施工组织设计下载简介

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配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装和生产用动力配电箱。

配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。

CJJ281T2018标准下载②安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

③配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

⑤明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱确定。

⑥暗装配电箱的安装可先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。

⑧配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

1.4 电缆桥架的安装

1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。

3）桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

4）跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过时，应设热胀冷缩补偿装置。

5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过/m，直线度偏差不超过/m。

6）桥架与桥架之间用2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。

1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。

3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5）电缆的搬运及支架架设

a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

6）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

2.电气配管及管内穿线

1）暗管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 →接地线跨接

2）明管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工管煨弯、支架、吊架 →确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 → 地线跨接

3）管内穿线施工程序：施工准备 → 选择导线 → 穿引线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 →导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测

1）暗管敷设的基本要求为：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

a.钢管煨弯：管径为及以下时，用手板煨弯器。管径为及其以上时，使用液压煨弯器。

b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时；有一个弯时；有二个弯时；有三个弯时。

a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

b.现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过应焊好吊杆。

7)暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×；角钢支架25×25×。

2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150；中间的管卡最大距离如下表：

钢管中间管卡最大距离一览表

3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。

4）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用2的双色铜芯绝缘线作跨接线。

1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。

2）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

a.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

a. 同一交流回路的导线必须穿在同一管内

b. 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

c. 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

5）线路检查及绝缘摇测：

a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

3 照明灯具等末端电器的安装

施工准备 → 检查灯具 → 灯具支吊架制作安装 → 灯具安装→ 通电试亮 → 清理接线盒 → 开关、插座接线 → 开关、插座安装

a.各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

b.安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。

2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。

本工程灯具包括各类荧光灯、筒灯和应急照明灯具等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装安装等。

a.灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

b. 嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为。

c. 吸顶式安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。

d. 导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

开关和插座全部采用暗装方式。

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。

插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。

开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于。

插座安装：根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于高；在卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为；在公共场所的插座须采用安全型插座。

开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为，面板的垂直允许偏差。

1）按照设计图尺寸位置要求，将人工接地极连通并形成环路。人工接地极采用角钢作接地装置，采用40*4镀锌扁钢将接地级连成接地网。

2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：

3）施工完毕后，应及时进行隐蔽工程检查验收，合格放行。

4.2 防雷引下线和避雷带安装

1）引下线须用油漆作好标记，并在室外标高施工接地断接卡。

2）为增强导电的可靠性，引下线及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。

a.将作为避雷带的镀锌扁钢调直，调直采用专用钢筋调直机。

b.避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于。

c.避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

4.3 电气接地施工方法

2）本工程中某些设备单独接地，接地电阻达到设备所需要求。

3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2，无机械性保护时为2。

4）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。

4.4 接地电阻测试

1) 认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。

2) 认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。

1）消火栓与自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行。

2）消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：

a.消防水池已贮备有设计水量；

b.系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

c.消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

从低压柜输出端至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、各类泵、控制箱和各类机组。

1）干支线的电气调试；

2）泵的单机调试及负载运行；

3）消防系统配合单机调试及负载运行；

4）认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否；

5）测量一次、二次回路绝缘电阻；

6）在主回路送电到位情况下用计量器具万用表测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录；

7）试验动力设备的测定、整定。

a 认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。

b 认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。

c 积极配合供货商和制造商对设备的单机调试，好做优质服务。

2) 主干线回路的送电

a.按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。

b.进行绝缘值的测试并做好测试记录。

c.送电，采用万用表进行电压测试，检查相位，挂好警告牌。

a 进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。

b 电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现马达受潮要及时处理。

c 电机点动和试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。

a 检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。

b 回线的绝缘阻值测试并做好记录。

c 积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。

a 根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。

b 使其达到规定的要求，符合规范。

a 认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。

b 认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。

5.2照明器具保证一次校亮的措施

1）系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，须用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。

2）灯具安装前，须对每个灯具进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。

3）灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。

三、所用安装工程规程、规范

一） 规范现场的安全防范

施工现场设专职安全员、项目负责人和项目施工员为现场安全第一责任人，全面负责现场的安全生产，在布置生产任务的同时，应认真进行有针对性的安全技术交底，严禁违章指挥、冒险作业，建立健全安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和保证措施。

建立安全生产责任制安全生产责任制。

合理组织生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工方案中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。

班组“三上岗一讲评”：交当天的作业环境（如邻近高压线、附近建筑物地基情况）和气候条件（如风、雨、雪、霜、雾、严寒、酷暑等）。交当班的主要工作内容和各个环节的操作安全、质量技术要求、操作工艺流程及特殊工夹具的技术要求。交人员的分工情况和每一岗位的技术要求。交针对当天工作的安全注意事项。交上一班施工中的安全情况。交对特殊工种的配合要求。

上岗检查：检查上岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况，检查现场和每个岗位周围的作业环境是否安全无患。检查各种机械设备的安全保险装置是否完好有效。检查各类安全技术措施的落实情况。检查主要工夹具吊索具的完好情况。

安全交底：施工生产前进行安全生产交底十分重要，是杜绝事故发生的重要手段，上班前应督促现场施工人员严格遵守安全生产六大纪律，建立以自我保护为中心，以不伤害别人，不伤害自己，也不被别人伤害的安全意识。

施工使用的工具应定期检查性能状况T／CECS751-2020标准下载，特别是用力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外事故造成伤人、伤己。

特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审，过期证件无效。

施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护性接地和接零措施。

施工用流动动力箱、照明箱必须完好无损，箱内开关电器（含插座）应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不歪斜不松动，箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，接头不松动，不得有外露带电部分。

电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查原因，排除故障后再行闸，线路故障检修应由专职电工负责水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94，非专职业电工不得擅自开箱合闸。

氧气瓶和乙炔瓶存放之间距离不得小于2m，使用时两者距离不得小于5M，氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上安全阀和计量有效期内的高低压表，表具完整，氧气瓶和表严禁沾染油污。乙炔减压器应完整，使用时应有回火防止器。

电焊机必须一机一闸，焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，搭铁线不得接在已运行管道、设备和建筑金属架上，管道施焊时，搭铁线不得接在安全管道的上层和下层管道上。在管道井和预留洞口上焊接时，应采用接斗或者在本层和下层管道井内满铺石棉布，以防火星溅落。电焊工必须随身携带有效期的（二证一机），操作证、动火证、灭火机。