施工组织设计下载简介

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厦门市XX大厦施工组织设计.doc

④木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5"钉子。

⑤框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。

2011浙J58：住宅变压防火排气道.pdf ⑥门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。

10.6.5 装饰工程：

1、抹灰工程:

①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

②消除质量通病措施有:

a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。

b.抹灰前,墙面应浇水。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。

g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

10.6.6 屋面工程

1、水泥砂浆找平层:

①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

②消除质量通病措施有:

b.找平前应浇水湿润。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

2、卷材防水层：

①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

10.7 防渗漏措施：

10.7.1 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：

原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。

1、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。

2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。

4、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。

5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。

10.7.2 外墙渗漏水：

原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。

1、框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，

2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。

3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。

4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。

5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。

10.8 楼板裂缝防治措施：

10.8.1 为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。

10.8.2 支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。

10.8.3 砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。

10.8.4 砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。

10.8.5 混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。

10.8.6 水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。

10.8.7 PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。

10.8.8 楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。

10.8.9 屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。

10.9 “两强”质量控制措施：

混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。

10.9.1 对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。

10.9.2 对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。

10.9.3 按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。

10.9.4 严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。

10.9.5 组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。

10.9.6 砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。

10.9.7 水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。

10.9.8 砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。

十一、确保工期的技术组织措施：

11.1 实行工期目标管理：在XX建筑工程有限公司第一分公司有关科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。

11.2 根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制旬日施工作业计划，执行日调度，旬检查，月总结调整，确保分段、分层按期完成。要明确从主体完成第五层后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。

11.3 按网络法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工（1~13，14~25层）。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。

11.4 搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电梯、电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。

11.5 坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。

11.6 根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。

11.7 加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间、阳台及电梯间的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。

11.8 加强技术管理：详细制定出“工艺操作卡”对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，电梯井筒与楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。

11.9 准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，配备发电设备，满足施工用电。

11.10 采用有效的新技术新施工方法

11.10.1 在模板方面：电梯井筒采用折角式活动整体提升模，楼梯斜底板采用整体拼装，楼梯踏步板后浇(墙面预埋插筋)，柱板梁一次完成支模。

11.10.2 砼方面：采用固定泵垂直输送，提高工效。

11.10.3 钢筋方面：柱墙采用闪光对焊、竖向电渣压力焊，减少电弧焊。楼梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。

11.10.4 砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用 1:1水泥砂浆(细砂)喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。

11.10.5 使用悬挑脚手架减少搭拆时间和用料，保证脚手架与主体同步施工的安全，提高工作效率。

11.10.6 外墙马赛克采用模具粘贴法，提高工效，减少施工时间。

11.10.7 推行“一切经过样板示范操作”的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。

11.11 配备充足的机械设备，提高机械化程度

11.11.1 提高塔吊使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种吊装顺序及起吊次数，防止各自争抢吊运物件，影响他人工作开展，造成施工混乱。

11.11.2 保证高压水泵正常使用：从地下室及13层临时贮水箱中接力把水送到屋顶，保证砼的养护及楼面清洗。

11.11.3 配备一台高压砼输送泵，还可以输送砂浆，加快砼浇注速度。采用地面磨光机抹面。

11.11.4 装备竖向电渣压力焊机及水平电渣压力焊机械。

11.11.5 安装一台人货电梯和一台高速井架，提高垂直运输量。

11.11.6 安装四套对讲通讯机，加强上下的指挥和对外联络。

11.11.8 组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。

十二、确保安全生产的技术组织措施

12.1 安全生产目标

12.1.1 杜绝重大伤亡事故;

