施工组织设计下载简介

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（1）组织好运料自卸车连续进料，配备齐全施工人员和各种机械。

（2）检测合格的混合料，并加强摊铺温度控制，混合料运输现场温度不低120－，摊铺温度不低于110－时，碾压温度不低于110－碾压终止温度不低于。松铺系数为1.15－1.35。

（3）摊铺机就位，在已验收合格的基层上，将熨平板置于木垫上，打开升降熨平板的液压油门，使之构成为浮动状态。旋转厚度调整螺旋，使之构成一定的作业角度，将纵向控制器用手柄升降至指示灯调灭，再用横坡控制器用手机盒将横坡控制器指示灯调灭，若此时手机盒显示坡度不符合设计要求，则应调整熨平板下木垫厚度，直至手机盒显示坡度符合要求，指示灯灭止。木垫厚度为混合料压实厚度乘以松铺系数，最后由测量员用水平仪校正与设计一致。

（4）预热熨平板使之与混合料温度一致后JJG(津) 03-2018 微差压表检定规程.pdf，伸开传感器，搭在基准线上。

（5）专人指挥运料汽车徐徐倒车，当其后轮距摊铺机2时停车，让摊铺机推料车前进，按指令缓缓起斗卸料。

（6）摊铺机熨平板进满混合料后，推动汽车慢慢前进开始摊铺。起步摊铺5后，测量员立即检测摊铺好的混合料的厚度、高程和横坡度如全部达标就继续前进，否则，按设计要求边调机器，边修整已摊铺的混合料，在内调整好摊铺机，使各项指标满足设计要求。

（7）沥青混合料必须缓慢均匀续不间断地摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度根据拌合机产量、施工机械配套情况以及摊铺层厚、宽度确定，一般控制在2/分钟。

（8）摊铺过程中，随时检查宽度、厚度、路拱等指标，及时调整摊铺机，出现离析、边角缺料等不合格现象时，人工及时补洒料或填处理。

严格按初压、复压和终压三阶段进行，派专人设置好三阶段的标志，用三面不同颜色的标牌或旗帜来指示三个阶段，设专人负责摊铺完的路面温度检测，及时指挥压路机碾压，保证各阶段的碾压温度，防止低温碾压出现裂纹。同时，要认真按试验段确定的施工方案实施，严格控制碾压长度、机械组合、碾压速度、碾压遍数等。

1）初压：用DD110、SW900压路机不加振碾压2遍,而且紧跟摊铺机,速度要慢而均匀，应由两侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压，当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料微微耙高，然后将压路机外侧轮伸出边缘以上碾压，且在边缘先空出宽30～，其它部位碾压完成后，再碾压这个部分，以减少向外推移，初压温度在～之间，不低于。

3）终压：紧接在复压后进行，用双钢轮压路机碾压两遍，至清除表面轮迹，达到设计要求的压实度，要在混合料温度不低于70－前完成。

4）在碾压过程中不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。

各层接缝至少错开以上。当天摊铺混合料收工时用直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度和虚铺厚度之差。之后打开纵、横控制器电源，调整至指示灯闪灭。预热熨平板的温度同混合料的温度，第一车混合料的温度以摊铺温度上限为好。

（4） 面层施工期间，密切注意天气变化，合理安排施工， 做到面层连续施工，防止间隔过长，造成下层污染。

沥青混凝土面层允许偏差

一、栽植前对土壤理化性质进行分析，采取相应的消毒、施肥，客土。

一、苗源：首先当地苗圃地花木、省内圃地花木，东北地区圃土花木，不使用黄河以南苗木。

二、苗木规格：按设计要求执行，苗木的苗高、胸径、冠幅、枝条数达到设计要求。

三、苗木检疫：工程用苗经产地森保部门检疫并盖有森林植物检疫专用章方可使用。

四、工程用苗须监理部门、业主认可后方可进行现场栽植。

二、带土球苗木：针叶树等大苗一律带土球起挖，土球规格按国家执行规范及设计要求执行。土球包扎一定要紧，不 能松散。

6.3.4苗木运输要求

一、每天苗木数量不要过多，防止苗木相挤压，土球下面加土做垫层，防止土球在运输过程中颠碎。

二、装卸车时要轻拿轻放，与车接处把要做好垫层，防止受机械损伤，大树还要用草绳进行捆扎，防止侧枝在运输途中被损伤。

三、在运输过程中要着包装，不要超宽。长距离要用基布盖好，防止强光、风等气候因素造成的损伤。

四、运输过程中尽量抓紧时间，避免苗木长时间耽搁，做到随挖苗、随运输、随栽植、随灌水。

6.3.5挖坑、栽植要求

一、按设计要求建立放线，不同树种栽植标记分明。

二、挖坑的大木根苗木种类，根系多少，土体直径，土壤情况而定。坑必须垂直下挖，上口下底下等。

三、栽植总的要求“三填、两踩、一提苗”，即坑挖好后，根据根条的大小要其往坑中心，放适量好土，堆成馒头形，将苗直立于坑内的土推上，使根系舒展，分层填好土，分层踏实，填至距地表10cm为止，留出浇水坑，再将剩余土在坑边围成土埂。

