施工组织设计下载简介

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国家某局办公楼空调改造工程施工方案

→单机运转 → 系统试运行

1）各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。

2）设备开箱检查：建设单位和设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

T／CAGHP 036-2018标准下载3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。

冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。

（3）型钢支、吊架安装

1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。

2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平；顶板或梁上生根支架，在保证结构安全之下，用胀栓固定。

3）所用型钢先调直后下料，边长≤50mm型钢用机械切割；直径≤13mm的孔采用机械钻孔，不得用汽焊切割。

4）型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。

（4）管道安装施工方法

1）冷冻、冷却水管道均采用热轧无缝钢管，焊接或法兰连接；冷却塔补水管、管道泄水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。

①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。

②焊条的强度选择要不低于母材强度。

④焊接点要层式，焊纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。

⑤管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。

⑥法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。

3）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。

4）各种阀门在安装前应拆开清洗，并经试压不漏后方可使用。

5）与设备连接的管道，连接前必须将管内冲洗干净，冲洗到见清水为止，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响设备连接后，不允许对设备产生附加外力。

1）保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕后进行系统试压。冷冻水系统的试验压力为工作压力的1.5倍，应先将压力升到试验压力0.8MPa，观察10分钟，压力降≤0.02 MPa为合格。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降至允许范围内，通行有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，待做完防腐处理，再进行隐蔽工作。

2）试压范围为机房内冷冻水系统及全部冷却水系统，因此，试压前用阀门或盲板将试压范围外用户系统隔离开。

1）管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。

2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。

3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到流出的水无污物为止（以目测出水口与进水口水色一致）。

4）冲洗时将设备隔离开，特别是冷水机组不能进污物。

1）防腐：管道应在涂漆前进行表面除锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆两道；保温管道刷防锈漆两道，设备的支吊架均应在除锈后刷防锈漆两道,银粉两道。

2）保温：空调冷冻水管、地下室冷却水管均采用黑色难燃橡塑管壳保温，冷冻水管保温厚度为20㎜，地下室冷却水管保温厚度为10㎜，保温接缝间先用专用胶水粘接严密，再用黑色专用胶带缠紧，不得存在漏气现象。

设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：

③设备性能说明；零部件的数量。

设备运输时用卷扬机拉地平车或用木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位，冷却塔用吊车送至屋顶。

①所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证及设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。

②设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准GB50243－2002，《通风与空调工程施工质量验收规范》和华北标图集《91SB6》有关的设备安装条款要求。

水泵、冷水机组应按设计要求做好减震措施。

1.设备单机试转 ：水泵及冷却塔风机均要按规范进行单机运转。

本工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行水系统调试。

3．作业条件： 1) 本空调水系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工质量验收规范的要求后，才能进行运转和调试。

2) 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 3) 运转调试之前做好下列工作准备： ①应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。 ②按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。 ③熟悉空调水系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握冷源系统、电系统的工作原理。 4)系统调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。

4．系统调试：根据设备说明书及设计图纸编制调试方案。

本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。

(1) 管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

(2) 管内穿线（缆）工程 工艺流程：

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(3) 考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行本工程电气部分中，风机盘管电气线路由土建施工方接线至配电箱处，从配电箱至控制开关及控制开关至风机盘管电气线路由我方负责。包括管内穿线，风机盘管接线及调控器的安装。

4.1.1应根据设计要求选择导线。

4.1.2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

4.3.1放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。

4.3.2放线时导线应置于放线架及放线车上。

4.3.3接线盒、开关盒、插销盒、及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

4.3.4配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。

4.3.5公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.5.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

4.5.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

1.标称电压为50V以下的回路；

2.同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

4.5.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。

4.5.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以上的导线为30m；截面积为70～95 mm2及以上的导线为20m；截面积为180～240 mm2之间的导线为18m。

