施工组织设计下载简介

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某街道排水及雨污水管道工程施工组织设计方案.doc

③ 钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m 应加设横木，垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

① 制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

② 制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

③ 制作中应随时检查工具3477.1-2017=1460.1标准下载，如发现松动、脱落现象，应立即修好。

④ 用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

① 在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。

② 向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑的操作人员要避开吊送的料具。

③ 用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

④ 支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

⑤ 用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m 时，作业人员方可靠近操作。

6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

⑦ 在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

⑧ 拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

⑨ 拆除模板不得双层作业。3m 以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。

3）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4）采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

① 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

② 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。通雨雪天，应停止露天作业。

③ 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

④ 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。

⑤ 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。

⑥ 在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10—15min，并应有安全人员在现场监护。

⑦ 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。

⑧ 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

⑨ 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。

⑩ 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

① 气焊作业应遵守有关规定。

② 乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。

③ 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。

⑤乙炔发生器应每天换水。严禁在浮简上放置物件，不得用手在浮简上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。

⑥ 氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。

⑦ 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。

⑨ 电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖

⑩ 施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。

1）起重作业应遵守下列规定：

① 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；

② 吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；

③ 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试；

④ 各种起重机具不得超负荷使用；

⑤ 钢丝绳的安全系数，不应小于下表的要求；

⑥ 地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；

⑦ 作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不在空中。

12.3.5 夜间施工的安全措施

（1）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。

（2）施工中现场，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。

12.4 文明施工措施

（1）严格按照建设工程施工现场管理的有关规定做好组织工作，认真做好施工现场的各项管理工作。

（2）施工现场设置适当的围栏，工地入口处设置明显的标牌，标明建设工程的名称、规模、业主、设计、监理、发包人名称、承包人项目经理与总工程师的姓名、工程开、竣工日期、施工许可证批准文号等内容。

（3）按总平面布置图实行定置管理。施工现场内所有物品，按平面图严格定位定置，做到图物相吻。施工现场的道路应平整畅通，排水系统处于良好的使用状态，无人作业的沟井坎穴，应设覆盖物和防护标志。

（4）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具、材料和机械设备，应定期检查维修，保持完好的备用状态。

（5）采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

（6）在施工过程中，对生产过程中生产的废水和基坑积水等按设计要求进行沉淀，过滤处理，达标排放。对于各类生活污水，根据施工布置和施工人员聚居地，修建氧化池，使生活污水经氧化池处理后达标排放，防止水源污染。

（7）不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒害烟尘和恶臭气体的物质。

（8）尽量不使用噪声、振动超标的施工机械。工程施工确实需要使用这类机械时，要事先取得主管部门的许可，同时要加管理，采用集中使用，缩短使用时间和降噪措施。

（9）工地成立宿舍生活管理小组,专门负责生活区的清洁卫生管理和污水污物的处理工作，并制定《员工宿舍管理及奖惩制度》。管理小组每半月对员工宿舍和生活区进行检查，并根据宿舍卫生状况打分评级，即“最清洁、清洁、不清洁”三级。评为“最清洁”的宿舍，给予一定的物质奖励；而评为“不清洁”的宿舍，则要给予一定的经济处罚。

（10）柴油、汽油燃料、燃料等化工物资要在指定地点建仓库,保存在安全密闭的容器中，防止发生意外泄露。

（11）工地设置临时厕所、厨房及食堂计划报经项目经理批准后再报上级部门审查批准。工地安排二名卫生专管员负责清洁卫生及排放的管理和污水消毒处理工作。

（12）各施工工区，办公、生活区的临时建筑物按照实际地形情况，尽量规范布置。办公、生活区空余地方种植花草，美化环境。

13.1 降低成本措施

为达到施工项目的成本降低目标和成本目标，保证企业成本降低总目标的实现，须通过一些降低成本的途径和方法来实现，为此，必须分析、研究影响工程成本的因素，制定出降低施工项目成本的措施。各施工项目由于工程特点不同，对项目成本的影响因素不同。因此，应针对具体施工项目进行具体分析，采取有效的措施来实现降低成本的目标，但一般能降低成本的途径有：

