施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

组员张秀梅:负责搜集冬施增加资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验。

组员王腾：经专业培训并考试合格后负责专职测温工作，按技术交底测量各测温孔温度并做好记录。

结合本工程实际进度T／CECA-G 0007-2016 高效能吸油烟机评价规范，冬施期间主要施工项目为一层到二层主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工。

2、配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

3、提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。

4、在距楼座5米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。与气象台、站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5、提前制定冬施材料、机具用量计划。

6、保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。

7、对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。

11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。

在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。

冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要

冬施期间主要劳动力计划

按流水作业层下部四周及其上3M高范围内外脚手架上采用用彩条布维护防风，作业层下一层结构四周应采用阻燃草帘保温，内部按每个电热灯辐射10㎡布置加热，电热灯下垫设1.2米×1米×0.4米高加气砼砌块。

(1)在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。

（3）对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施

(4) 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净

在柱模板支设完毕后，包裹双层阻燃草帘，阻燃草帘包裹紧密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。

梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用电暖器对板底保温。楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘。

(3) 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证二层顶板梁模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。

4、混凝土工程

(1)冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级强度应为425＃，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

(2)严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于8℃。

(4)砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。

(5)保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。

(6)砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于100C。

(7)砼的养护和保温：

A、在梁板砼浇筑并且二次抹压完成后，及时铺盖一层塑料膜再铺双层阻燃被；柱和墙体拆模后，若砼温度与环境温度差大于20℃时，应先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被养护。

B、当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备。

(8)冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的砼强度。冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

试件留置的其他要求严格按照下面的规定执行。

1、按规定留置足够的试件组数。

2、试件要具有代表性。

同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。

不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。

3、试件的成型与拆模。

砼试件采用10cm×10cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。

标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。

同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护28天后转入标准养护28天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；各段作3组结构实体检验同条件试件养护到6000C·d等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到6000C·d该试件作废）结果乘1.10系数验收。

施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。

(10)测温、测温孔埋设（测温方法及测温孔布置图附后）

全部测温孔均编号，绘出顶板测温孔布置编号图，将测温结果均应按编号正式记录；同时记录大气温度。顶板上布置测温孔，测温孔深度为板厚的1/2，为50－60mm深与板成90度设置。在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；剪力墙每墙设一点，孔深为二分之一墙厚。

全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。砼应掺用防冻剂，在强度未达到4N/mm2以前，每两小时测一次，以后每六小时测一次。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置三分钟以上方可读数。

参考现场砼的测温数据，决定砼的保温养护时间。当砼表面温度与环境温度差大于15℃时，要继续保温养护砼。一般保温条件下，养护时间不低于7天。对于一些节点部位应加强保温。

大气温度每天测4次，分别在7：00、13：00、19：00、1：00测记并测记出最高和最低气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。 (2)陶粒、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结砌块不得使用。 (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。 (4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1CM的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1－3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。 2，施工方法 (1)砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 (3)当室外温度低于+5℃，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5－3分钟。 (4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失采用下列方法: 1)砂浆的搅拌在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。 2)搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。 (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在8－12mm，一般宜控制在12mm左右。 (6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。 (7)每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(阻燃草帘，塑料薄膜)。 (8)现场的砂浆试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

按规定，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的砼，抗冻临界强度为砼强度标准值的30%，本工程梁板柱砼强度等级为C35，抗冻临界强度为35×30%=10.5Mpa。

a.考虑模板和钢筋吸热，墙体砼成型完成时的温度:

T型= =

（CcMc+CfMf+CsMs） (1×2400+0.48×276+2.51×26.4)

式中： T型—考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度(℃)

Cc、Cf 、Cs—砼、模板、钢筋的比热容(KJ/Kg·K)

Mc—每立方米砼的重量(Kg)

Mf 、Ms—与砼接触的钢筋、模板的重量(Kg)

b.拆模时的温度及强度估算

砼结构表面系数: = AC / VC=8.1

抗风系数：ω=1.45

3.6

K= =8.72

0.04+∑（di/ki）

k 1.45×8.72×8.1

θ= = =3

γceccc 0.013×1.05×2500

γceQcmce 0.013×330×350

= =

砼浇筑完24小时的温度（即拆模时温度）

拆模时的强度： R=kM=0.012×(8.08+10)×24=5.21Mpa

式中: k :水泥影响系数，查表k=0.012

M :成熟度， M=∑(T+10)△t

c。拆除模板外裹阻燃被后砼温度：

T0=1/γcet*ln(/Tma)=93，T平=3.8℃，此时砼强度: R=15.4Mpa＞10.5Mpa

结论：24小时后满足拆模条件，93小时后砼温度降为0℃，其抗压强度高于抗冻临界强度。

顶板采用双层阻燃被覆盖：

则T24=4.9℃，T平=6.4℃，此时砼强度: R=4.72Mpa

结论：顶板24小时后可以上人，可以放线。

T0=1/γcetln(/Tma)=78小时，T平=3.84℃，R=12.63Mpa＞6Mpa

结论：经78小时后撤掉覆盖物，其抗压强度高于抗冻临界强度。

3．综上所述，使用阻燃草帘被、彩条布可满足冬施要求。

（三）为了达到入模温度8℃要求，要求搅拌站控制出搅拌车温度：

即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得于

（四）为了达到出罐温度9.4℃要求，要求搅拌站控制出机温度：

（五）具体拆模时间、保温时间以同条件试块报告为准。

1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在地区使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。

2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。

4、检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。

5、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2 ℃后修补。节点处加强保温。

1、禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。

2、对工人住房，办公室等全部采用电热器取暖

3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。

2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

十、冬施安全与消防要求

1、冬期施工时，马道及架子上采取加设防滑条等措施。大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，防滑条损坏现象，及时处理。

2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

3、施工时如接触热源、热水L20G305 钢筋桁架混凝土叠合板.pdf，要防止烫伤。

4、夜间施工应有足够的照明。

5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。

7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

8、宿舍内统一使用电暖气取暖，严禁使用电热毯及其他取暖器具。

9、加强对所有施工队伍的安全教育施工组织设计4标.doc，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。