4.5.5穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。

4.7.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘摇测。

4.7.2绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。

1.组织制定工程项目质量计划，确定质量目标，并组织实施。

2.坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系。对工程质量负责。

3.认真执行质量管理制度和质量控制程序，严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。

4.组织好均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。

5.落实项目部人员的岗位责任制，对质量指标的完成负责。

6.定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施。及时向公司反馈各种质量信息。

7.督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

8.组织项目部职工的质量教育工作，支持职工积极开展QC小组活动。

9.参加招标文件、标书、合同评审工作，配合公司做好工程结算工作。

10.负责现场文明施工。

1.协助公司材料供应管理工作。

2.根据施工工程的需求，将工长提供的材料计划整理并上报公司。

3.负责对顾客提供物资的验证、标识、记录、贮存、维护。

4.负责施工现场物资的质量验证。

5.负责施工现场物资的保管工作。

6.执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责现场施工机械设备的日常使用管理工作。

1.执行国家、行业、地方的技术标准和公司质量方针，实现质量目标。对所承担的分项、分部工程进度、工程质量负责。

2.参加工程设计交底，编制工程施工方案、质量计划、作业指导书和交底。编制施工进度计划。

3.负责工程任务书的编制、下达。按施工网络计划组织施工，保证施工过程符合图纸、规范、规程要求，使分项、分部工程质量达到规定标准。

4.负责具体组织自检、交接检，填写预检、隐检等工程质量记录，并组织分项工程质量检验评定。

5.收集、保管工程技术资料，保证有效文件及时送达有关施工人员。

6.负责编制工程物资计划及外加工计划。

8.配合有关人员对进场材料、物资质量把关。

9.负责成品保护工作，并配合有关单位做好工程回访保修工作。

1.执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。

3.检查施工作业计划的执行情况，掌握施工现场机械设备进出场情况。

5.参加公司和现场生产办公会，并检查落实会议执行情况。

6.负责劳务、工资、统计、劳动定额、劳动合同、社会保险、劳动保护、职工管理工作。

7.建立合格分包方花名册，掌握分包人员变化情况。负责管理文件的收、发、借阅、保管工作。

8.负责计量器具的管理工作，保证在用器具处于合格状态。

9.督促使用人员对计量器具的日常维护保养工作，并进行检查。

1.执行国家、地方的有关法规和公司质量方针，实现质量目标。负责生产安全管理工作。

3.负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培训，并办理上岗证。

4.负责对施工人员的安全操作进行监督、检查、指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。对不安全隐患督促有关人员进行整改。

1.执行国家、行业、地方的技术标准和质量检验评定标准，执行公司的《质量手册》和《程序文件》。

2.对工程质量负监督、检查责任，对分项工程质量评定结果负责。

3.负责向上级反映工程存在的质量问题，提出改正意见。

4.参加工程的隐、预检工作。

5.参加对不合格项和不合格物资的评审和处置，参加纠正和预防措施的制定。

6.负责对工程实体不合格品的标识、验证。

7.参加施工过程检验和最终检验，核定分项工程质量和观感评定质量。

8.负责对劳务分包方施工质量的监督检查。

5.2.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法；

5.2.2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理；

5.2.3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工；

5.2.4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报；

5.2.5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工；

5.2.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上；

5.2.7质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量；

5.2.8管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架；

5.2.9施工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严；

5.2.10工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用；

5.2.11材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装；

5.2.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。

5.2.13为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，管道安装时应采取防堵预防措施：

1.检查管材质量，应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用；

6.1在施工中保证千方百计克服一切困难，依据顾客方对工期的要求，严格按照甲方及其他有关单位批准的进度网络图进行施工，保证将工程按期优质地交给甲方。

6.2施工管理人员及班组要提前进入施工现场并熟悉图纸及施工工艺作法。

6.3施工过程中所需的材料、设备及各种机具要按施工进度有计划的组织进场。

6.4各分项工程应做到随做随检查，发现问题及时修改，避免大面积返工耽误工期。严格按进度计划施工。

安全生产及消防保卫措施

7.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

7.2进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟；

7.3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工；

7.4施工现场内要注意各种危险信号及标志；

7.5电焊、气焊施焊应注意的事项：

7.5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证；

7.5.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火；

7.5.3在隐蔽部位(如顶棚、夹层内等)使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去；

7.5.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器；

7.5.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；

7.5.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上；

7.5.7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；

7.5.8在焊接时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工；

7.5.9成立义务消防队并设专人负责。

7.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作；

7.7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改；

7.8使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套；

7.9砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮；

7.11局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过38Ｖ，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12Ｖ；