四、乔木根据设计要求不截干时，栽植前进行适当的收枝，短截，保护树形整体不变，保证成活率。

五、栽大树时，要用木杆绑成支架，固定树干以防止树木摇动，影响成活。

六、浇水。树木栽植后立即浇水，浇透为止，以后每隔3天浇水一次，每次必须浇透，共3次。

七、雨季施工，在栽带土球大树时，如遇雨，土球必须用塑料布盖好，防止雨水淋湿，破坏土球。

八、珍贵树种栽植时要采取树冠喷雾，树干保湿和树根喷洒生根激素等措施，保证成活率。

根据不同树种，树木大小与土壤干旱程度而定，要做到适时适量，同时雨季要及时排除积水。

要及时对树木进行施肥，确保树木正常生长发育，主要以人机肥为主，生长期为主，同时新植树木在受伤根系未愈合前，不宜施肥。

新植树木要进行栽植修剪，适当剪去一些枝叶，减少水分蒸发，保持树体上、下水分代谢平衡，有利于树木成活。

1、乔木修剪：树丛内乔木要进行修剪，发保持自树姿，在靠近园路和广场一侧的乔木分枝要适当提高，规则式种植的行道树和列植乔木在同一路段要求分枝点高低一致。

2、灌木修剪：一级灌木的修剪要保持自然姿态，对丛生过密的枝条要疏剪，使之通风透光，有利于生长发育。

3、修剪原则：残植、病枝及时清运、异地消毁。

要遵守“除害、除小、除了”的原则，及时除草，不允许杂草丛生，松土给合人工除草外，一般在春季发芽前后进行一次。

病虫害防治惯彻“预防为主，综合防治”的方针，要早发现早防治，根据不同树种，不同病虫害种类和具体环境条件正确适用农药种类，类型、浓度和施用方法，同时还要人工捕杀地下害虫，接近根时不要伤根系，同进每年春季对所有苗木必须打石硫合剂一次消毒、杀菌。

晚秋树木进入休眠到土地封冻前，要灌一次水，以利于安全过冬，同时对于不耐冷的树木，可根据防寒要求基部培土，树干涂白，缠绕防寒物及搭设风障等措施加以保护。

七、质量保证体系及质量保证措施

质量方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得社会信任，奉献满意工程。

（2）质量管理体系及组织机构

质量管理体系：我公司已通过ISO9002质量体系认证，并建立了一个整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程，根据我公司《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点编制项目计划，建立项目质量管理体系。

质量管理组织机构图

7.2确保工程质量的措施

7.2.1建立施工组织设计审批制度

（1）施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

（2）施工组织设计必须在工程实施前5天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

（3）施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

7.2.2技术复核、隐蔽工程验收制度

（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

7.2. 3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

7.2. 4二级验收及分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

（3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

7.2. 5现场材料质量管理

（1）严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

7.3主要工序的质量措施

（1）根据本工程特点，对测量工作要求高，施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。

（2）施工中，严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作，并及时复核。

（1）严格控制超挖，及时对开挖面高程进行复测。

（2）换填及高差部分级配砂砾找平，直至达到路基底面标高，碾压密实。

（3）压路机碾压路基时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则，根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行碾压。

（4）采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振。

（5）注意纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5M，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0~1.5M，并达到无漏压，无死角。

（6）碾压前应测定含水率，碾压应在最佳含水率时进行。基础干燥时应洒水后碾压；含水率过大时应在晾晒后进行。如果碾压后出现翻浆、弹簧现象应挖出处理后重新碾压。

（7）对暴露的土基进行重新碾压，达到平整密实，不得有翻浆、起皮现象。

（8）雨季应做好排水设施，保证路面没有积水。

（1）所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验，并经监理批准后方可使用，规范规定的非适用材料不得使用。

（2）路基施工应在施工测量完成并将经复合后的测量结果准确放样经监理工程师认可后进行。

（3）路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定，分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。

（1）设专人检测进场的沥青砼，发现沥青砼有级配不佳；集料过细；油石比过低；炒制过火；油大时必须退货，不得使用。

（2）分层铺装面层时各层铺装都必须使用导线控制高程。

（3）窨井、雨水井的凹处预先用沥青砼填至基层的高度并碾压，如不能碾压则用人工使用重夯夯实。

（4）导线设置必须牢固，不得有塌腰现象。导线设置后设专人防护，行人车辆不得碰动导线，如有碰动测量人员应及时复测，没经复测的导线不得使用。

（5）严格掌握沥青砼的温度，按规程规定进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先路边后路中的原则重叠碾压。

8.1.1雨季施工的工作安排

雨期施工的主要工程项目为道路工程及管道工程，因此须在填料选择及施工工艺上严格控制，争取尽早施工，以免对工程质量及工期造成影响。

8.1.2雨期施工要密切注意天气变化，提前做好防范措施，尽量避免不必要的损失。大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。雨期来临前做好现场地面排水系统，临时道路压实，保证雨后道路通畅，不淹、不冲、不陷、不滑。

