施工组织设计下载简介
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长江公路二桥钢箱梁汽车吊整体吊装专项施工方案119页.doc10.7.3.2机具准备
(1）10台50t千斤顶、10台20t千斤顶；
10.7.4 主要施工步骤
DB5101／T 41-2018 成都市会展活动碳足迹核算与碳中和实施指南10.7.4.1左幅钢箱梁起落梁施工步骤（右幅同理）
步骤一：14#中间墩千斤顶起顶。利用中间墩墩顶布置的2台50t竖向千斤顶起顶，当中间墩支撑垫石上的操垫板与钢箱梁脱离5mm，锁死千斤顶保险箍。
步骤二：14#中间墩第一次落梁45mm。抽出支撑垫石上两层20mm共40mm的操垫板后，打开千斤顶保险箍，落顶40mm,此时钢箱梁支撑在支座垫石的抄垫板上,钢箱梁重量由支撑垫石承受,千斤顶保险箍锁死。
步骤三：同理按顺序起落13#墩、15#墩、12#墩、16#墩。
步骤四：重复步骤一～步骤三分别起落梁40mm，共累计落梁80mm，进行纵横向位移调整。
10.7.4.2 钢箱梁纵横移调整
（1）钢箱梁纵向移动调整方法
考虑到2台千斤顶工作时同步性存在偏差取折减系数0.8，不锈钢板和聚四氟乙烯板摩擦系数为0.08，钢箱梁重量约为465吨，则抗摩擦计算为：6x20x0.8=96t＞465*1.2*0.08=44.6t，符合要求。
（2）钢箱梁横向移动调整方法
考虑到6台20t千斤顶工作时同步性存在偏差取折减系数0.8，不锈钢板和聚四氟乙烯板摩擦系数为0.08，钢箱梁重量约为465吨，则抗摩擦计算为：6x20x0.8=96t＞465*1.2*0.08=44.6t，符合要求。
10.8 临时支架拆除
钢支架拆除应执行先施工者后拆、后施工者先拆、自上而下，分层分段拆除的顺序和原则。
10.8.1 格构式钢管临时支架拆除
钢箱梁焊接及涂装完成验收后，拆除临时支架。临时支架拆除前，先拆除支架顶端与钢箱梁之间的工字钢连接及垫板，后解体支架底部与预埋钢板之间的连接。
11 关键过程、特殊过程的界定和管理措施
11.1关键工序、特殊工序的界定
关键工序有：左右幅钢箱梁架设。
特殊工序有：防腐涂装。
11.2关键工序、特殊工序的管理措施
对关键、特殊工序进行重点控制，确保产品性能满足相关要求。
（1）对于关键工序和特殊工序，编制相应的作业指导书，对施工方法、质量要求、检验方法等作出明确规定，并对现场操作人员进行详细技术交底。作业指导书编制完成后，经项目技术负责人批准后实施。
（2）对于从事特殊工序的操作人员需进行岗前培训、考核，并持证上岗。
（3）实行工序 “三检”制度，并对特殊工序进行旁站。
（4）对关键、特殊工序所用的设备，施工前进行验证，内容包括：
1、按规定逐项检查，并由授权人将检验结果记录在案；
2、对操作人员进行必要的岗位培训，使其技能满足要求；
3、保持施工机械的性能和安全防护设施处于良好状态；
4、设备具备进行作业所需的能力。
12 影响施工质量的因素分析及相关措施
经过分析，影响钢箱梁架设质量的主要因素有：钢箱梁制造加工精度、钢箱梁架设工艺、作业人员操作水平等。针对以上影响因素，制定如下措施：
（1）钢箱梁在专业加工厂内进行加工，并对钢箱梁加工进行出厂鉴定，在出厂前进行试拼装。
（2）现场架设采用合理的架设工艺，并委托第三方进行施工监控，确保钢梁受力和线形满足要求。
（3）选择专业钢箱梁架设劳务队伍，对作业人员进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
12.2钢箱梁桥位焊接
经过分析，影响钢箱梁桥位焊接质量的主要因素有：焊接工艺是否合理、桥位焊接环境、焊接材料质量等。针对以上影响因素，制定如下措施：
（1）针对本桥具有代表性的焊接接头进行焊接工艺评定试验，从公司焊接工艺库选取合理适用的焊接工艺编制本桥焊接工艺卡。
（2）在桥位搭设简易挡风棚，减少露天焊接作业雨水、风等环境因素对焊接质量的影响。
（3）焊接材料必须经过焊材复试合格后方可投入生产适用。
13 重大危险源、重要环境因素识别及相关措施
13.1重大危险源识别
根据本工程特点，本工程的重大危险源有以下六个方面：
13.2重要环境因素识别
噪声污染，有害气体污染，生产、生活污水排放等。
13.3.1加强技术措施对安全的保障
针对现场重大风险源及环境因素，有针对性地编制施工方案及作业指导书，并按图纸要求以及施工工艺需要，对作业班组进行交底；对过程施工进行监控管理，做好各项施工记录；做好工序交接检验工作，不允许不合格工序产品进入下道工序；对过程成品、半成品进行防护和保护，并做好记录。
13.3.2加强安全作业的教育与训练
（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、电焊工、起重机械操作司机、以及新工人上岗、工人转岗等进行教育培训。
（2）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育并考试合格的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育并考试合格的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
（3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。
（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（5）实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员对工程项目进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
13.3.3认真执行安全检查制度
14.施工安全保证措施
1.符合《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程安全施工技术规程》、《公路工程安全操作工法》等相关法律、法规的规定，满足中交第三公路工程局有限公司有关职业健康安全管理文件的要求，建立、健全职业健康安全工作组织管理体系。
2.达到“无职业性疾病、无综合治理案件、无重大伤亡事故及重大安全生产责任事故”的目标。
14.2 安全生产保证体系
14.3 主要施工项目安全保证措施
14.3.1 钢箱梁架设安全技术措施
（2）参加高空作业人员，必须悬挂安全带。参加高空作业人员必须进行身体检查，凡体检不合格者不得参加高空作业，严禁酒后从事高空作业。
（3）所有钢箱梁架设辅助工程设施使用前必须进行安全技术交底，并进行验收合格后采用投入使用。
（5）各种大临设施和重要临时设施（如临时支架、爬梯等），在安装完毕后，必须经过检查验收，并填写检查记录经有关人员认可后，方能使用。对汽车吊等起重设备的试吊，临时支架搭设等应由项目经理部组织检查验收。
（7）桥上应配备足够的灭火器等消防器材和通信设施。
