施工组织设计下载简介

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采用湿式凿岩机钻眼，采用湿式喷射混凝土作业，尽量减少粉尘浓度。放炮前后进行喷雾和洒水，出渣前用水淋透渣堆。

3.5、施工排水：施工时是顺坡排水，上下导坑挖排水沟自然排水，边墙基坑及仰拱积水用污水泵将水汇集到积水坑，在用多级泵逐级排出洞外。

3.6、填充、水沟、电缆槽施工

在隧道开挖过程中，首先施工仰拱及填充，施工标高，纵向排水沟盖板底，其余部位到设计标高，水沟、电缆槽，在隧道衬砌完成后从里向外施工完成。

施工过程中开挖符合设计高程，水沟底预留5cm，最后进行细骨料混凝土抹平广东科技有限公司车间厂房外排栅施工方案，然后分别施工水沟及电缆槽，施工中对施工缝进行凿毛及清洗处理。

4.1见石龙隧道左线施工进度图

确保工程质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，建立质量保证体系，开展群众性的QC活动，促进质量意识的提高，健全质量管理机构及质量检查制度，以确保石龙隧道的工程质量，具体采取以下措施。

5.1石龙隧道的施工管理方针及目标，即：通过周密的施工组织，科学的施工管理和对进度、成本、质量三方面的严格控制，争取部级一等优质工程。

5.2质量管理制度，在公司成立石龙隧道工地监理组，工地监理组的监督职责：

a）原材料的质量是否合格

b）工艺和操作方法是否符合规范要求

c）原始记录是否及时、准确、完善。

d）计量和实验是否正确，符合规范，实验资料是否完整齐全。

e）、执行是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施，取得的效果如何。

f）、对分项、分部工程质量作出评价，奖优罚劣。

5.3开展质量教育及技术培训

公司组织投入隧道施工的人员，应认真学习技术规范，并认真作好质量教育工作，使全体人员树立质量第一，预防为主，用数据说话的观点。

5.3.1质量责任制，指定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。

5.3.2在项目管理部设立中心实验室，以满足该隧道工地实验的需要，实验配备2名实验工程师。

5.3.3实行工前交底制，开工前，由施工及技术、质检员进行详细的技术交底，使每个人有清楚的质量观念。

5.3.4开展QC小组活动，通过QC活动进行群众性的攻关，石龙隧道攻关课题如下：

4、质量奖罚制，实行优质优价

计价与质量挂钩，实行质量一票否决权，按合格工程计价的5%作为质量保证金，合格工程返还2%，达到样板后返还3%，达到部优工程奖励2%。

六、安全保证措施及要求

6.1.1进洞人员必须佩带安全帽，酒后不得进洞。

6.1.2上下班人员执行进洞挂牌制，出洞摘牌制，临时进洞人员在洞口值班室登记，出洞时注销。与工程无关人员禁止进洞。

6.1.3严禁携带烟火、火柴、打火机等易燃品进洞，进洞人员自觉接受洞口值班人员的安全检查。

6.1.4进洞人员携带工具应注意安全，在洞内严禁无故敲打。

6.1.5非专职人员不得在洞内随意开启和关闭通风机和其他电气开关。

6.1.6洞内发生险情或当报警信号发出后，必须服从有关人员指挥，有序的撤离危险区。

确保工期，使界石公路尽快的投入运营，就能使本线尽快的产生社会效益和经济效益，从这个意义上讲，工期是效益源泉，也是我单位综合经济实力的体现，只有确保工期，不仅能为我单位创造良好的经济效益，更能为我单位争信誉，拓宽市场，在石龙隧道我单位采取如下措施：

7.1认真作好宣传和鼓动工作，统一思想，提高认识，使所有的参战人员清楚的认识到石龙隧道不仅我单位的重点、难点工程，而且是我单位的控制工期工段，只能齐心协力，上下一致，才能确保按期完成。