12.1.2 轻伤频率低于2‰以下。

12.2 安全生产组织措施：

12.3 安全生产管理措施：

12.3.1 对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。

12.3.2 施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。

12.3.3 施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。

12.3.4 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。

12.4 施工用电安全措施

12.4.1 配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。

12.4.2 要求使用三相五线制。做到三级保护。

12.4.3 现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。

12.4.4 现场所有电源进出加设软、硬护套管。

12.4.5 电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。

12.4.6 熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。

12.4.7 现场工地应配有必要的保护用品。

12.4.8 工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。

12.4.9 要求应有用电安全标志牌。

12.4.10 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。

12.5 施工机械安全措施

12.5.1 现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。

12.5.2 搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。

12.5.3 传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。

电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。

电锯应使用单向开关。

12.6 “三宝”及“四口”防护措施

12.6.1 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。

12.6.2 高空悬空作业人员必须佩戴安全带。

12.6.3 脚手架、井字架外侧张拉安全网。

12.6.4 楼梯口、通道口、电梯口、预留洞口设置严密可靠防护。

12.6.5 阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。

12.6.6 “四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。

三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。

12.6.8 基础土方开挖时,周围用钢管架和安全网围起,严禁闲杂人员和大型机械在坑边逗留,并定时对周围设施进行监测,保证施工安全。

12.7 井字架安装

12.7.1 井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为200号以上的砼。

12.7.2 架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。

12.7.3 架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。

12.7.4 井架加设超高限位装置。

12.7.5 井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。

12.7.6 井架增设吊篮坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。

12.7.7 井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。

12.7.8 井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。

12.7.9 井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。

12.7.10 井架要求旋转避雷装置。

12.7.11 井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。

12.7.12 井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。

12.7.13 井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。

12.8 塔吊施工：

12.8.1 三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

12.8.2 驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。上下联系、指挥使用对讲机、旗语信号。

12.8.3 附墙装置经设计后安装并符合说明书要求，经技术负责人批准。

12.8.4 塔吊基础四周排水畅通，无积水。

12.8.5 各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

12.8.6 塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持矩离，并有有效的防护措施。

12.8.7 驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

12.8.8 塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

12.8.9 吊装作业前经技术交底，设有作业方案。

12.9 施工外用电梯：

12.9.1 安装时应注意事项：

1、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好；

2、确保导轨架的垂直度；

3、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧；

4、齿条与齿轮间的齿顶间隙为2.1~2.4mm；

5、楔块式限速器的楔块牙齿顶面至管表面距离为2.5；鼓形限速器的蝶簧初安高度为45mm左右；

6、插入接头应涂钙基润滑脂；

7、站台应具有足够的承载力和两边设栏杆；

8、每次安装投产或拆卸之前，应进行技术交底，有关安装人员应分工明确，循章操作。安装完毕后，经过检查和空车试运转并确认一切符合要求后，方可交付使用。拆卸前，不得先行全部拆除附墙装置，必须随拆机架随拆除附墙杆。

12.9.2 施工外用电梯操作要点：

施工电梯由专人操作持证上岗，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）

①仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。

②检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

③检查电梯的技术状况，如：

a.立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

b.梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联接是否松动。

c.检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

d.检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

e.在传机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

2、电梯正常运转时的操作

①电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。

②电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

③上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

④司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

⑤当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

⑥做好日常保养工作，要有专人负责定期检查附着装置紧固情况，并视需要补齐缺损部件并加以紧固。

⑦施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

3、工作结束时的操作：

①工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。

②打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

③锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

4、电梯下降，撬动制动器的方法

如电梯已超过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手橇动前，要切断电源。

①用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

②把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内、撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

③每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

④撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

5、电梯突然发生故障时的下降方法

当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。

12.10 人工挖孔桩施工安全保证措施：

12.10.1 施工的前期准备

1、施工前组织有关技术人员认真仔细研究工程地质、水文和设计要求，探讨施工的可行性和安全性，并应慎重对待可能出现的异常情况。

2、根据孔桩的作业特点、施工方法、劳动组织、环境水文地质、地下管网、气候条件和设计要求等情况及时编制有针对性的单项工程的施工方案、安全技术措施和应急措施，并经技术负责人签字后才能施工。

3、施工现场的专职安全员和班组的若干名作业人员必须懂得现场简易急救知识。

4、参加挖孔作业的工人，必须接受身体健康检查，建立健康档案，严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心脑血管病、肝病、风湿病、癫痫症、精神分裂病及经医疗鉴定不适于挖孔作业的人员挖孔。

5、针对人工挖孔桩的施工特点、工艺、安全技术要求必须加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

6、班前必须对施工人员进行安全技术交底，并做好记录，未经安全员同意，任何人不得入孔作业。

7、现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具。

8、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

9、用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

10、孔上电缆必须架空2.00m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须套用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。

11、孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

12.10.2 施工工艺及安全要求：

1、每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（或用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最高允许浓度的卫生标准（CO<15mg/m3，SO2<10 mg/m3，H2S< mg/m3等），并采取足够的安全卫生防范措施，方可下孔作业，以防止急性中毒事故的发生。

