施工组织设计下载简介
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软基处理施工组织设计1.1、根据《施工复测成果书》进行施工测量，放出加固区边线和里程桩号，并进行原地面复测。
1.2、用推土机清除表层腐植土，并对场地进行平整。
1.3、根据水泥搅拌桩试验桩检测结果，分区进行水泥搅拌桩施工微表处和稀浆封层技术指南 (1).pdf，在临近既有线坡脚处留出一条便道进行材料运输，最后施工便道处水泥搅拌桩。如有搅拌桩在路基边坡上可采用先垫平台后施工搅拌桩的方法进行施工。
1.4、请昆明局检测中心对水泥搅拌桩分批进行复合地基和单桩承载力检测。工地试验室进行无侧限抗压强度检测。合格后进行砂砾石垫层填筑。
2、施工方法及技术要求
2.1、水泥搅拌桩施工
、水泥搅拌桩施工工艺流程（后附工艺流程图）：
场地平整→桩机就位→制浆→钻进搅拌到桩底标高→提升喷浆到桩顶标高→复搅钻入到桩顶以下1/3桩长标高→复搅提升到桩顶标高→清洗、桩机移位。
、水泥搅拌桩施工方法及注意事项
1）、桩机就位：根据设计要求，将水泥搅拌桩位置用白粉定位，移动桩机到达指定桩位对中，误差不得大于。桩机务必安平，桩尖对准桩位，钻杆垂直。
2）、预搅下沉，破碎土体钻进，钻进时根据不同土层情况调整钻进速度
和档位。如遇土层较硬或下沉太慢时可边输入浆液边搅拌钻进。
3）、制配浆液：待搅拌机下沉到一定深度时，即按照试验桩试验成果所得出的试验配合比和水灰比配制灰浆，在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析。（试验结果：水泥掺量每米17％，水泥用量/m；水灰比0.5）
4）、提升灌注搅拌：待搅拌机下沉到至桩底标高时，开启灰浆泵边喷浆，边搅拌提升，待桩机提升至桩顶标高，关闭灰浆泵。提升速度原则上采用慢速档约/min,但在不同的土层中，提升速度应根据不同的土层情况采用不同的速度和档位。
5）、重复下沉：当搅拌机提升至桩顶标高，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌1/3桩长，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度约为/min。
6）、重复搅拌提升：待下沉至桩顶下1/3桩长深度时，边搅拌边提升至设
计桩顶标高，控制提升速度约为/min。
7）、冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直到基本干净，并清除钻头
上粘附的软土。检查钻头，如有磨损及时更换。
8）、移至新桩位，重复以上工艺。
1）、施工前清理现场地下、地面及空中障碍物以利安全施工。
2）、随时注意桩机垂直度，垂直度偏差需控制在1.5%H以内。垂直度控
制可采用在钻架上两侧挂垂球的方法来进行观测。
3）、水泥浆应搅拌均匀，现制现用，不得停放过久。在送浆前要不停搅拌，防止水泥浆液离析。在施工中通过电脑计量仪严格控制灰浆用量。
4）、喷浆搅拌中不得发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。如果因故停止，恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接喷浆搅拌施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗，重新成桩。
5）、严格按照设计和规范要求的技术参数值，控制水灰比、喷浆量和搅拌下沉、提升速度，保证浆液与土搅拌均匀。
6）、保证桩位准确，桩径、桩长满足设计要求。
7）、搅拌机下沉搅拌中遇有土阻力较大时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。
8）、拌制水泥浆液的罐数、水泥及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用电脑自动记录仪进行自动记录。
9）、按“大丽施路专－的设计要求在K196+200、K196+525两个断面上埋设沉降观测设备，进行沉降观测。
10）、在既有线路基边坡处水泥搅拌桩施工时，虽对既有线无影响，但在列车通过时应停止施工。并注意各种材料和机械设备的停放不得侵线。
2.2、砂砾石垫层施工
水泥搅拌桩施工完成经检测合格后，在搅拌桩顶铺设一层厚砂砾石垫层，用压路机碾压密实后，再铺设一层双向50KN/m土工格栅。土工格栅铺设时必须拉平拉直，其长幅应沿线路横断面方向铺设，幅与幅之间应对齐对好。土工格栅铺设完毕后，再在上面铺设一层厚的砂砾石垫层，碾压密实。
确保水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度达到设计要求的1.25MPa；单桩承载力不小于80KN；地基复合承载力不小于150KPa。全部水泥搅拌桩检测100％合格。
2.1、组织机构上保证：
建立、健全质量保证体系，成立质量保证小组。由项目经理韩征平为组长副经理陈为锋，总工邓理成为副组长。
组员由工程技术部，质检部，安全生产办公室，材料设备部，试验室，资料室，施工劳务队的相关人员组成。（具体见质量保证体系框图）
质量保证小组主要工作任务是负责日常的质量控制 、检测、指导，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量。同时对现场施工进行总结、分析、评定，然后进行改进和完善。
、由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范、规定、设计图纸、文件等相关要求编制实施性施工组织设计。
、建立质量检查制度，每月由质量保证小组对施工现场进行定期和不定期的检查，发现问题及时纠正，并对相关责任人进行质量追究，作出相关处罚。
、加强对劳务队伍的管理，建立上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训制度。
、按照各专业的各种规范和条例，实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告，实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量。
水泥搅拌桩施工所采用的材料，主要为水泥和施工用水。水泥采用业主指定的红山岩水泥，并在施工之前由试验室严格按照施工规范的要求分批进行检测；施工用水必须采用经水质分析合格的地下水或自来水。
对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到专门的检测单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。
水泥搅拌桩所采用的磅秤、浆体流量计、电脑自动记录仪要定期到专门的计量部门进行标定，确保计量准确。
、施工过程中要加强对地质情况的监控，如发现地质情况与实际不符，应立即与设计院取得联系采取相关措施。
、施工过程中要严格按照试验桩总结出来试验结果进行控制。如水泥掺量，配合比，水灰比的控制。
1.2、做到有计划，有组织、有措施，实行工程施工安全一票否决制。
2.1、建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。对劳务队有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2.3、建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
3.1、施工用电安全措施
、临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。
、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用的电杆上。
、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。
、移动的电气设备的供电线，使用橡胶套绝缘电缆。电缆线路采用“三相五线”的接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
、必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。
、现场配电箱坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按照技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险，请勿靠近”的警示牌。
、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
、机械操作人员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检修保养制度。
、施工前一定要将机械安置平稳，在施工过程中随时观察机械的支腿是否沉陷和失衡，如有异常，应立即采取措施。
、机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，不得侵入既有线的运营范围。
3.3、既有线安全防护措施
、在既有线坡脚以外施工时，对既有线无影响。但在既有线边坡上水泥搅拌桩施工时，虽对既有线运营无影响，但在列车通过时应停止施工。并设专人对既有线路基边坡进行观测，发现问题应立即停止施工新校区综合楼工程施工组织设计方案.doc，并采取相关措施进行防护。
、在砂砾石施工过程中，列车通过时压路机应停止碾压。
工地成立以项目副经理为首，各业务科室和生产班组为成员的环水保组织机构。
2.1、便道、施工现场要经常洒水，防止尘灰飞扬，破坏居民生活环境。
2.3、施工过程中产生的灰浆土应及时清理，并废弃到指定的弃土场。
2.4、避免夜间施工，以免造成噪声，影响居民生活。
水泥搅拌桩工艺流程框图