（8）起吊杆件时，必须有固定的信号指挥。信号员应事先检查场地周围有无障碍。杆件就位调整时，信号员、吊车司机、架梁人员要密切配合、指挥得当、操作准确。信号员的哨音手势和旗语应宏亮、正确、清楚，如遇妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。吊物下面严禁站人。
（9）在架梁过程中要及时掌握天气情况，风力达6级和6级以上时停止架梁。
（10）在开始架梁前，应编制专项安全技术交底，对参加架梁的管理和生产工人进行安全技术交底和培训。
（11）经专职培训考核合格的人员，不能进入架梁操作的各个工作岗位。
（12）桥面临边防护围栏随架梁进度跟进，栏杆踢脚板具有一定刚度。
（13）钢梁架设过程中应配备工具箱，禁止工具随意摆放，以免下落伤人。
（14）钢箱梁架设施工过程中，派遣专业安全防护人员进行防护，全程监视运河航道通航情况，并确保与现场施工管理人员联络畅通。
14.3.2 施工用电安全技术措施
（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险，切勿靠近”的警示牌。
（4）各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。
（5）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。
（6）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。
（7）现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时铺设的电线路，不准挂在脚手架上，必须安设绝缘支承物。
（8）严禁其他金属丝代替熔断丝。
14.3.3 施工机械安全控制措施
（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
（5）指挥施工机械作业人员，必须在人可了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
（6）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
（8）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
14.3.4 施高空作业安全技术措施
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品、安全带等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
（3）在距边缘1.2～1.5m处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠。
（4）从事特种作业施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；
（6）作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
（7）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻漏型防护网罩加以保护。
（8）脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
（9）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。
14.3.5 施汽车吊作业安全技术措施
（1）起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
（2）操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。
（3）吊车工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。
（4）使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。
（5）严禁吊车超负荷吊装运行。
（6） 吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用道木垫实。
（8）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。
（9）吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转 。
（10）吊车在工作中发生故障时，必须放下重物，停止运转后再进行排除。严禁在运转中进行保养和修理工作。
（11）在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必须时，应符合起重图表的安全要求方可操作。
（13）吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。
（14）起吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
（15）空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米，带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米上。
（16）起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
（17）钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放在最低位置时，卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
（18）吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以后进行。
（19）停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放在零位，切断电源并关门上锁。
（20）吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。
（21）应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。
（22）按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定。
（23）严格遵守“十不吊”即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上面有人或有浮放物不吊；安全装置不灵不吊； 工件埋在地下不吊；光线隐暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；氧气瓶、乙炔等具有易燃易爆危险品不吊。
15.施工质量保证措施
（1）组建质量管理机构
（2）健全质量保证体系
