施工组织设计下载简介
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创新基地施工现场临时用水施工方案.doc3.2.2临时消防给水施工工艺
室外采用镀锌钢管明覆，沿场地施工围挡明覆布置沟槽式连接，镀锌钢管下设置混凝土支墩，支墩间距3m。安装时必须拉线调直，保证管道安装的安全性、合理性。
室内DN100钢管采用环压式连接，在压力试验完成后刷两道调和漆，冲洗T／CAOE 20.6-2020 海岸带生态系统现状调查与评估技术导则 第6部分：海草床.pdf，验收合格后再进行下道工序。
在蓄水池旁设置消砖砌水泵房，水泵和水泵控制柜设置在水泵房内，采用2台变频泵（一用一备），储水池有效容积50m3，在进水口处安装关断阀门及浮球阀，在水箱水位降低时，自动补水。
消防水泵电源：施工现场的消火栓泵采用专业消防配电线路，自施工现场总配电箱总断路器上端接入，且应保持不间断电源。
3.2.4施工用水管网
施工临时消防用水与施工用水管道合用，楼内每一层设1套或2套（2套仅适用于5#楼）DN65消防栓并配置DN15（DN15管道上设置DN15球阀）施工用水支管供施工用水，每层设1个或2个（2个仅适用于5#楼）DN15球阀控制出水。具体布置详见附图3:临时消防用水及施工用水平面布置图和系统图。
3.3施工现场临时用水计算
q1=K1ΣQ1.N1/(T1 .t) ×K2/（8×3600）
q1——施工用水量（L/S）
K1——未预计的施工用水系数（1.05 —1.15）
Q1——年（季）度工程量（以实物计量单位表示）
N1——施工用水定额
T1——年（季）度有效作业天数
t——每天工作班数
k2——用水不均衡系数
（2）实物工程量及计算系数确定
由于工程结构施工阶段施工用水量大，故Q1主要以混凝土工程量为计算依据，根据施工经验确定混凝土的大概实物工作量为69600立方米，混凝土养护用水定额取400升/立方米；拟定结构及前期阶段施工工期为170天；每天按照2个工作班计算；因此：
K1=1.1
Q1=69600立方米
N1=400 升/立方米
T1=300天
t =2班
k2=1.5
q1=K1Σ Q1.N1/(T1 .t) ×K2/（8×3600）
=1.1×（69600×400）/（170×2）×1.5/（8×3600）
=4.66L/S
Q2=k1∑q2N2k3/（8*3600）
其中K1、K3同上
Q2以一台对焊机8小时、一个木工房一个台班计算
N2为每台对焊机用水量取300L/台班小时，一个木工房一个台班用水量取20L/台班
Q2=1.15*(300*8*5+20*5)*1.5/8*3600=0.48L/S
Q3= q3N3k4/（8*3600）
其中K4同上，取1.5
N3为每人一天用水量，取20L/人天
Q3为高峰期施工现场最多人数
Q3=275*20*1.5/8*3600
（本工程施工现场高峰期按275人考虑）
临时室外消防用水量由室外消火栓提供。
瞻人涅县慧魁藩通桑迪苗胖戳
3.4消防水泵选型及消防水箱容积计算：
3.4.1消防水泵的选型
扬程：以1#楼最高点（95.6m）所设消火栓为最不利点消火栓，即
H = H1 + H2 + H3
H1— 水泵出水口至管网最不利点消火栓栓口垂直高度取95.6mH2O(水柱）。
H2— 管网总水头损失，因管道长度约为635.4米，故此部分取值635.4*0.08（每100米管道长的水头损失取8mH2O水柱）*1.2（系数）=61mH2O(水柱）。
H3— 最不利点消火栓口所需水压，保证充实水柱15mH2O(水柱）。
故则：H = H1 + H2 + H3 = 95.6+61+15= 171.6mH2O(水柱）
3.4.2蓄水池的有效容积
由于是临时消防系统，地面上建造的临时水箱容积按1小时室内消防用水量计算蓄水池有效容积为V=50m³。
现场施工用水主要包括施工生产用水、施工机械用水部分。结构混凝土分项工程材料全部采用商品混凝土。生产用水包括混凝土养护、二次结构墙砌筑、抹灰养护、搅拌灰，装修贴墙地砖或石材板、机电管道安装试验用水等。
3.5.1消防管穿楼板套管预埋
3.5.1.1施工准备：
1）材料准备：符合规范要求的各种管材、板材、防锈漆、木制模具、柔性防水套管等。
2）主要机具：电焊机、砂轮切割机、卷尺、氧气表、乙炔表、手锤、小线等
3.5.1.2作业条件：
