施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某大饭店厨房改造工程消防喷淋施工方案

3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2005

5、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）

流程：按施工图定位 支架吊杆安装 办理停水申请单 关闭主阀门 打开泄水阀放水 喷淋改位施工 充水试验 观察各丝扣接口

A、施工前准备工具、套丝机、管钳、接水桶、放水管。

B、当天办理停水申请单后与饭店工程师将该区域之阀门关闭后QGDW 11372.2-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第2部分：调控运行值班（县公司），从该区域末端排水，确认末端压力表没有压力后。开始施工。

C、按施工图位置将喷淋支管安装在铝扣板天花格中部，喷淋头与天花板底部平整。

D、当天下班前17：00将未完成的喷淋支管封堵，检查各支管口确认封堵后与饭店工程师将主阀门开启（开启阀门之前先通知FCC），同时开启末端排气，确认管内没有存气后关闭未端阀。

（1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊架形式，按国标图集制作。

（2）支、吊架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 （3）按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。

（4）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

①位置正确，埋设平整牢固；

②与管道接触紧密，固定牢靠；

③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

（5）钢管水平安装的支架间距应符合下列表的规定。

钢管管道支架的最大间距 (m)

（6）支、吊架防腐刷漆：支、吊架刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑及焊渣物。支、架架均涂防锈底漆两遍。

管道采用镀锌钢管丝扣连接

1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管：

①用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。

②用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。

2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～者套二次；40～者套三次；以上者套3～4次为宜。

①用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

②用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见表4.1。

3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。

配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（以用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

管子螺纹长度尺寸 表4.1

4）管道安装前将管内杂物清除干净，所有管口要临时加好丝堵。被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部位应做好防腐处理，管道变径时，宜采用异径接头，管径大于的管道不宜采用活接头。自动喷水支管应分两次安装，第一次土建吊顶前将水平管安装到位，并开出三通，第二次在吊顶装饰龙骨时穿插支管。干支管当管径等于或大于时，每段应设置防晃支架不少于1个。

5）管道刷漆前，严格按照有关施工规程清除管道表面灰尘、污垢和锈斑等杂物。管道涂刷油漆应厚薄均匀，不得有脱皮、起泡、流淌及漏涂等现象。

1) 直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于，且不应大于.

2)喷头与梁、通风管道的距离（M）

3)当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于时，其下方增设喷头。

4）直立型、下垂型喷头与不到顶隔墙的水平距离，不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的两倍。

5）障碍物横截面边长等于或小于时，应在靠墙障碍物下增设喷头。

管道在交付使用前应将管道冲洗干净。

管网冲洗采用排水管道，应与排水系统连接好，防止对建筑物等造成水害。排水管道截面而面积不得小于被冲洗管道截面积的60%GB50236-2011标准下载，冲洗水流速度不应小于/S，应按系统的设计流量进行冲洗，管网冲洗应连续进行，出口水的颜色、透明度与入口水的颜色基本一致时，方可结束，冲洗水流方向应于灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。  

管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验用水进行。自动喷洒管道的试验压力为1.4Mpa，30分钟内无渗漏，压力下降不大于0.05Mpa为合格。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。

试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压值的1.5—2倍，水压试验时环境温度不低于，低于时采取防冻措施，试验压力不应低于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa（消火栓给水管的试验压力为工作压力的1.5倍）。

试压强度测试点应设在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。

1. 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，定期检查安全责任落实情况。

2. 一切从事特殊工种操作的人员，依照其从事的生产内容，取得安全操作认可证，持证上岗。

3. 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害的重要方法，所以要定期进行安全检查。

4. 对施工人员进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为。

5. 现场动火时，焊接要设看火人员，焊活完成，看火人不得立即离开现场GBT12897-2006 国家一二等水准测量规范.pdf，待确认无隐患后方可离去。