施工组织设计下载简介

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3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫×通长方木，让其高出地面以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为，孔径为，钻头为。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面DB13／T 5219-2020标准下载，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0～ф1.2钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般以下高度沉铁重量为8～，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.6预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，根据实际情况提出选用后置埋件（膨胀螺栓或锚栓）的方案，并必须报设计单位审核批准，在现场做拉拔试验。

3.7金属骨架的安装：根据施工放样图检查放线位置。先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱。将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核按照设计图尺寸安装金属横梁。如有焊接时，应对下方和相近的已完工装饰面进行保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，刷防锈漆。金属骨架完工后应通过隐蔽检查后，方可进行下道工序。

3.8防火、保温材料的安装：

（1）必须采用合格的材料。

（2）在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。

（3）在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止冷桥形成。

（4）外墙保温层施工时，保温层应在金属骨架内填塞、固定要严密、牢固。

石板的装挂由上而下进行，每块板必须有4个固定点，认真操作，切实做到“层层抬”（即每一块石板的重量只传给相应挂件，不可传到下一块石板上）。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测，并与墙面整体弧度要求相吻合。

（2）石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。

若外立面主要为石材幕墙和点式窗，施工方法为后窗法，即先安装石材，后安装铝窗。窗口石材安装顺序：窗下石→侧石→顶石。

3.10结构胶嵌缝。花岗岩板材安装完毕，应进行全面检查调整。板材之间缝隙用中性结构密封胶予以密封，防止雨水渗漏。打胶中应注意：

（1）清理板材缝隙间的水、砂浆、灰尘等，保证清洁干燥；

（2）嵌以直径的聚氯乙烯泡沫棒，然后在板缝两侧粘贴保护胶带，再用专用工具将结构密封胶注入板缝，并使之均匀饱满；注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；

（3）胶体凝固后将胶缝表面多余的胶清除，使胶缝平整光滑，深浅一致；

（4）撕掉保护胶带纸随即擦净污染物；

（5）重视密封胶在未完成全硬化前的成品保护，防止沾染灰尘和划伤。

4.1金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，不得弯曲和扭曲变形。

4.2石材安装后表面平整、洁净，无污染，颜色协调一致，无明显色差。

4.3石材缝隙宽窄一致，阴阳角板压向正确，无缺棱掉角，无裂缝，上下口平直。

4.4石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。

4.5滴水线顺直，流水坡向正确。

4.6嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶部位必须干净，与石材粘接牢固，表面顺直，胶缝以外无污染。

4.7防火保温用填充材料干燥，铺设厚度符合要求，无遗漏。

石板幕墙检查项目及允许偏差

5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5.5在室外刷罩面剂未干燥前和田地区城市规划管理技术规定(暂行)（和田地区行政公署2021年1月）.pdf，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

5.7在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。

6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。

7.2本分项工程质量验评表。

GBT 32224-2020 热量表.pdf7.3抗风压和淋水试验报告单等。