7.12搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载；

7.13使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好；

7.14工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。

7.15夏季施工，必须认真执行分公司颁发的“雨季施工措施”，并由项目部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。

7.16.1吊装工作的受力点应牢固可靠，吊点或锚点在建筑物上时应经核算，不允许任意将锚点栓于未经核算的砖柱、砖墙或其它建筑物上，防止破坏结构，造成事故。

7.16.2搬运重物时应统一指挥、协调一致。搬运前应将路线上障碍物清走，以确保安全。

7.16.3组装时，应握紧工具（扳手、锤子等），以免用力过猛而滑脱伤人。

7.16.4搬运设备等重物时，严禁非操作人员进入工作区，防止发生事故。起吊重物下严禁站人或行走。

7.16.5吊装用的机具吊索具等，在使用时要进行细致检查，不符合安全要求的不准使用，严禁超负荷使用。

7.16.6使用滚杠拖运设备，管子粗细应一致，填滚杠时，大拇指应放在滚杠的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓滚杠。

7.16.7在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须使用道木或支架等垫稳。

7.16.8吊管或设备时，应先试吊后起吊。利用倒链时，必须绑牢固，并有防滑措施，设专人指挥，以免滑脱伤人。

7.16.9用小车运管或重物时，应先清理好道路，并把重物放在车上绑牢，以防滑下伤人。

8.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底；

8.2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定；

8.3安装完的管道、设备、保证表面光洁，暂停施工的系统，应将各开口处封闭，防止杂物进入；

8.4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管道作为支架。不允许将其他支、吊架焊在或挂在管道、法兰和管道支吊架上；

8.5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，手动盘车确定无异物后，方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。

8.6要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构；

8.7设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施；

8.8焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

8.9弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染墙面。

8.10设备等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

8.11要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和爱护自己与他人的劳动成果，发现问题要及时处理；

8.12施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好本专业成品，要做好交工验收前后防损、防盗的措施；

8.13要加强思想教育，使职工牢固坚定爱护成品的意识，建立和执行奖罚制度，尤其对造成严重损失的责任者要给予适当的惩罚；

8.14保护各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。

环境保护与文明施工措施

9.1依据公司的环境管理方针和已建立环境管理体系，加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。

9.2注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。

9.3施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。

9.4努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。

9.5现场材料和工具用具等码放整齐，加以标识。

10.2加强现场材料保管工作，对不同材料或设备有不同的管理措施，进场时间要适宜，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放，防止材料设备的变形及损坏，并及时回收现场的剩余材料，确保现场整洁，防止丢失；

10.3施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料。

10.4在大面积施工前做好样板，杜绝返工浪费现象。

10.5配合相关专业，合理安排工序，编制综合进度计划；避免重复施工和返修造成的浪费。

10.6在设备、材料采购方面，我公司在保证质量的前提下货比多家，选购质量价格比较好的东西。

10.7通过采取以上措施加强施工管理，预计可以有效的降低施工成本，在现场经费、文明施工及环保管理增加费和企业管理费等方面可降低造价。

11.1工程具备验收条件后，由业主、监理、设计与我方共同对所施工项目按国家有关验收规范的相应规定进行检验验收HG／T 5226-2017 浮球液位计，如检验符合规定要求，由业主开具竣工验收单作为竣工验收的依据。

11.2在竣工验收移交业主后，向业主提供如下培训服务：

11.2.1向业主运行人员讲解本工程系统结构。

11.2.2向业主运行人员进行操作程序讲解。

11.2.3向业主运行人员进行实际操作示范。

11.2.4向业主运行人员讲解操作要领和注意事项。

DBJT_15-114-2016_地铁节能工程_施工质量验收规范.pdf11.2.5回答业主运行人员的有关疑问。

11.3本公司工程保质期为设备安装投入运行后两年，并且安装调试人员随时免费为业主提供服务，协助业主服务人员共同工作，保证全套设备安全正常运行。

11.4在正常使用期内，我方免费定期回访。