施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

①进水口、引水隧洞施工

电站进水口布置采用闸式进水口，取水口底板高程2733m，闸顶高程2743.5m，进水口前缘宽度20m，中墩厚度3.0m，边墩厚度2.0m，设拦污栅两孔，单孔孔口尺寸6.5×9.5m（宽×高），拦污栅后设一孔事故检修门，孔口尺寸为6.5×8.5m（宽×高），底板高程2727.5m，进水口后为一方变圆渐变段与引水隧洞相接，渐变段长10m。

进水口在首部枢纽围堰形成后干地施工。

引水隧洞进口岩性为砂岩夹少量板岩、页岩，属Ⅳ类围岩，洞身岩性为砂岩夹板岩、页岩，属Ⅲ、Ⅳ类围岩，洞出口岩性为极少量板岩、页岩GB 51368-2019-T：建筑光伏系统应用技术标准（无水印，带书签），属Ⅳ类围岩。

洞脸覆盖层开挖：采用TY160推土机集碴，2m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输，进水口处的弃碴运往库区公路添筑及围堰填筑处。洞脸石方开挖采用潜孔钻钻孔爆破，手风钻辅助，台阶法施工，台阶高度3～5m，TY160推土机集碴，开挖石碴由2m3装载机配10t自卸汽车运往库区公路添筑及围堰填筑处。

引水隧洞断面为圆型（D=6.5m），洞长488.18m，因衬砌厚度不同，开挖洞径为7.4m与7.2m两种洞径。由于洞线较短，不布置施工支洞。引水隧洞采用两个工作面施工，引水隧洞上游开挖工作面采用在进水口部位先期开挖一拉槽作为施工通道，预留岩坎加开挖弃渣堆填加高挡水。引水洞线下游开挖工作面待压力钢管及调压井开挖结束后进行。

引水洞开挖采用人工自制凿岩台车，手风钻浅孔爆破，全断面施工，1.5m3后翻式装岩机装碴，10t自卸汽车运碴。碴料分别经枢纽及厂区出碴道路运往碴料场。对顶拱及边墙局部稳定性差的地段，需及时进行喷锚临时支护。

引水洞底拱洞衬，采用人工安装钢筋、底拱拖模立模，边拱及顶拱采用钢筋台车安装钢筋、人工立模。上平段洞衬，3m3混凝土搅拌运输车运送砼，HB30砼泵入仓浇筑。砼由首部枢纽区及厂区拌和系统共同负责供应。

引水洞压力钢管段洞衬，下平段采用人工安装钢筋，3m3砼搅拌运输车运输砼，HB30砼泵送砼入仓。

引水隧洞沿线以III、Ⅳ类围岩为主，Ⅲ类围岩占洞线总长的8%，Ⅳ类围岩占洞线总长的92%。为保证引水隧洞施工期稳定安全，施工中将根据不同围岩、不同部位拟定开挖、支护方案如下：

a对III类围岩洞段，支护以提高围岩自稳能力为主。开挖中除严格按光面爆破控制外，还需采用锚杆进行临时支护，锚杆长度4m，间排距3m×3m；混凝土衬砌厚度为30cm。

b对IV、Ⅴ类围岩除按III类围岩施工工艺和方法施工外，还需采取以下措施：

施工地质勘察：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时超前导洞摸清围岩性状，以便采取恰当的施工程序及措施，保证围岩稳定。

超前支护：开挖钻孔前，采用小导管预注浆、超前锚杆支护加固，增强围岩自稳能力。

钻爆作业：按照“短进尺、弱爆破、少扰动”的原则施工。开挖按浅孔、小药量、多循环钻爆，先开挖下导洞前1～2排炮，再扩挖跟进，钻爆循环进尺1.0m。

围岩支护：钻爆后暂不出碴，经安全处理和平碴后，立即进行一次支护，采用砂浆锚杆及喷锚支护；特殊地段出碴后安装钢格栅、喷砼支护，形成一柔性封闭环，确保围岩稳定。

砼跟进衬砌：如发现局部危岩变形速率急增，采取一次支护措施后尚不能满足稳定要求时，进行边、顶拱钢筋混凝土衬砌。

引水隧洞最大独头进尺约300m，施工中应重视加强通风，通风机选用55kW的轴流式风机，沿洞轴线方向，通风管采用0.8m的金属或纤维布风管。

施工期的洞内水主要来自地下渗水和施工废水。对顺坡工作面可设排水沟让水自流出洞口；对逆坡工作面可采用在洞内靠边每隔100m设置排水沟和集水井，用水泵分级抽出的方法将洞内积水排出。