7.2精心组织，合理安排，挑选精兵强将现场指挥，认真作好施工组织设计的编写工作，认真作好开工前的准备工作，务必使一开工就能在紧张有序中进行。

7.3加大投入，配备先进的机械设备，减少劳动强度，避免人海战术，用先进的施工机械代替落后的土法施工。

7.4加强设备管理，石龙隧道我单位投入的是国内先进的机械设备，只能管好，才能用好，才能发挥机械作业的优势，否则，再大的投入也是无济于事的。

7.5加强现场调度的力度，工程开工后，各个工序、各个环节交叉口比较多，只有协调好，才能少出差错或不出差错。

施工过程中将采取以下环境保护措施。

8.1防止污染：施工中严禁燃油外泄，严禁焚烧废物。所有施工、生活用废水，不允许掺有油物，有污染的废水不得排入隧道前的河床中，要排入沉淀池，渗入地下。

8.2文明施工，美化周围环境，生产、生活设施均采用美化手段，使其成为周围完美一体的景色，作到文明施工，场地清洁，料具堆码整齐，设备保管完善。不高声喧哗。无关人员不得随意出入现场。

8.3不得损坏树木，严禁烟火。

8.4不得上山打猎，不得下河游泳。

8.5不得因施工而堵塞河道和沟谷排水

附件一 喷射混凝土施工工艺

喷混凝土的配合比，应符合混凝土强度和喷射工艺的要求，可按经验选择后通过实验确定，也可取为：

（二）、喷射前准备工作

1、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。

3、清除受喷面岩石浮渣，并用高压水或高压风清洗除掉。

4、铺设钢筋网，应做到：

1）钢筋使用前清除污锈。

2）钢筋网到受喷面间距不小于3cm。

3）钢筋网应与锚杆或钎钉连接牢固，接头应稳定。

3、机具设备及三管两线，应经检查和试运转。

4、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予及时处理，采取堵、截、排等手段，使受喷面无淋水，滴水现象，以保证混凝土与岩面的黏结。

5、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁皮或其他易于收集回弹的设备。

（三）、喷射混凝土配件要求

1、混凝土材料配量偏差（按重量计）

2、拌和应力求均匀、颜色一致。

3、掺有速凝剂混合料的有效时间不的超过20min。

4、混合料严禁水浸及混入杂物。

1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。

2、喷射作业应进行在划定的区段进行，最好开挖就喷射，区段长度不宜超过6m。喷射时，应由上而下顺利进行，喷射路径呈S形上升，如下图：

3、初喷厚度拱部不宜小于5cm，墙部不宜小于8cm，按设计厚度喷射。

4、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷混凝土终凝后进行，如在终凝1H以上再继续喷射，则受喷面应用风、水清洗。

1）、每班作业前，应对喷射机进行检查和试运转。

2）、开始时应先给风，在给电，当机械运转正常后送料，作业结束后，应先停电，电后关风。

3）、业完毕或因故间断时，喷射机和输送料管的积料，无比及时清除干净。

4）、喷射作业的操作方法：

操作人员要坚持岗位，注意机器运转和联系信号，监视喂料情况余气口喷余料多少及压力升降，保证机器正常运转。

短时中断喷射作业时，可以随时停机、停风、无需处理。拌和料和速凝剂可以滞留在料斗中，但一定关闭供水阀门。长时间停顿或每班结束时，首先要停止加料，待搅拌机槽出空后加入一定数量不含水泥的纯砂石，并加大向料斗的喷水，让机组继续运转，直到转到料腔中的物料出完为止。然后再停机。停机后，应输料管中的残料吹出去，当没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀。最后关闭总进风管路阀门。

1）、喷头应保持良好的工作性能。

2）、开始喷射时应先给水，在给料。结束时应先停料，后关水。

4）、严格控制水灰比。混凝土喷射层应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或流淌现象。

5）、如发现有脱落的石快或混凝土块被钢筋架住时，应即使清除。

6）、突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。

7）、回弹料应充分利用，一般在喷射后2H内用完。回弹料可以作为骨料，重新拌和喷射混凝土，亦可作其他附属工程的混凝土用料，但应通过实验确定。

混凝土终凝2H，即应开始洒水养护，养护日期不得小于14天，洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。