基础及墙、柱、梁、板的钢筋已绑扎完毕，根据土建提供的平面立体坐标，以本专业的图纸为依据，确定各个预埋件及预留洞的位置、标高。
3.5.1.3施工工艺：
1）工艺流程：制作模具、套管——放线标记——安装模具、套管——复核检查——护模——拆除模具、套管。
2）根据设计要求和各种标准图集或规范进行预留。
3）确定预留预埋部位：土建施工到预留预埋部位时，要立即按施工图纸中给定的穿管坐标（高度=板厚+面层厚度+20mm，下端与楼板底面齐平），在钢筋下方的模板上确定准确的预留预埋位置并标注，相关专业发生打架时，要按现场实际情况进行适当调整。
4）安装模具、套管：将事先制作好的模具、套管中心对准标注好的“十”字进行模具、套管固定安装，用钉子钉牢在模板上或绑扎焊接在周围的钢筋上，要考虑易于拆除的条件而设。
5）解决障碍：遇到较大的孔洞模具、套管与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定，固定完毕，对永久性模具进行防腐处理。
6）预留预埋完毕，需经监理、土建技术负责人、专业技术负责人进行验收，确认无误后，才可以进行浇筑。
7）整理记录：预留预埋完毕，专业工长需将所有的预留预埋空洞进行数据记录，认真作好隐检、预检的填写，记录要与实际相符。
3.5.1.4质量要求：
所有的预制件必须按图集进行加工，制作工艺达到要求，规格尺寸符合相应标准，并按图纸要求预埋到位。
3.5.1.5成品保护：
1）所有的预制套管必须按规格尺寸作好标识，并分类存放好。
2）预留预埋套管对钢筋进行截割时，不得损坏主筋和模板，要和相关专业人员协商解决。
3.5.1.6环保措施：
1）加工、预制现场，必须作好环保工作，作到工完场清。
2）预留预埋完毕，及时清理施工地点的杂物、废钢筋头等。
3.5.1.7职业健康安全管理措施
1）进入现场必须带安全帽，应随时注意有无重物起吊。
2）修整孔洞时，下层应有人看护并将上层预留孔洞封盖好。
3）不得在无防护措施的情况下进行施工作业。
3.5.2.1施工工序：
立管安装→栓箱定位→支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试
3.5.2.2安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预
制加工。发现图纸问题，及时与设计人员办理洽商手续。
3.5.2.3管道的安装：
管道安装按照先地下、后地上，先干管、后支管的原则进行。
按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。
安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
管井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应加好临时丝堵。支管的位置标高应符合设计要求及施工验收的规范。立管底部的支架要牢固，防止立管下坠，消火栓管道安装要横平竖直，坡度要符合消防设计及施工验收规范规定。
3.5.2.4消火栓箱及支管安装
支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，然后接支管安装栓阀，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧， 箱门应开启灵活。 支管应有 0.003mm 坡度，坡向立管。 栓阀中心距地 1.10m，距栓箱后面为 100mm ，距侧面为 140mm。消火栓箱体安装在墙上时应有加固措施。
3.5.2.5管道支、吊架制作安装
1）根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍形式，立管采用立管卡安装。
2）立管卡安装：在立管位置中心的墙面上画好卡位印记，其高度要求为：层高 4m 及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径 60mm 左右、深度不少于 80mm 的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。混凝土现浇墙可用膨胀螺栓固定。
4）临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架。立管安装底部应有防坠支架。
