验记录质量评定

不合格的处理（返工）

质量评定记录办理出厂合格证明

出厂合格证明资料整理

钢结构安装工程质量程序控制

钢结构就位、出具质量证明

学习操作规程和质量标准

焊条、焊剂准备，出具合格证

准备工作学习图纸和技术资料

吊装前对钢结构复检

电焊工考试合格

克服上道工序弊病的补救措施技术交底

安装注意构件安装标高和平面位置

注意焊缝高度、长度及焊瘤

夹渣、气孔、裂缝等缺陷

焊条合格证不合格的处理（返工）

钢结构出厂合格证

测量记录清理现场，文明施工

质量评定记录资料整理

钢结构焊接工程质量程序控制

焊条、焊剂准备，出具合格证

焊条烘焙学习操作规程和质量标准

焊接机具、焊接检验工具准备学习图纸和技术资料

焊工考试合格书面交底

复查组装质量和焊缝区处理情况

首次施焊的钢种和焊接材料，

进行焊接工艺和力学性能试验办理上道工序交接检查

厚度大于34mm的普通碳素钢和

厚度大于80mm的低合金钢要预热中间抽查

禁止在焊缝区外的母材上打火引弧自检

注意焊缝长度、厚度及质量缺陷清除熔渣及金属飞溅物

在焊缝附近打上钢印代号

和下道工序办理交接手续

清理现场，文明施工

焊条合格证及烘焙记录

焊缝质量检验记录

焊接试验记录质量评定

不合格的处理（返工）

质量评定记录资料整理

钢结构油漆工程质量程序控制

按设计要求准备油漆，出具合格证学习操作规程和质量标准

酸洗、喷丸（砂）或机械除锈学习图纸和技术资料

克服上道工序弊病的补救措施技术交底

办理上道工序交接手续

涂漆时，相对湿度不应大于85%

安装焊缝处应留出30～50mm不涂

中间抽查控制漆膜厚度

自检不得任意稀释

涂油漆后4小时内严防雨淋控制设计要求涂刷数遍

油漆质量证明质量评定

不合格的处理（返工）

自检记录清理现场，文明施工

质量评定记录资料整理

质量计划与目标　第 1 页 共 1 页

8.1质量计划与目标

组织技术骨干学习GB/ISO9000系列质量标准和本公司质量手册、程序文件，将其纳入标准规范化轨道。为了在本工程中创造一流的施工质量，特制定如下质量控制目标：

8.1.1钢结构加工制作验收控制目标

放样和样板+0.5mm+0.5mm

加气割(长度和宽度柱帽杆)+3mm+2mm

摆式杆支座加工+2.5mm+2mm

摆式杆支座壁厚1.5mm1.5mm

工杆件加工+1mm+1mm

相贯线切割+1mm+1mm

焊焊接(对接)I级(100%探伤合格)I级

焊缝咬边、裂纹气孔、擦伤不允许不允许

接外观缺陷(表面夹渣、气孔)不允许不允许

组装结构件轴线交点3mm2mm

组单元总长+5mm+3mm

单元弯曲矢高L/1000，且不大于10mm不大于5mm

装对口错边t/10,且不大于3mm不大于2mm

坡口间隙－1～＋2mm+1mm

8.1.2钢桁架安装的允许偏差(mm)

项目允许偏差项目控制目标

跨中的垂直度h/25010.08.0

桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高(f)l/100010.08.0

支座中心对定位轴线偏移5.04.0

桁架间距?0.0?.0

8.1.3焊接偏差控制目标：(mm)

项目允许偏差项目允许偏差

对焊缝S≤200.5～3焊缝K＜60～+2

接S≤20～400.5～3角K=6～140～+3

焊余高S≤400.5～4余高K＞140～+4

缝焊缝错边≤0.18焊焊K＜60～+2

组合S≤200～+2脚K=6～140～+3

S≤20～400～+3缝尺K＞140～+4

焊缝S≤400～+4寸

资料管理　第 1 页 共 1 页

8.2资料管理

1．在每一个单项工程的质量控制程序中，工程资料都是重要的环节，这个工程更应大力加强这一工作。

2．由于独特的设计和首创的施工方法，在国内甚至国际上都是无前例可循的。工程施工中的每一个经验和教训对社会而言均是巨大的财富。因此我们更应注意落实工程资料管理的每一个环节，更加详尽而准确地记录施工的全过程，为企业、社会积累更多的施工经验。

3．在本工程中，不但应严格进行文字资料的收集整理，还要充分利用本企业人才优势，利用现代化高科技手段进行声像资料的收集整理。

质量控制组织机构　第 1 页 共 1 页

8.3质量控制组织机构

在组织机构上，建立由项目经理直接负责，专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。

安全生产管理体系　第 1 页 共 1 页

9.1安全生产管理体系

安全生产技术措施　第 1 页 共 1 页

9.2安全生产技术措施

9.2.1要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。

9.2.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。

9.2.3吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

9.2.4高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

9.2.5钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。

9.2.6高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。

文明施工管理　第 1 页 共 1 页

9.3文明施工管理

9.3.1对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。

9.3.2做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。

9.3.3切实加强火源管理，现场应禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火的区域都应安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。

防暑降温及防风、防雷措施　第 1 页 共 1 页

9.4防暑降温及防风、防雷措施

9.4.1防暑降温

根据xx地区地处xx地区，而我方施工正处在5月到9月的夏季，针对xx的夏季气温特点、空气干燥以及施工人员大多为南方人不适应北方气候等因素，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节应调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；高温季节现场医务室应加强对工人身体状况的检测工作，搞好医疗保健。

9.4.2防风、防雷措施

xxx的春、秋两季，大风天气较多，而夏季又多有雷雨天气，施工现场在必须作好防风、防雷措施：

钢柱、主桁架及拼装胎架：设置四周的锚环、采用钢丝绳对主桁架或拼装胎架进行固定。并作好防雷、接地布署。

材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固；

设备：所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；

电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源；

检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

主要测量仪器一览表.xls　第 1 页 共 1 页

主要焊接设备机具一览表.xls　第 1 页 共 1 页

主要设备机具一览表.xls　第 1 页 共 1 页

细部设计组织表.xls　第 1 页 共 1 页

扭剪型高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围如下表：.xls　第 1 页 共 1 页

组织机构与劳动力计划　第 1 页 共 1 页

组织机构与劳动力计划

2．1．1组织机构

2．1．2劳动力计划

根据本工程的特点及施工的具体要求02国际投资大厦工程施工组织设计中（第五章），劳动力实行动态管理。

钢柱及托架吊装时劳动力分配如下：

序号类别单位数量

1管理人员人xx

3架子工人xx

TBT2975-2010标准下载 4油漆工人xx

屋架安装时劳动力计划如下：

序号类别单位数量