为保证本工程项目顺利实施和实现本工程质量目标，根据公司质量管理体系文件规定，结合类似工程经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及物资设备等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系，确保结构质量。
（3）明确质量管理职责
制定各级、各部门的质量管理职责，提高质量意识，建立质量负责制。分级负责、逐层保证，形成层层包保、全员负责的局面，在施工过程中实现工程质量目标。
（4）落实质量管理措施
a、实行质量“三检”制，各级设立专职质检人员，加强施工过程的自检、互检、专检，杜绝不合格产品流入到下道工序。
b、施工全过程实行技术指导，实行方案先行，坚持技术交底复核制。
c、加强项目人员岗前培训，坚持特殊工种持证上岗。
d、加强原材料进厂质量检验和半成品、成品的质量保护。
e、对关键工序、质量卡控要点严格把关，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。
16.施工工期保证措施
（1）组建精干、高效的项目组织机构，配足专业技术人员和各专业工种施工人员，保证施工需求。
（2）健全各项管理制度，确保项目施工各环节、各专业、各工种之间的平衡协调，做到工厂加工与现场架设顺序一致，确保项目施工按计划实施。
（3）做好物资机械设备供应，确保技术支持及后勤保障，确保工程不间断施工。
（4）杜绝安全质量事故和返工返修，提高一次通过率。
（5）合理安排施工，夜间施工时做好防护、设置警示标志，保证照明亮度满足需要。
（6）专款专用，保证资金的及时供给，避免因资金短缺导致的待料停工。
17.环境保护与文明生产管理措施
17.1 环境保护措施
（1）认真学习并深入贯彻执行国家及南京市政府有关环境保护方面的法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款，认真做好向全体施工人员的宣传教育工作，提高认识，加强全员的环保意识。
（2）接受业主、环保监督部门的检查、指导和监督，定期检查施工范围内环保工作的执行情况，发现问题立即整改。
（3）严格按照防噪声、防震、防污染措施组织施工，减少对施工现场的干扰，保护施工人员健康。
17.2文明生产管理措施
（1）根据施工交叉作业多、施工人员密集等特点，项目部成立现场文明施工管理机构，划分文明施工责任区，并落实到具体人员。服从环保部门的监督和指导，创建文明工地。
（2）所有进场施工人员必须按规定戴有本公司标示的安全帽及标有照片、姓名、职务或工种、身份及编号的胸牌，统一着装、穿劳保鞋；在现场期间应一直佩带在胸前。
（3）施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的机械设备定点摆放；构件、材料堆放整齐，采取一定的防雨措施。
（5）在施工场地内悬挂各类警示牌、标识牌，施工现场出入口悬挂宣传标语横幅。
（6）施工现场必须挂置五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。
施工噪声场界达标：昼间≤75dB、夜间≤55dB。加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理，达到国家和行业卫生标准。
18.2节能减排制度保证
（1）施工方案管理制度。开工前，对节约措施进行预评估，施工过程中严格按照施工组织设计实施，并建立项目分部上报，项目部审批，办公室监督并定时考核的长效机制。
（2）节能减排计划管理制度。项目部根据集团公司批准或下达的节能减排计划，分解节能减排指标，结合本项目的能源利用状况，制定本项目的具体实施计划和措施，上报集团公司节能减排办公室备案，并组织实施。
（3）能源计量管理制度。各职能部门和分部要按照《中华人民共和国计量法》、《企业能源计量器具配备和管理通则》等有关法律、法规，合理配备能源计量器具和仪表，建立健全节能减排计量管理体系，完善各级节能减排计量台账和节能减排关键计量设备运行状况档案，努力提高能源计量管理工作水平。
（4）部门分工协作制度。按照合理用能的原则，加强节能减排管理，制定并组织实施本岗位的节能减排技术措施，在生产经营全过程中努力降低能源消费，防止和减少能源损失和浪费，提高能源应用效率、转换效率和输送效率。努力节约非生产用能。
（5）能源消耗成本管理制度。项目部要指导各分部加强能源消耗成本管理，制定主要设备能耗定额或指标，实行生产经营全过程能源消耗成本管理。
培训与宣传制度。安质部和各分部要有计划地组织开展节能减排宣传教育活动，充分运用文化墙、展板、简报和其他宣传工具，积极宣传节能减排方针、政策、法律、法规、标准和节能减排科学知识，弘扬节能减排先进典型，曝光浪费行为，教育广大职工转变观念，提高节能减排意识。
（6）全员参与制度。各职能部门和分部应积极开展节能减排合理化建议活动，对现有工艺和设备进行技术改进，优化操作，提高用能效率。
18.3节能减排主要措施
（1）在节材上，强化现场材料管理，制定材料采购计划。
（2）在节能上，把机械设备节能放在首要位置，同时加强施工现场用电管理。
（3）在节地上，优化施工现场平面布置。
（4）在节水上，严格控制生产和生活用水，实施水资源循环利用。
（5）在环保上，在满足施工条件下，尽量减少施工现场的废水、废气、废渣等三废排放。
19 夏季施工保障措施
夏季气候炎热，高温时间持续较长，为保障施工安全，避免署季带来的隐患，特制定如下措施：
（1）对职工进行防署降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。
（2）合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短工作时间，保证工人休息和睡眠时间。
（3）宿舍应保持通风、干燥，有防蚊蝇措施。生活办公设施要定期清扫、消毒，保持室内清洁卫生。
（4）在箱体内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温外，操作人员要轮换作业。
（5）露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热辐射，并经常洒水降温。
（6）经常对高温、高处作业人员进行健康检查，发现有作业禁忌症者，调换其他工作。
（7）及时供给符合卫生标准的清凉含盐饮料、绿豆汤、茶水等，保证充足卫生合格的引用水，并设专人管理。
（8）食堂的饮食饭茶等用品应日产日清，不许第二天食用，严防食物中毒。
T／CHINCA 3-2018标准下载（9）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
20.1吊耳设计计算书
20.2支架设计计算书
1） 25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
2） 130t汽车起重机性能表
2016年《江苏电气专业施工图审查技术问答》-23）200t汽车起重机性能表