2.组织均衡施工，提高劳动生产率

4.制定先进、经济、合理的施工方案

5.认真会审图纸，提出修改意见

6.发挥激励机制，激发职工增产节约的积极性

13.2 节约材料、人工及机械措施

13.2.1 材料节约措施

1.加强物质计划管理。一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；

二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部的潜力，开展清仓利库工作；

三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。

（1）加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。

（2）加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

（3）搅拌站要严格实行配比的过磅计量，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。

（5）搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准〉的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。

（6）用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。

（1）水泥在运输过程中应轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好水泥苫垫工作。

（2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪30～50cm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。

（3）灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。

（4）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

（5）搞好水泥纸袋的回收、清退工作，纸袋回收率达到95%以上，完好率达60%以上，严禁开膛、破肚。

（1）增加钢材综合利用效果，钢筋须集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U 型卡等制品。

（2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。

（3）加强对钢模板、钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。

（4）搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。

（1）严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。

（2）加速木制周转材料的周转，木模板一般倒用5 次，木支撑一般倒用12～15 次，枕木使用年限为3～5 年，各单位要注重木制周转料的调剂工作，根据木材质量、长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。

（3）应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材，施工中尽量以钢门窗代替木门窗，以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。

13.2.2 节约人工措施

节约人工费最有效的办法是组织均衡施工、提高劳动生产率。由于提高劳动生产率，减少了单位工程用工，增加了单位时间完成的工程数量。

这不仅减少了单位工程成本中的人工费，生产工人辅助工资，同时由于组织均衡施工，加快了施工速度，还减少了项目管理人员的工资和办公费，现场临时设施费，施工机械和周转材料的租赁费等按时间计算的成本费用。

13.2.3 节约机械使用费措施

降低机械使用费的途径是合理组织机械施工，提高机械利用率和机械效率。为此首先应综合考虑机械性能、操作运行和台班成本等因素，选择好适合项目施工特点的施工机械；其次要组织好工序、工种机械的施工，最大限度的发挥机械效能；同时要严格按规程操作机械，做好机械维修保养工作，保证机械始终保持完好状态，这是提高机械利用率的基础。

施工期的施工与生活环境保护措施说明书

本工程是造福**市民和保护东江水质的大型环境保护工程，工程 又经过**市区主要街道，落实施工期各项环境保护措施具有特别重要的意义。

必须采取严格的环境保护措施，防止施工期的施工与生活对西枝江、东江水质、沿线居民正常生活、学习和工作和城市环境产生不利影响。中标后，我公司本着保护环境、爱护环境、美化环境的原则，科学安排施工生产，做好施工区、生活区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近街区的环境污染和破坏。

在施工期，我公司将成立安全环保部，采取切实有效的环境保护措施，并确保落实。具体的环境保护措施有：

（1）开挖弃渣的运输和堆放措施；

（2）管沟开挖边坡保护和水土流失防治措施；

（3）防止西枝江、东江水质污染措施；

（4）施工活动中的噪音、粉尘，生活污水、生产废水、废油和废气等治理措施；

（5）完工后场地清理。

14.2 建立健全环境保护体系

环境保护是我国的一项基本国策。施工期的环保工作由安全环保部主管，向项目总工负责；各工区主任按要求负责执行具体环保措施。

安全环保部配备一定数量的专业技术人员，专门负责环保设施的维护和环保措施的落实。并与当地政府环保部门保持紧密联系，共同搞好环保工作。

施工期间，我公司还配置环境监察员，对施工区的环境实施动态监察，预防和纠正工程施工对环境产生污染及破坏。

14.3 严格遵守国家有关环境保护的法令法规

施工期间，严格遵守国家有关环境保护的法令法规：

《中华人民共和国环境保护法》，1989 年2 月；

《中华人民共和国水污染防治法》，1996 年5 月修正；

《广东省东江水系水质保护条例》，1991 年1 月；

广东省第八届人大第57 号《广东省建设项目环境保护管理条例》，1994年7 月。

14.4 施工期的环境保护措施

14.4.1 开挖弃渣的运输和堆放措施

为防止运土和砂石车辆玷污街道，所有散体材料运输车辆都必须加帆布遮盖，防止物料散落；

开挖弃渣运至监理人指定的渣场堆放；渣场按指定的范围边线设置浆砌石挡土墙围护，防止渣料被雨水冲散或流入供水系统。墙后设过滤层，对渣场的地表水进行过滤，并起减缓水流流速的作用，防止水土流失。施工弃渣应随时平整，以免产生坡积水；渣场顶面设置自然流水坡和砌筑排水沟，避免渣场地表水汇积或水流集中冲刷，引起水土流失、污染环境。完工后整个弃渣场顶面利用腐植土覆盖，并种草植被，进行美化。