8.1.3雨期施工技术措施

8.1.3.1在路基回填后，必须马上摊铺整平并碾压密实，避免路基土方碾压密实前被雨土浸湿，造成含水量过大无法成活而延误工期。如工期要求较紧，路基回填时，如果有必要，则选取天然级配砂砾做为回填料，以保证按期顺利完成。

8.1.3.2尽量避免雨天进行混凝土浇筑工程和砌筑工程。雨天混凝土工程在施工时，在混凝土初凝前采取覆盖的方法，避免因雨水侵蚀表面，造成返砂现象，影响混凝土的质量。

8.1.3.3雨天不进行黑色路面摊铺和管道的对口、防腐作业。

8.1.4雨期施工安全措施

8.1.4.1雨期来临前，对现场所有电气设施及线路进行全面检查，及时纠正隐患，做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。设定专人进行定期维护检查。

8.1.4.2现场固定的机械设备搭设防雨棚，用电设备做好接地接零保护装置，安装漏电保护器，并经常检查和测试其可靠性。

如遇地下水，可根据现场情况采用明沟排水或井点降水。保证施工作业面环境的干燥。

九、安全保证体系及安全保证措施

9.1.1安全目标：创建安全建设标准工地。杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故和交通事故。消灭安全事故苗头，实现项目全过程安全生产无事故目标。

9.1.2安全保证体系图

9.1.3安全管理制度

9.1.3.1安全管理

（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

（3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

（5）建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

（6）班组“三上岗、一讲评”活动班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

（7）遵章守纪、佩戴标记。

9.2.1施工现场及施工人员安全措施

9.2.1.1加强现场治安保卫工作，成立工地派出所，负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的准平面布置图进行布置。施工现场设置安全宣传标语。

9.2.1.2施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持正常工作状态。

9.2.1.3各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不准堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。

9.2.1.4现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的标牌。

有计划地按时购置必须的安全防护、劳动保护器材和用品，及时发放到施工人员手中。工地设医务室，配备常用医疗设备与药品，负责救护和医疗工作。

9.2.3工程施工安全措施

9.2.3.1合理安排施工工序，尽量减少立体交叉作业。

9.2.3.2施工用电按要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护，并设置警示标志。

9.2.3.3施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，以验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员持证上岗，定期维护、保养机械，确保完好率和使用率。

凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门。并迅速展开求援、抢险工作。

对安全事故要按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究经济、行政、法律责任。

9.2.4.2清除工程范围内的地表植物时，要采用人工砍伐或机械清理，严禁用火烧。

9.2.4.3在大风季节更要加强用火管理，生活区取暖用火等要设专人负责管理，火源周围设安全带，清除易燃物品。使用明火的工点安排专人值班，当确信火源完全熄灭，值班人员才能离开。

十、文明施工和环保措施

10.1.1现场布置

根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。

10.1.2道路和场地

施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。

10.1.3班组场地清理

班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻《文明施工现场的规定》。在施工期间要加强文明施工并对周边环境采取必要的保护措施以及对这些措施的维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。

10.2.2工程项目负责人、部门负责人及其他管理人员佩戴胸签，写明职务、姓名。

10.2.4施工现场作业区与生活区分开，作业区与生活区有标语、有横幅，旗展灯亮。

10.2.5施工现场各施工路口设立钢围挡并悬挂警示标志。对不能完全封闭的路口施工地段要给行人及车辆留出便于通行的道路6-电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-2012），并在施工期间负责维护，施工期间现场内交通道路保持畅通、清洁。

10.2.6生活区室内通风良好，物品摆放整齐、干净、室内外卫生设专人打扫、畅通、有食堂、开水处、厕所。生活区内要始终保持清洁卫生，特别要加强对民工宿舍的管理。

10.2.7残土外运时，车箱应封闭，运输时用帆布套遮盖，防止残土散落在路上。如有散落残土，派专人清理。施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要的防护外，还要随时洒水，以免灰尘造成公害。

10.2.8施工期间始终要保持施工现场的排水状态良好，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，但不得使排水设施引起淤积和冲刷。生活污水和施工废水不得排入雨水管线内。

10.2.9施工期间要尽量减少噪声污染，各种机械设备都必须装备良好的消音器，施工现场不准鸣喇叭。夜间施工时要尽量降低噪音，夜间施工的噪声源控制在50分贝以下。

10.2.10夜间进行电焊施工时要采取遮光措施，避免电焊强光影响司机行车安全。

10.2.11现场材料应按种类、规格，分别堆放整齐，材料使用后要及时将材料堆放。场地清理干净，现场做到工完场清。各种机械设备应保持清洁。

10.2.14施工期间要保护各种原有设施，发现有地下管线要及时报告，等待业主或监理工程师处理，不得私自移动地下管线。保护文物古籍GB／T 50578-2018标准下载，施工中如发现文物，不得移动和收藏，要及时报告。