单工作面循环进尺按一种情况考虑：Ⅲ、Ⅳ类围堰平均循环进尺均为2m，每天2个循环，月高峰进尺120m/月，月平均进尺90m/月，按6个月开挖时间，满足控制进度要求，因此，整个隧洞6个月贯通的工期计划是能够保证的。

调压井为阻抗式，阻抗孔内径3.0m，上室内径12m，上室高20.0m，开挖直径13.8m。

调压井砼采用人工安装钢滑模由下而上立模，3m3砼搅拌运输车运输砼，HB30砼泵送砼入仓。

压力钢管为地下埋管，由水平段和岔管段与支管段三部分组成。在进厂前一分为二，岔管分岔形式为“卜”形。压力钢管水平段为地下埋管，钢管直径为5.5m，主

管段长度39.61m，外包混凝土厚度60cm，

压力钢管安装总重190t，分两个工作面进行安装。主管段从上游始装节开始向下游方向安装，岔管与支管从岔管处向厂房端安装。钢管在工地加工厂制作，由20t平板车运至安装点。

压力钢管段的混凝土浇注与钢管安装同时进行。每安装完5节，即进行混凝土浇注。混凝土浇注由砼搅拌车送至工作面转砼泵输送入仓。

8.4.4厂区建筑物施工

厂区建筑物包括发电厂房、尾水渠、开关站。覆盖层开挖16811m3，混凝土浇筑7387m3，浆砌块石2623m3。

覆盖层开挖采用TY160推土机集碴，2m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输出碴用于厂区围堰填筑。

厂区砼浇筑采用人工安装钢筋立模，DMQ540/30B高架门机直接吊3m3 卧罐入仓，机械振捣，人工洒水，自然养护。

浆砌块石与枢纽工程施工方法相同。采用机械拌和砂浆，人工架子车场内运输砂浆，人工砌筑、勾缝。

厂房发电机组安装安排在厂房内吊车安装完毕后进行，发电机组各部件由汽车运至工地，在厂房安装间由桥机配合卸车、组装及安装。

8.4.5厂、坝砼温度控制

根据本地区气候条件，砼施工要控制砼原材料，进行常规温控措施，防止砼裂缝。

（1）砼原材料及配合比

必须按规定对水泥进行检验，其品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥的供应，在有条件时，优先采用散装水泥。水泥强度等级为42.5。

为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，必须在砼内掺加适量的减水剂和引气剂，并严格控制水灰比。外加剂的使用及其掺量，必须通过试验确定，满足砼抗冻性、抗渗性等要求。

砼配合比应按不同结构部位的砼，根据设计要求，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求，同时满足施工和易性等要求。施工配合比应以砼试

验为基础。施工单位在选用配合比时，须采用适当措施，合理降低水泥用量。

本地区11月～次年3月份，进入低温季节砼施工时期。

采用热水拌制砼、预热骨料，控制砼浇筑温度在5～8℃。浇筑前对基岩或老砼面作蓄热保温。对砼表面要求覆盖保温材料保温，禁止在寒潮期间开仓浇筑砼。可采用蓄热法或暖棚法施工。应在白天气温较高时段开仓浇筑及拆模，并适当延长拆模时间。

本地区6～8月份浇筑的大体积砼，采用加冷水拌制砼，地垅取料，成品料堆搭盖凉棚遮阳等措施，降低浇筑温度。采用薄层短间歇浇筑砼等措施，降低水化热温升。加强砼养护，在砼浇筑完毕后，表面覆盖一层草袋并洒水养护，保持砼表面处于湿润状态。

