施工组织设计下载简介

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6.6 0#块支架受力计算

1/2个0#块钢筋混凝土重562t，内侧支架承重344t。如图：

每侧支架由两道相同的桁架组成，桁架上间距1.35m铺设一道I50b，共两道。由于0#块下两个墩柱顺桥向间距为4米，而支架长度为3米HJ 1037-2019标准下载，所以，将支架错开布置，一侧支架间距为6米，另一侧为6.6米。

6.6.1、I50b计算

由结构力学求解器计算得：

(1)、上弦杆在7单元弯矩最大，M=163499742N.mm

最大轴力N=222405N

最大剪力V=895579N

上弦杆在剪力最大处腹板截面积A1=15616

上弦杆端部挠度为7mm。

(2)、斜杆3、4材料为2[25a

斜杆3受压，有效长度l=3834mm

查表得稳定系数

斜杆4受压，有效长度l=4824mm

查表得稳定系数

轴力N=520439N

七、边跨现浇段施工方案

边跨现浇段长5.8m、梁高3m，采用墩顶支架法施工。

在浇注最后一节墩身时预埋PVC管以安装Φ32精扎螺纹，待砼达到100%强度后进行托架安装，用塔吊吊装就位后，将精扎螺纹穿插至预先留好的PVC管内，用扭矩扳手拧紧，张拉Φ32精扎螺纹，每根张拉力为25t，如在支架根部操作空间不够，可在支架前端张拉，张拉完成后方可安装上部构件。如下图所示，托架上放置砂筒，以调节现浇段底模标高及水平，再在砂筒上横向放置I50b工字钢，工字钢在砂筒位置需焊接加筋，然后铺设10×10cm方木，在方木上铺设竹胶板。

为保证结构混凝土的施工质量，应对搭设好的托架进行预压，以消除托架和模板的非弹性变形，并提供预拱度值。

预压的方法：托架预压采用砂袋堆载压重方法。托架预压基本模拟混凝土浇筑过程中的受力状态进行。首先设立沉降观测点：沿箱梁每2.0米设置一个沉降观测断面，每个断面（半幅）设置3个观测点（翼缘板处不预压），分别设在箱梁两腹板位置和箱梁的中心位置。先测定观测点的初始标高，加载前、加载过程中、加载后、卸载后详细记录观测点的标高值，加载至50％时应观测支架受力情况，一切正常的情况下在进行下一级荷载预压并进行观察记录。预压110％后12小时观察一次，24小时观察一次，48小时观察一次并做好相关记录。预压直至支架不再变形（变形值小于2mm/次），根据预压后的测试结果，算出支架变形值，确定预拱值，据以调整底模标高。预压结束后，按110％→100%→80%→60%→40%→0进行卸载。卸载时每级卸载均待观察完毕后做好记录后再卸载至下一级荷载，测量记录支架体系的弹性恢复情况。现场发现异常问题要及时汇报！

边跨现浇段侧模采用挂篮外侧模，模板面板采用5mm钢板，外用小型钢加强； 内模及横隔板模板采用竹胶板拼制，外用木板、方木加强。内模安装好后，用对拉螺杆进行内模、外模的加固，对拉螺杆纵、横桥向按1.2m×1.2m设置。

边跨现浇段长5.8m、梁高3.0m，共计砼115.33m3，计划 6小时完成砼浇筑。砼由工地拌和站拌制，然后用砼输送泵送至工作面。底板、腹板根部可一次浇筑完成，腹板砼采用平面分层法浇筑，分层厚度30cm。砼的浇筑顺序：先浇筑底板、腹板根部，然后浇筑腹板、翼缘板、顶板。

　边跨预应力钢束采用两端张拉，在浇筑2、5号墩盖梁时，分两次浇筑，等边跨合拢段张拉完成后，再浇筑第二次。

边跨现浇段混凝土重250t，单侧支架承重125t。考虑到合拢段的浇注状况，将合拢段的混凝土重61t作用到支架尾部。如图：

每侧支架由两道相同的桁架组成，桁架上每间距1m铺设一道I50b，共四道。

7.6.1、I50b计算

由结构力学求解器计算得：

(1)、上弦杆在6单元弯矩最大，M=163810698N.mm

最大轴力N=814550N

最大剪力V=1072908N

上弦杆在剪力最大处腹板截面积A1=15616

上弦杆端部挠度为7mm。

(2)、斜杆4材料为2I25b

斜杆4受压，有效长度l=5645mm

查表得稳定系数

(3)、斜杆3材料为2[25a

斜杆3受压，有效长度l=3895mm

查表得稳定系数

轴力N=1025083N

（5）、下弦杆材料采用

主桥双幅共有边跨4个、中跨2个，共计6个合拢段，合拢段长2.0m，高3.0m。合拢段施工将严格按照“先边跨后中跨、对称施工”的设计合拢顺序进行。合拢段施工前调整箱梁悬臂两端的荷载，采用水箱配重法在浇筑过程中同步相当重量的放水达到主墩的平衡和合拢段的相对位置的稳定。合拢段施工模板利用挂篮的模板系统，挂篮主桁部分在合拢段施工完成后拆除。

合拢时温度选择在一天内气温相对稳定的时间段，由于合拢段在10月份施工，合拢锁定的时间初步定在24：00开始，第二天03：00前锁定完成。合拢段砼的浇注时间定在24：00开盘，锁定及浇注的时间根据天气预报可适当进行调整。

① 边跨合拢段：边跨合拢段施工以吊挂在17＃块上的挂篮底篮及内顶模支架作为承重托架。边跨17＃块张拉、压浆完成后，挂篮前行，将底篮和内外模板带动至边跨17＃块，并通过17＃块、边跨现浇段吊杆预留孔将底篮和内顶模锁定。中跨17＃块因挂篮未前行，应根据换算，在中跨17＃块施加配重，与边跨达到力矩平衡。

