407 混结构钢筋绑扎施工工艺

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407 混结构钢筋绑扎施工工艺

支护缝模板 → 预制板端头预应力锚固筋弯成45° →

放通长水平构造筋 → 与板端锚固筋绑扎

3.3.6 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。

4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定DB34/T 3496-2019标准下载,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。

4.1.2 钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

4.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

4.2 基本项目:

4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

4.2.2 弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

4.2.3 用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。

4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线位移不大于0.1d,月.不大于2mrn。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d。

项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法

1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查

2 骨架的长度 ±10 尺量检查

4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值

中心线位移 5

6 受力筋保护层 ±5 尺量检查

5.1 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。

5.2 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。

5.3 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

6.1 钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。

6.2 箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

6.3 楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。

6.4 阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。

6.5 构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。

6.6 板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

GBT 28799.1-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第1部分:总则.pdf本工艺标准应具备以下质量记录:

7.l 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2 钢筋机械性能试验报告。

7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告,国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。

公共绿地绿化工程施工组织设计.doc 7.4 钢筋分项工程质量检验评定资料。

7.5 钢筋分项隐蔽工程验收记录。

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