8.5.l对外交通运输

本工程对外交通运输的主要方式为公路运输，部分机电设备可考虑铁路运输至陇西或兰州火车站。

工程区沿洮河右岸有乡级公路通过并通往卓尼、临潭。卓尼至兰州、陇西、武山有县级、省级及国家级公路相通，路况良好，满足本工程对外交通需要。工地至兰州全程367.9km，至陇西244km，至武山277km，至卓尼县城57km，工程所需的主要建筑材料均自这四个地方通过汽车运至工地，部分外购机电设备可经火车运至陇西站，然后由汽车转运至工地。

本工程施工期，外来物资运输总量约9.6万吨，高峰运输量约为5.5万吨。本阶段对外交通比较了两个方案，西线方案和东线方案。

东线方案：兰州市西→巴下寺→临洮→康乐→卓尼→如吾水电站坝址，公路里程373.8km。

西线方案：兰州市西→巴下寺→临夏市→合作→如吾水电站坝址，公路里程367.9km。

西线方案对外国道公路里程长，路况较好，东线路况相对较差，两方案公路里程差不多，均可满足电站施工期间外来物资的运输要求，本阶段推荐西线方案。

如吾水电站工程地理位置及对外交通示意见图8.7。

图8.7 如吾水电站工程地理位置及对外交通示意图

8.5.2场内交通运输

根据本工程建筑物的布置型式及施工规划，场内施工道路主要用于满足进场、料场开采及成品料的运输、基础开挖和出碴的需要及施工场地、营地、临时施工工厂等之间的联系。场内施工道路规划见主要施工永久与临建工程量表8.5.1。

表8.5.1 主要施工永久与临建道路工程量表

8.6.1混凝土拌和系统

枢纽区砼拌和系统与厂房区砼拌和系统各由1座HZS25拌和站配3座50t水泥和粉煤灰罐组成（兼顾引水隧洞砼浇筑），砼拌和站布置在枢纽上游台地上。

混凝土拌和系统成品料堆下设廊道,由一条出料胶带机出料,给砼搅拌站供料。该条出料胶带机上应安装电子皮带秤,用于计量。另外系统须设置地磅计量秤一台。本工程所需的水泥为散装水泥,采用散装水泥罐车从安多水泥厂将水泥运至混凝土系统,用压缩空气卸车至水泥罐,再利用气力输送传输至拌和站水泥仓。系统设3个50t水泥罐的储量可满足7天的高峰期用量。

压缩空气供混凝土拌和楼气动操作设备及外加剂间和散装水泥输送之用,供风能力为10m3/min。

外加剂间设置于拌和站附近。

混凝土拌和系统根据其工艺流程,由混凝土拌和楼、水泥罐、粉煤灰罐、粉料输送系统、空压机房、以及外加剂处理设施等部分组成。

主要机械设备见表8.6.1，主要技术经济指标见表8.6.2。

表8.6.1 砼拌和系统主要机械设备表

表8.6.2 砼拌和系统主要技术特性表

8.6.2砂石料加工系统

系统规摸按满足砼高峰月浇筑强度5166m3/月设置,加工系统按两班制生产,小时生产能力为25t/h。

由于如吾砂石料场短缺中粗砂，所以本砂石料加工系统不设破碎车间，短缺中粗砂从外地购买。主要机械设备及经济指标见表8.6.3，表8.6.4。

表8.6.3 砂石料加工系统主要机械设备表

表 8.6.4 砂石料加工系统主要技术特性表

8.6.3机械修配及综合加工系统

8.6.3.l临时施工工厂

临时施工工厂主要负责工程所需的钢木材料的加工，砼预制件生产与机械修配。根据本工程建筑物的分布特点，枢纽和厂房材料需用量较大，相距较远，且引水隧洞进出口分别靠近枢纽和厂房，因此，考虑在枢纽左岸和厂房处各设置一个临时加工工厂。