3.5.2.6管道试压、冲洗及系统调试
消防系统安装完毕后须进行压力试验，试验压力为系统工作压力 +0.4MPa，稳压0.5小时无渗漏、无变形且压力降不大于0.05MP；试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
主要设备计划（见下表）
4.1施工区排水、雨水收集管网设计
施工区北侧、南侧为甲方指定污水、雨水排出点。
项目施工区污废水经设置在现场北侧的化粪池经沉淀处理后排至指定的污水排放井。污水管道采用DN200双壁波纹管，承插连接。
现场硬化路面及地上加工区周围设置排水沟，上盖水篦子，水篦子收集的雨水通过排水沟排至现场东侧及西侧沉淀池，沉淀后排至市政雨水井。雨水篦子采用成品重型球墨铸铁水篦子。场地进出口设置自动洗车池，洗车废水经东侧沉淀池沉淀后排至市政雨水井。
4.2施工区化粪池计算
W—化粪池有效容积m3
W1—化粪池污水部分容积 m3
W2—化粪池污泥部分容积 m3
其中W1 = Nqt/24×1000
N—化粪池设计总人数。（取275人）
q—每人每日污水定额（取5L/人•d）
t—污水在化粪池内停留时间（取24h）
W1= 275×5×24÷(24×1000)
= 1.38 m³
W2 =1.2(0.00028Nn·α·T)
Nn—化粪池设计总人数。（取275人）
q—每人每日污泥定额（取0.7L/人•d）
T—污水在化粪池内停留时间（取90天）
α—实际使用卫生器具的人数与设计总人数的百分比，取40%
W2 = 1.2×0.00028×275×0.4×180
= 6.7m³
故W = W1 +W2
=1.38+6.7=8.08m³
根据计算容积，其中总人数按高峰期275人计算，污水在化粪池内（水力停留时间）24小时，清掏周期为180天，选择沉化粪池尺寸为4×1.5×1.5m有效容积9m³。
5、冬雨季施工临水系统的保障措施
临时明装施工用水管道、临时消防管道冬季管道外壁采用30mm厚橡塑保温棉保温，外缠玻璃丝布，镀锌铁丝绑扎。室外地下式消火栓井在冬季用玻璃棉等耐火保温材料填充30cm，上铺棉被进行保温。泵房给水设备及管道采用30mm厚橡塑海绵保温，冬季泵房内采用电暖气采暖，消防水箱冬季采用电伴热加热及30mm厚橡塑保温棉覆盖的防冻。在冬季停工期间，临时施工用水管道采用泄空措施。
地下室排水采用地下室正式集水坑加装临时潜水泵，安装临时排水管通过预留的外墙套管排至市政雨污水井，作为临时雨季排水措施。正式管道安装完成后，转换为正式管道、临时潜水泵进行排水。
6.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，并不得在现场吸烟，不准穿拖鞋；
6.2开挖土方应按规范放坡，保证安全，避免塌方受伤害；
6.3运送钢管、水泥管等重物时，应注意文明运送并轻抬轻放，注意避免砸伤；
6.4施工地点的孔洞口一定要盖好，防止坠落受伤；
6.5各种用电设备如电焊机、手持照明等必须由专业电工拉接线，用电设备需有三级保护装置；
6.6所有机电设备机具使用前应检查确认性能良好；
6.7动用电气焊前需开动火证，并清除用火点的可燃、易燃物，备好灭火器材或水源等，现场应有专人负责看火；
6.8管道安装完毕，按要求进行水压试验及通水试验，注意避免跑水现象；
6.9安装完成后，生活区及现场使用时，应保持干净、卫生，注意节约用水；
7.临时水的维护与管理
7.1施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。
7.2应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。
7.3施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇注前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。
7.4现场平面应及时清扫GAMMAinstabusKNX酒店系统，保证干净、无积水。
附图1 地下室施工期间临时用水平面布置图
附图2 主体结构施工期间临时用水平面布置图
附图3 临时消防用水和施工用水系统图
GB／T50377-2019 矿山机电设备工程安装及验收标准及条文说明 附图1 地下室施工期间临时用水平面布置图
附图2 主体结构施工期间临时用水平面布置图
附图3 临时消防用水和施工用水系统图