14.4.2 管沟开挖边坡保护和水土流失防止措施

（1）在边坡开挖线周边设置地表截、排水沟，引导排放汇积水防止雨水流入基坑、冲刷边坡，引起边坡坍塌。完工后坡面种草绿化，防止坡面冲沟。

（2）采用放坡开挖地段，坡度值满足边坡稳定要求。基坑外边坡顶如有地面荷载（如车辆、器材堆放等），必须距离边坡顶边线3m 以外。

（3）加强对高边坡稳定的监测，防止边坡坍塌。

（4）对合同规定的施工界限内外的绿地、花草、树木，必须尽力维持原状。确须砍除花草、树木时，应事先征得有关部门的批准同意。

14.4.3 防止西枝江、东江水质污染措施

本工程施工期间，要求工程施工布置与施工不能影响西枝江、东江水质。

施工区和生活区规划和建设好雨水排放措施。雨水经集、排水渠进入沉淀池，经沉淀处理后按规定排放，防止水污染和水土流失。

定期对居住环境喷药消毒，保护好饮用水源。

生活污水和生产废水按设计处理方案进行处理，达标后排放。

对有害物质（如燃料、油料、旧材料等）通过焚烧或其它有效措施处理后，运至监理人指定的地点进行掩埋，以防泄露，污染水源或造成对动物和植物的损害。

14.4.4 生活污水和生产废水处理措施

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分废水的性质完全不同，本标段设计将其分开处理。

14.4.4.1 生活污水处理

生活污水的主要污染物都是易被生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺，具体工艺流程如下：

生活废水处理工艺流程图：(见图14—1)

14.4.4.2 生产废水处理

生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。围堰内的生产废水必须排入废水处理系统，严禁任意排入供水河中。导流明渠通水前进行全面清洗，冲洗水收集入生产废水处理系统，达标后排放。

具体按设计方案进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。经当地环保部门认可后沿山沟排入河流中。工艺流程如下：

14.4.5 防止废气、粉尘污染措施：

（1） 进入工区的机动车辆及工区内燃油机械设备消音排烟净化系统一定要完好，排放达标。

（2） 施工工区范围内和进入工区道路路段要定期打扫，防止路面积尘并适时进行洒水，控制烟尘与粉尘污染；特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩。

（3） 开槽施工段，用编织布围好，工区适时进行洒水以保证地面具

有一定的湿度，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。

（5） 运输车辆途经市区时，对易飞扬的物料用且装料适中，不得超

限；入市区的车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。

（6） 防止开挖出的泥土被雨水冲散或流入供水系统，。

（7） 施工人员生活用燃料采用液化石油气。

14.4.6 防噪音污染措施：

施工期间制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：

（1）机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；

（2）适当控制机械动力布置密度，条件允许时拉开一定空间、减少噪音叠加；

（3）合理安排施工作业时间，减少夜间车辆出入频率；

（4）机械设备振动声音较大的，要加设消音；罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；

（5）采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75 分贝，夜间控制在45－55 分贝之间；禁止在夜间(22:00至次日6:00)施工；

（6）接近居民区、学校等环境敏感点的工区施工时严禁爆破开挖作业，基础开挖采用机械破碎；

（7）做好现场施工人员的噪声防护工作，如配戴耳塞等。

14.4.7 完工后场地清理

施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等，按监理人指定渣场或选择合适低洼地堆放、填埋，避免污染环境。

弃渣顶面覆盖腐植土、植草绿化，工作面，开口坡面和清理后的生活区均种草植树等。

15.1 管道水压试验分段

本工程共分九个施工段施工，第一段为泵站，第二段至第七施工段为压力管，第八至第九施工段为重力砼管和箱涵。压力管道按照施工分段分别作强度及严密性试验，重力管道按照施工分段分别作严密性试验。分段表如下表。