8.6.3.2机械修配厂

本工程采用以机械为主的施工方法，所需机械设备较多。根据建筑物的分布特点和机械使用情况，机械修配厂包含在临时施工工厂中，负责首部枢纽、引水隧洞与厂房工程的机械设备修理。

8.6.4风、水、电、通信

8.6.4.l施工供风

本工程主要需要供风的施工项目为引水隧洞石方开挖、调压井及压力管道的石方开挖。根据建筑物的分布特点，在引水隧洞进口（枢纽右岸）设一个空压机站，站内设2台20m3/min移动式空压机供风；隧洞出口（厂房附近）设一个空压机站，站内设2台20m3/min移动式空压机供风。

8.6.4.2施工供水

施工用水的主要项目为砂砾料生产、砼生产及施工、生活及消防用水。本工程紧靠洮河，水质、水量满足生产、生活的需要，有理想的水源。

（1）生产及生活用水点分布

根据施工总布置图，如吾水电站施工用水点均位于洮河右岸，布置较为分散，首部枢纽区用水主要分为：枢纽生活区、施工区、砼系统；厂房区用水主要分为：厂房生活区、施工区、生产区、砂石料加工系统、砼系统、调压井等。

施工及生活用水水量、水压等详见表8.6.5。各施工场区同一时间内火灾次数为一次，建筑物一次灭火用水量为5L/S，火灾延续时间按2h计，一次灭火总用水量为108m3。

（3）水源选择及取水方式

如吾水电站位于洮河上，该河段径流稳定，水量丰沛，水质较好。

施工期径流特性如下：

坝线处： P=2% Q=1180m3/s，H=2738.08m

厂址处： P=2% Q=1190m3/s，H=2727.53m

坝线处： 保证率95%，Q=13.0m3/s，H=2732.78m

厂址处： 保证率95%，Q=13.0m3/s，H=2722.34m

表8.6.5 施工用水所需水量、水压表

根据用水量及地质、地形情况，本设计坝址区、厂房区施工供水水源均拟采用洮河地下水作为施工供水水源，取水方式采用大口井取水辐射管辅助取水；

本工程用水点较为分散，要求水压、水质各不相同，为保证供水，本设计按照相对集中、分质、分压供水的原则，共分为两个供水系统，即首部枢纽区和厂房区供水系统。

a.首部枢纽区供水系统

在右岸2795.00 m高程上设两座容积为500m3的水池，水池中贮有生产、生活水用水892m3，消防用水108m3。

取水泵将大口井中的水加压提升至500m3水池，再由500m3水池供至枢纽生产区、施工区、砼系统及消防用水，生活用水由500m3水池设管道引水经紫外线消毒器消毒后供各用水点。

在右岸高地2738.00 m高程上设两座容积为500m3的水池，水池中生产、生活水容积为892m3，消防水容积为108m3。

取水泵将大口井中的水加压提升至500m3水池，再由500m3水池供至厂房施工区、生产区、砂石料加工区、砼系统、生活区施工用水及消防用水。生活用水由500m3水池设管道引水经紫外线消毒器消毒后供各用水点。

施工给水主要设备、构筑物及材料见表8.6.6。

表8.6.6 施工给水主要设备、构筑物及材料表

8.6.4.3施工供电

工程区有10kV的农用输电线路通过，由于本工程施工用电负荷不大，因此，施工用电可从该线路上“T”接，在枢纽右岸处设一座10kV/0.4kV变电所1000kVA的施工电源，在厂房处设一座10kV/0.4kV变电所1600kVA的施工电源。

另备用2台50kW的柴油发电机作为辅助电源。

根据电站施工场地的布置，建议设置一套小型用户交换机，以解决施工期间工地内部各部门之间的通信联系。

为保证施工期间用户交换机的不间断供电，随交换机配置不间断电源一套（含蓄电池组），事故供电时间为8小时，外来交流电源就近取自施工用电。

·模拟用户接口：80个

·2M数字中继接口：1个

·保安配线单元（100%过流过压保护）：150回线

·不间断电源（含蓄电池组）：1套

（2）施工工地综合线路网络

交换机的用户线经保安配线单元引出，接至各处的电缆分线盒，由电缆分线盒再逐级配线至各用户分机点，从而形成施工工地综合线路网络。

交换机至各施工点、料场等地的音频线路，均采用架空方式敷设。线路的架设将尽量利用沿途的施工用电杆路，部分地段如无杆路可利用，可新架设部分杆路。各施工点和临建房屋的用户入线可根据现场情况沿墙明敷。