② 中跨合拢段：在边跨合拢完成、预应力体系张拉及压浆完毕后进行中跨合拢段施工，中跨合拢段施工以吊在两个17＃块上的挂篮底篮及内顶模支架作为承重托架。中跨合拢时边跨挂篮作为配重，不拆除。

合拢段两端中线偏差及高程偏差调整

两端中线可能的偏差在各节段施工时在监控单位的指导下逐段调整，达到合拢时的设计要求。对于梁体线性，最后的少量偏差量在监控单位的指导下，采用压重的办法进行微调。

根据监控单位提供的压重数据，在与主墩对称的两个17＃块上设置压重物，压重物采用水箱压重，根据水箱的体积、底面积、高度，计算出单位高度重量，采用加水及放水的方法控制重量，以保证加载和卸载时重量容易控制。

标高调整完成后，在选定的合拢温度条件下，在合拢处安装刚性支架，将合拢口予以临时锁定。锁定前先将刚性支架的一端与梁体内预埋件焊接，锁定时另一端与预埋件之间的缝隙用钢板条楔死，再进行焊接。本桥合拢段刚性支架一端有4个焊点，需配备4台电焊机，4名电焊工，要求刚性支架的多根支撑同时焊接，并在尽量短的时间内完成，避免由于温度不同而在构件内产生附加内力，然后张拉临时合拢束，完成临时锁定。

（1）、合拢段混凝土应具有一定的微膨胀、早强性，并提高强度等级，在混凝土浇注后能及早达到90％的设计强度，具备张拉条件。

（2）、在合拢段模板及钢筋安装经检验合格后，在设定的合拢温度下，采用分级减重法（根据已浇砼重量逐步减少水箱中的水）浇注合拢段混凝土。

（3）、浇注后及时覆盖、洒水养护，并在合拢束张拉前对合拢段两侧相邻梁体进行洒水养护，降低梁体温度，以防梁体温度变化过大对合拢段混凝土造成破坏。

（1）、 因合拢段波纹管内无法安装衬管，为防止漏浆将管道堵死，合拢束钢绞线应预穿入波纹管内，混凝土浇注过程中由专人负责抽动。

（2）、 波纹管定位要牢固，防止振动破坏和上浮。对波纹管及接头要仔细检查，不得有孔洞或接头缝隙。

（3）、砼强度达到张拉强度后，按设计顺序进行预应力张拉，张拉时遵循“先中间后两边、先长束后短束，上下缘同时对称进行”的原则进行，并将临时合拢钢束补拉到100％设计值，然后张拉竖向预应力筋。

建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门。从管理、实施和检验三个层次把关，各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个大桥的总体质量。通过各施工队、班组的工程质量分析，统计出各施工队、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高工程施工质量，促进工程质量的提高。

1、施工过程中严格实行三级质检制度，施工班组自检、班组与班组互检，质检人员全过程检查，技术负责人全面管理，并随时接受工程部和监理的检查监督。每道工序都必须检查合格后方可进行下一道工序的施工。

2、严格控制工艺流程，认真执行施工技术规范、技术标准和有关技术操作规程。开工前首先由总工对队长、技术队长、技术员进行技术交底，队长、技术队长向各班组长技术交底，然后根据需要对工人进行培训，使之熟悉操作规程及技术规范。

3、在原材料方面，加大进场前检验的力度。材料进场后，料库通知试验室，试验室取样检验合格后上报监理，监理取样检验合格后方可用于施工，不合格的材料严禁进场。

（二）质量保证措施

施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续。

对参与施工的机械提前调试校验，保证施工过程中机械性能良好。对混凝土振捣工认真进行技术交底，主要技术人员在浇注过程中坚持旁站。确保不漏振、不过振，保证混凝土外观质量。

施工前认真检查模板的接缝情况，防止漏浆。

否

（三）梁段混凝土裂缝控制综合措施

为避免梁体裂缝出现，施工中要注意以下几点：

1．减少收缩引起的裂缝

尽量避免出现收缩裂缝，加强混凝土浇注后的养护工作，使梁体表面始终处于湿润状态；浇注混凝土过程中尽量减小水灰比，因水灰比越高，混凝土收缩越大，就越容易产生收缩裂缝。

2．严格控制原材料的质量

加强施工前的原材料检验，严格控制水泥的含碱量小于0.6％；严格控制砂石料的含泥量小于3％，同时避免碱骨料反应。

3.严格控制混凝土保护层厚度，防止出现收缩裂缝。

4．加强振捣质量：混凝土振捣不密实、不均匀，容易出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。

1、进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按规程操作。

2、参加高空作业（特别是塔吊）的人员必须有特别作业证书，严禁带病上岗。高空作业必须设置安全网，工人穿戴安全帽、施工鞋、安全带。

3、设立施工作业警示区，严禁非施工人员及车辆进入施工现场。

4、遇有大风、暴雨天气需停止施工，注意保护电源，防止漏电。

5、严禁乱抛掷杂物。

6、塔吊司机要经培训考核，持证上岗；定期检查各种限位开关，起重机钢丝绳、卡环如有损坏及时更换。

7、塔吊设专人指挥，禁止超负荷起吊。

8、高处作业应遵守以下规定：

①悬空高处作业设有可靠的安全防护措施。从事高处作业人员要定期体检保障性住房室外景观绿化工程施工组织设计.doc，发现不适病症，不得从事高处作业，严禁酒后高空作业。

③高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。

④运送人员和物件应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊栏。

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南岸主桥施工人员组织机构图

主桥箱梁投入机械、设备表