2、挖孔至4m以下或停工时间较长的桩孔，除必须按上条执行外，还应不断对桩孔进行通风换气，通风量不少于25L/S。

3、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在冲抓成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后两边，并按设计桩径的2倍护壁厚度控制截面。

4、当相距10m以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。

5、分段检查桩孔的垂直度和直径，发现偏差，应随时纠正，支护壁模板前作好记录。

6、随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。

7、挖出的土方应及时运离桩孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，孔口混凝土护圈上不允许放置操作工具和站人。

8、根据地质情况需爆破的严格执行有关爆破规程。

9、孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下孔洞使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁上凸缘上下。上、下必须有可靠的联络设备和明确的联络设备和明确的联络信号。电葫芦宜使用按扭式开关，使用前必须检验其起吊能力。

12.10.3 施工注意事项：

1、参加孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带、手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防毒防尘面具等。

2、禁止使用金属制品吊桶，提升吊桶时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。

3、做好井孔保护工作：① 孔内作业时，孔口上面必须要有2人以上监护，不得擅自离岗；② 孔口应有护筒，通常用混凝土材料浇注而成，护筒顶应加宽至500mm左右，并必须高于地面200mm以上形成保护圈，防止在面石子或杂物掉入孔内和雨季施工时雨水渗入；③ 孔口应设警示标志，夜间要有红灯指示；④ 现场配备安全巡视人员，严禁非施工人员进入现场，机动车辆的通行不得对井壁安全造成影响；⑤ 挖孔作业人员休息和暂停施工时，孔口必须顶盖好，安全可靠，或孔口顶四周设800mm以下高的护身栏。

4、孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2h。

5、上班前，施工中应注意检查开挖井孔的垂直运输设备（辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置、吊桶等）的完好程序和孔壁、护壁的情况。

6、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时转送医院进一步抢救治疗。

7、发生化学毒物急性中毒事故，必须立即报告当地建设行政主管部门和劳动、卫生、工会等部门，以便采取相应措施。

8、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。

十三、确保文明施工的技术组织措施

13.1.1 认真贯彻执行厦门市安全监督站、及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和XX建筑工程有限公司第一分公司的“施工现场管理办理”，加强管理，文明施工。

13.1.2 实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理方法”对违反规定的行为人作出处理。

13.2 文明施工控制措施：

13.2.1 施工现场按平面图堆放材料、构件。

13.2.2 施工现场挂好“一图五牌”。

13.2.3 应采取相应办法减少噪音污染，做好周围群众的安抚工作。

13.2.4 机械、材料分专人负责，按施工平面图堆放，做好排水沟及循回通道，不积水、不堵车，分类堆放有序，达到城市文明施工标准。

13.2.5 凡临街围墙高2.5M以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。

13.2.6 进出场区门侧做车辆冲洗池，门前道路专人清扫。

13.3 安排好工地生活卫生：

13.3.1 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

13.3.2 施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。

13.3.3 工地有男女厕所，有便溺设施，专人管理，保持清洁无害。

13.3.4 工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

13.3.5 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。

十四、工程投入主要物资和施工设备计划：

14.1 主要材料需用量计划

14.2 投入工程中主要机械设备计划

十五、劳动力安排计划：

15.1 劳动力各阶段计划：

根据本工程施工部署，为确保工期，对各主要施工阶段劳动力安排如下：

15.1.1 桩基础施工阶段：

普工 50人 钢筋工 15人

砼工 40人 模板工 20人

合计 125人

15.1.2 地下室施工阶段：

钢筋工 80人 杂工 10人

模板工 100人 架工 20人

砼工 40人 防水工 20人

泥工 20人 合计 290人

15.1.3 主体施工阶段：

钢筋工 50人 架工 20人

模板工 70人 泥工 30人

砼工 40人 辅助工 50人

合计 260人

DB31／T 213-2020 小型锅炉和常压热水锅炉技术要求及运行管理.pdf15.1.4 装修阶段：

抹灰工 180人 防水工 20人

油漆工 30人 架工 20人

辅助工 40人 合计 290人

5750-2006标准下载15.1.5 安装部分：另见

15.2 劳动力需用量计划