（3）根据现场施工情况，配置一定数量的对讲机，方便施工期间移动岗位的通信联系。

8.7.1布置条件及布置原则

本工程枢纽区两岸植被良好，河谷开阔，右岸基岩裸露，紧靠公路，沿河两岸耕地零星分布。工程枢纽区可供布置生产、生活设施的场地均为沿岸零星台地和河滩地。

施工总布置除考虑枢纽建筑物布置特点、场内地形状况、交通条件及方便主体施工的总原则外，还要考虑以下原则：

（1）少迁或不迁移民，尽可能利用河边滩地；

（2）尽量集中布置，永久与临时相结合，易于管理，保证生产；

（3）尽量利用原始地形，有利施工布置及工程竣工后的造地还田；

（4）考虑工程招投标承包制，尽量压缩高峰年施工人数，减少临建设施规模；

（5）各种施工设施的布置应能满足主体工程施工工艺要求，避免重复运输，以减少能源消耗。

8.7.2施工分区规划

根据枢纽布置特征、场区布置条件和施工工艺要求，为便于施工管理，施工总布置规划为2个区：首部枢纽区和和厂房区。

引水系统进出口分别靠近枢纽和厂房，将进水口、隧洞上游段划归到首部枢纽区；将隧洞下游段、调压井、压力钢管划归到厂房区

根据枢纽布置特征、场内布置条件和施工工艺要求，规划了两处施工营地，枢纽右岸一处，厂房一处。

坝址（线）右岸有乡级公路通过，但山体较陡峻，没有布置场地的条件，坝址（线）右岸上游350m处地势较平坦，因此将首部枢纽区的生产、生活区布置于坝址上游右岸。

为了避开坝区施工对生产生活的不利影响，将生产生活区布置于较上游一侧，此处阶地上，从上游到下游依次布置有：办公生活区、仓库系统、临时施工工厂、机械设备停放场、砼加工系统等。在坝址（线）右岸上游130m处布置有变电站、蓄水池、空压机站等。

本工程首部枢纽区的水工永久建筑物均布置在该区，主要由泄洪闸、冲砂泄洪闸、副坝、进水口等组成。大坝施工区建筑物的布置较集中，为本工程首部枢纽区的主要施工场区。

块石料场位于坝轴线上游1.2km的洮河右岸，有乡级公路经过。土料场位于坝址上游右岸的塔乍什巴乡附近，距离坝址1.8km，有乡级公路经过。

电站厂房区位于如吾村下游700m处的洮河右岸坡麓地带上，阶面宽阔，厂区上游100m处地势平坦，一条100m长的永久进厂房道路与乡级公路相连接，有布置场地的条件，因此将首部枢纽区的生产、生活区布置于厂房上游。

为了避开坝区施工对生产生活的不利影响，将生产生活区布置于较上游一侧坡麓地带上，从上游到下游依次布置有：办公生活区、仓库系统、机械设备停放场、其他施工工厂、砼加工系统、变电站、蓄水池、空压机站等。

本工程厂房区的水工永久建筑物均布置在该区，主要由电站厂房、开关站、隧洞下游段、调压井、压力钢管等组成。厂房施工区建筑物的布置较集中，为本工程厂房区的主要施工场区。