15.2 压力管道强度及严密性试验

15.2.1 压力管道强度及严密性试验施工程序

15.2.2 压力管道强度及严密性试验方法

堵头采用加肋钢板、周边加设楔形橡胶圈垫，后背设后支座，千斤顶加力挤压，使钢板与管口接触紧密。如果设计、监理同意，本段拟利用蝴蝶阀作为堵头。

2）管内充水排气和浸泡

管道通水试压前，管内先充水浸泡。浸泡时间：钢砼管≥72h；钢管（有水泥砂浆衬里）≥48h

在管道的最低端和在最高端各设一排气孔（阀）。排气孔（阀）设在钢堵头上。

进行正式压水试验之前，一般需进行多次初步升压试验方可将管道内气体排净。当确认管道内的气体已排除后才进行正式水压试验。判断管道内气体是否已排除可以从以下3 个现象确定：

① 管道内充满水，当升压时，水泵不断向管道内充水但升压很慢；

② 当用水泵向管道内充水时，随着水压泵柄的上下摇动,表针摆动幅度较大且读数不稳定；

③ 管水压升至８０％试验压力时，停止升压，然后，打开连通管道的放水节门，放水时水柱中带有“突突＂的声响并喷出许多气泡。以上3 个现象的出现表明管道内气体未排除。应重新排气后再升压。当以上现象消失，而且用水泵充水升压很快时，即确认气体已经排除。

正式试压来取分三级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

试验压力采取1.5 倍的工作压力，即取0.3Mpa。

水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

（预应力）砼管道在试验压力下保持10min，其压力下降不大于0.05Mpa，又没有漏水现象为合格。

允许渗水量Q=0.14√D=0.14×√1600=5.6(L/(min·km)

５）管道压水试验注意事项：

① 经确认管道内气体已经排除，此刻进行正式水压试验所测的渗水量是真实的。

② 加压时，每升一级检查后背、支墩、管身及接口有无异常。

③ 试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。

④ 试验管段的后背应设在原状土或人工后背上，后背抗力的核算按被动土压力理论计算，满足下列条件：

后背墙的宽度B≥K·R/Ep；安全系数=1.5~2.0；

P——试验压力（MPa）

Ep——rH（H/2+h）·tg2（45°+ф/2）（KN/m）

r——土的重力密度（KN/m3）

ф——后背土体内摩擦角

H——后背墙高度（m）

⑤ 后背墙面平整并与管道轴线垂直。

⑥ 沿后背受力方向的土层厚度大于7m。

⑦ R 的作用点应位于后背墙的纵向中心线上，其高度位于后背墙水平

轴线之下，一般为墙高的1/3~2/5 处。

管道试压后发现漏水可以进行修补。根据漏水情况，可采用水泥砂浆、

环氧树脂砂浆、钢套环等进行修补。

15.3 重力（无压）管道闭水试验施工方法

1）（无压）管道闭水操作程序

试验管段安装按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

3）管道闭水试验前试验管段应具备的条件

① 管道闭水试验时，试验管段管道及检查井外观质量已验收合格。

② 管道未回填土且沟槽无积水。

③ 全部预留孔，应封堵不得渗水。

④ 管道两端应封堵坚固，不得渗水；两端堵板支撑稳固，并大于水压力的合力。

4）（无压）管道闭水试验施工方法：采取砌砖墙（37 墙），内外抹1:2水泥砂浆二层，抹水泥膏一层。

① 堵头制作安装参照压力管道堵头板制作和安装的方法进行。

② 在管道的最低点和最高点各设一个排气阀，充分排空。

③ 注水浸泡≥24h。

④ 注水至设计水头，不断地向试验管段内补充水，保持恒压。

⑤ 观测管道的渗水量，渗水量的观测时间不得小于30mm。

⑥ 当实测渗水量≤允许渗水量并管道的外观不得有漏水现象时为合格。

GB／T9774-2020 水泥包装袋.pdfQ 允=1.25√D =1.25×√1600 =150(m3/(24h·km))

① 管道两端堵板承载力应核算，后背抗力拟参照有压管道闭水试验的堵头后背抗力的核算方法执行。承载力应大于水压力的合力。

② 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m 计。

③ 当试验段的试验水头，超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计。

④ 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

⑤ 注意检查井井筒的砌筑高度应满足试验水头要求。以避免在闭水试验时再增砌检查井井筒。

⑥ 管道严密性试验时，应进行外观检查GB／T 50779-2022标准下载，无漏水现象。

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