施工组织设计下载简介

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砌石挡墙施工方案简要说明

1、浆砌块石原材料的选择

①块石：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定，且石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于，最小重量不小于。小于的片石仅用于塞缝，其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石，必须棱角分明、各面平整，长度大于，宽、厚不小于，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于。

②砂：按规范取样试验，且其粒径为0.15~，细度模数为2.5~3.0。

③水泥和水：水泥选择325标号，进场检测合格的水泥JJG(黔) 28-2018 彩色多普勒超声诊断仪.pdf，集中堆放在不被雨淋的库房。过期和受潮结块的水泥禁止使用。使用经检测无污染的水。

砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，试验室提前作试配。在施工中严格掌握配料量，配料的称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3，水为±1%。

砂浆采用机械拌和。机械拌和不小于3分钟，砂浆随拌随用。在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每砌体取成型试件一组3个，设计龄期每期砌体取成型试件一组3个。

块石场内水平运输由1t机动翻斗车完成，块石采用人工砌筑。

浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成。

砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm~，如缝隙较大，则应用碎石塞填。

砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石出现。

砌体的结构尺寸和位置，要符合设计及有关规范要求。砌缝内的砂浆要饱满，勾缝要密实。

砌石体采用铺浆法砌筑JGT510-2016 纺织面墙纸(布)，砂浆稠度为3~，当气温变化时，作适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。

砌筑作业依气温变化采取相应的措施。当气温在0~时，砌筑表面要覆盖草袋保护；气温低于时，应停止砌筑。雨天停止施工，雨后先排除积水，并及时处理雨水冲刷部位。

砌体所用水泥砂浆沉入度为4~，砌体的灰缝厚度为2~，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。

砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，长度上的表面偏差在范围内，不大于；轴线位移不得超过，基础和顶面标高不得超过，墙面坡度不得超过0.5%H；砌缝宽度，平缝15~，立缝20~。砌体外露面应在砌筑后12~18h之内及时养护，养护时间不小于14d，并经常保持外露面的湿润。

砌体外露面，在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护，浆砌石养护时间不小于14天。

①防渗勾缝砂浆，采用32.5级普通硅酸盐水泥和细砂，水灰比控制1:1~1:2之间。

②清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

③勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护，保持21天，使砌体保持湿润RB／T 009-2019 高效空气过滤装置评价通用要求.pdf，避免碰撞和振动。

④勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。