砼砂石骨料场、坝体垫层料过渡料，选择了厂房上、下游各一处砂砾料场。

在厂房区办公生活区上游，靠近厂房砂石料场处布置有骨料加工系统。毛料经加工系统加工成成品料后，运输至砼加工系统。

本工程所用块石，60%由开挖碴料中拣集；其余渣料基本全部用于坝前2.3km的公路改造、厂区防洪墙建设、浸没区加高等。根据工程区的具体情况，弃碴场地主要利用枢纽、厂房两处上、下游河道旁的河滩或附近荒沟，可沿枢纽上游路边、砂石料厂靠近河岸周边临时堆放。其原则是尽量不占或少占耕地，不阻塞河道，不改变水流为宜。本阶段未考虑永久弃碴场，规划有2处临时弃碴场见表8.7.1。

表8.7.1 临时弃碴场规划表

8.7.4主要临建工程量

各类施工临时设施工程量见表8.7.2。

本工程施工占地共329亩，其中施工临时占地284.1亩，永久占地44.9亩。详细施工占地见表8.7.2。

8.8.l编制依据及原则

（1）如吾水电站主体和临建工程量及布置图；

（3）国内外同类工程的施工组织设计资料；

（4）洮河上已建的水电站，为本电站积累了丰富的施工经验；

（5）施工及管理水平按目前国内在建水电工程的平均水平考虑；

（6）本工程采用低坝引水式布置方式，首部枢纽、引水隧洞和厂房等主要水工建筑物可以平行施工，互不干扰，从而加快了施工进度。

表8.7.2 施工临建工程量及施工占地面积表

8.8.2施工进度计划

根据本工程的规模，并参照国内同类工程经验，施工总进度分为工程筹建期、工程准备期、主体工程施工期和工程完建期四个施工阶段。工程总施工期24个月（不含筹建期），筹建期2个月，准备期1个月，主体工程施工期22个月，完建期1个月，首台机发电期19.5个月。

控制本工程建设周期的关键施工项目为引水系统工程，关键线路上的主要作业为：施工准备→压力钢管土石方开挖→压力钢管洞挖→调压井井挖→引水隧洞洞挖→引水隧洞喷锚支护→引水隧洞砼衬砌→压力钢管安装→机组安装调试→机组并网发电→完建期。

本工程工程筹建期安排2个月，为第一年6～7月份。本阶段主要进行征地移民，生产、生活区场地平整及部分施工工厂和房屋建设，进行风、水、电、通讯系统建设，场内、外施工道路的新建和改建。

本工程准备期为第一年8月份1个月，主要进行场地平整、施工道路、临建房屋、风、水、电、通讯系统及砂石料生产系统的建设及导流明渠施工等工作。

8.8.5主体工程施工期

主体工程施工期指从压力管道石方洞挖开始至第一台机组并网发电，即第1年9月份至第三年6月底进行，历时22个月。期间主要完成首部枢纽、引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房的开挖及混凝土施工、金属结构及机组安装等。

各主要分项工程进度安排如下：

首部枢纽区建筑物受施工导流影响，分两阶段施工。

第一阶段（全年，第1年10月～第2年11月）：横向围堰填筑后，基坑在上、下游横向围堰和纵向围堰围护下，枯水期河水由左岸导流明渠通过，进行泄洪闸、冲砂泄洪闸、消力池、护坦、纵向导墙、右岸浆砌石副坝及电站进水口开挖、砼浇筑及金结安装的施工。施工工期13个月。

第一阶段浆砌石副坝、泄洪闸及冲砂泄洪闸砼浇筑共计1.23万m3，浆砌石砌筑共计7474m3，，坝体上升平均2.3m/月，砼浇筑月平均强度为0.25万m3/月。

第二阶段（枯水期，第2年12月～第3年3月）：导流明渠已封堵，河水由完建的泄洪闸﹑冲砂泄洪闸渲泄，施工左岸副坝因第一阶段导流明渠影响未完建部分。

第二阶段大坝浆砌石砌筑共计5207m3，历时2.5个月，坝体月平均上升约4.6m/月，浆砌石砌筑月最高强度为0.21万m3/月。

引水隧洞全长约488.18m，不需要布置施工支洞，引水隧洞上游单头控制长度为180m，引水隧洞下游单头控制长度为300m。第1年11月引水隧洞即开始施工，第2年4月主洞开挖贯通，第2年5月隧洞砼衬砌开始，第2年10月底隧洞砼衬砌完毕，第2年11月底整个隧洞完工。