（六）、钢架喷混凝土应符合下列要求

1、钢架与岩面之间的间隙必须用喷混凝土充填密实。

2、喷射顺序，应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，喷射钢架之间的混凝土。

3、钢架应全部被喷混凝土所覆盖，保护曾厚度不得小于4cm。

（七）、在有水地段进行喷射作业时，应采取下列措施：

1、增加水泥用量，先喷干混合料，待其于涌水融后，再逐渐加水喷射。

2、喷射时，先从远离出水点处开始，在逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。

3、当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。

附件二 锚杆施工工艺

（一）、锚杆类型及设置

锚杆：R25中空注浆锚杆、φ22全黏结药卷锚杆、

（二）、中空注浆锚杆施工工艺

布孔打眼：按设计要求将孔位用红漆标识在掌子面上，YT28型凿岩机钻孔，钻孔应保持顺直，并与岩面垂直，孔深比杆长30～70mm。

锚杆安装：先采用高压风清孔，再将装有锚头的中空注浆锚杆插入孔内，并安装止浆塞，垫板和螺母。

中空注浆锚杆施工工艺流程图

施工注意事项：锚杆孔位必须精确，符合设计及规范要求：锚杆孔保持顺直，并与其所在部位岩面垂直，尤其拱顶水平岩层层面，必须按设计施作达到要求，以防塌顶；杆体在使用前必须严格保管，防止遇水生锈，以保证锚杆质量；锚杆孔注浆压力，要达到设计要求；锚杆垫板须与喷射砼面密贴。

(三) φ22全黏结药卷锚杆锚杆施工工艺

1、检查锚杆类型、规格、质量及性能是否与设计相符。

2、根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻机机具。

3、采用φ22全黏结药卷锚杆时，应根据设计要求截取杆体并垂直和除油，在杆体外露端加工成螺纹，以便安装螺母。在杆体每隔1米安放隔离件，以便杆体在孔内居中，保证足够的保护层。

为了检验锚杆的安装质量，须对锚杆进行抗拔力检验，进行此项工作时，应注意以下事项：

1、安装拉力计时，其作用线与锚杆同心。

2、加载匀速缓慢，拉拔至设计吨位即停止，不做破坏实验。

3、拉力计应固定牢固。

附件三 围岩量测施工工艺

采用新奥法施工，必须进行监控量测，以便及时掌握围岩和支护的力学动态，及时进行信息反馈，确定合理的支护参数和施工方法等，保证隧道结构稳定和施工安全。

（1）地质和支护状态的观察

3、每一量测断面测点布置见图一

图一

（1）地质和支护状态观测

1）负责人：各施工工作面领工员及工班长

2）观察内容：围岩变化、地下水变化、支护结构外观、地表是否发生变化。

3）方法：目测并记录于交接班记录本，重大变化应记录工程日记。

4）频率：每次放炮后和支护后。

（2）、周边位移（净空水平收敛量测）

2）测试断面及测点埋设

3）断面里程与量测拱顶下沉断面一致，量测断面应与隧道轴线垂直。距开挖工作面2米之内。

4）每断面埋设五点，具体见图

5）测点应在复喷混凝土终凝后一小时内尽快埋设，保证能及时收集初始数据。

7）方法：对图中的2、3浩线进行量测，每条线间的测试长度与初始之差为变化值，该变化值与初始之比为相对收敛，椐次可以计算收敛变化速度及加速度，来判断围岩的稳定性。

8）频率：按上述量测频率表进行。

B、采用回归分析按下式

U=a*Lg（1+t），U=a+b/Lg（1+t）

隧道周边任意点的实测相对位移值或用回归分析推算的最终位移值均应小于下列表所列数值。当位移速度无明显下降，而此时实测相对位移值已接近表中规定的数值，或者纸胡表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补救措施，并改变施工方法。

二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定施作，变形基本稳定应符合下列条件：

隧道周遍变形速率有明显减缓趋势。

水平收敛（拱脚附近）速度小于0。2mm/D，拱顶下沉速度小于0。15mm/d。

施作而此衬砌的总变形量，已达预计80%以上。

1）使用仪器：DS0。7水平仪，精密塔尺或吊钢尺。

2）量测断面及测点埋设

量测断面里程与收敛量测相同，每断面埋设一个测点JJF(津) 02-2020 交、直流电焊机焊接电源校准规范.pdf，正拱顶，见图一。测点在复喷混凝土终凝之后1小时内埋设，距工作面2米。

用DS0。7水平仪观测测试断面正拱顶测点的高程变化，其下降植即为拱顶下沉值，量测精度±0。1mm，量测的后视点，必须稳固，且定期对高程进行核定。

4）测频：按上述测量频率表执行。

当地质条件差，或测量出现异常情况，量测频率应加大，必要时一小时或更短的时间量测一次。后期量测间隔时间可加大到几个月量一次。

5）数据处理：与水平收敛要求相同。

石龙隧道投入的机械设备表

JB／T 13588.2-2019 精密五轴联动高架横梁移动龙门加工中心 第2部分：技术条件.pdf石龙隧道投入的实验、测量设备表

表3 隧道开挖锚喷工艺框图

表4 隧道模注衬砌工艺流程图