引水系统共计石方洞（井）挖2.78万m3，砼衬砌1.23万m3，开挖历时6个月，砼衬砌6个月，共计12个月。月平均开挖进尺90m/月，月平均衬砌进尺90m/月，洞挖月平均强度为0.38万m3/月，砼浇筑月平均强度为0.1万m3/月。

发电系统厂房施工程序复杂，施工进度影响因素较多。安排主厂房开挖2个月，砼浇筑9个月，机组安装工期10个月，第一台机组安装7.5个月。第2年3月～第2年11月进行厂房砼浇筑，第3年3月中旬首台机组并网发电，第3年6月底第二台组发电，主体工程完成。厂房系统月平均开挖强度为5512m3/月，高峰月平均砼浇筑强度为1227m3/月。

工程完建期是工程竣工的施工时段，主要进行工程收尾等工作。完建期安排1个月，于第3年7月，全部机组并网发电，至此整个工程竣工。

本工程控制性施工进度计划详见图“如吾水电站工程施工总进度表”。

根据施工进度计划安排，本工程主要施工特性指标如下：

总工期 24个月

土石方明挖高峰月强度 21278m3/月

土石方填筑高峰月强度 22206m3/月

石方洞挖高峰月强度 4804m3/月

洞挖单头月平均进尺 90m/月

洞砼衬砌月平均进尺 90m/月

混凝土浇筑高峰月强度 5166m3/月

8.8.7工程的主要施工特点

（l）施工场内外交通方面

坝址右岸有乡级公路通过，交通便利，为修建到左岸的临时施工道路、左岸导流明渠的施工提供了较好的交通条件。

（2）施工场内外交通方面

首部枢纽最大坝高14.3m，工程量较小，施工采用全年导流，能满足工期要求。

引水隧洞全长约488.18m，首部枢纽与引水发电厂房相距不远，布置上分为两个区较为合理，即首部枢纽生产生活区和厂房生产生活区。各区相互独立，分别布置在大坝上游和厂房上游的河道滩地上，由右岸乡级公路和场内道路连接。为了减少弃渣运距，渣场分散布置。

本工程施工总工期24个月，首台机发电期19.5个月。施工的关键线路为发电引水系统施工，次关键线路为厂房施工。因此合理安排引水隧洞开挖、混凝土浇筑，是影响工程总进度的关键因素。

其余工程可根据引水系统及厂房施工的进度灵活安排。

8.9.l主要建筑材料

根据本工程永久及临时建筑物工程量，估算主要建筑材料需要数量为：

钢材（金结） 190（721.5）t

钢筋 1295t

木材 700m3

水泥 11300t

砂子 22000m3

石子 41000m3

块石 29000m3

其中钢筋及钢材从合作市采购，水泥从安多水泥厂采购，油料由合作市采购，木材由卓尼县采购，火工材料由兰州和平化工厂采购。

（1）施工机械设备总功率830kW。其中首部枢纽区380kW，厂房区450kW。

（2）高峰期供风容量110m3/min。其中首部枢纽区60m3/min，厂房区50m3/min。

（3）高峰期供水系统生产规模465m3/h。各用水点及用水量如下：

枢纽施工区： 65m3/h

枢纽生活区： 10m3/h

枢纽砼系统： 30m3/h

厂房施工区： 50m3/h

厂房生产区： 100m3/h

厂房生活区： 10m3/h

厂房砼系统： 40m3/h

JBT 13888-2020 低温阀门用唇形密封元件.pdf调压井： 10m3/h

砂石加工系统：150m3/h

8.9.3 劳动力供应

需要劳动力 22万工日

平均生产人数 360人/月

高峰生产人数 500人/月

8.9.4 主要施工机械设备

本工程所需的主要施工机械设备见表8.9.1

GB／T 23686-2018标准下载表8.9.1 主要施工机械设备表