施工组织设计下载简介
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安家岭一号井工矿太西采区排水管路安装施工组织设计安家岭一号井工矿太西采区主水泵房与回风立井联络排水管路安装
2、管件、管托架加工制作
4、设备及管子、管件倒运
GB 50946-2013 煤矿设备安装工程质量验收规范(完整双页扫描、清晰无水印).pdf5、管道敷设、管件及仪表安装
6、排水管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验
2、以质量保证体系来保证施工质量
3、依靠质量检查机制进行质量控制
4、施工过程的质量控制
2、建立健全安全保障机制
4、安全文明施工具体措施
附图1：主要工序安装工艺工艺流程
安家岭一号井工矿太西采区主水泵房与回风立井联络排水管路安装设计图、太西主排水泵房管路延伸工程。
本单位人员和设备等综合实力，以及以往类似工程的施工经验。
太西区太西回风大巷、9#煤中央回风大巷现场实际情况。
本工程为安家岭一号井工矿太西主排水泵房管路延伸工程，由煤碳工业石家庄设计研究院设计。该工程是太西采区主排水管路在太西回风大巷与管子道交叉处引出一趟排水管路,经太西回风大巷、9#煤中央回风大巷，至9#煤回风立井与回风立井中已有的D245主排水管连接。管路全长2300米。管线沿巷道底部敷设，每隔4.5米设置混凝土基础落地式托管架固定
本工程中，管线系统工作压力为6.4MPa。管线主材为φ325×8无缝钢管，管子连接遥遥相对用焊连接，弯头采用快速接头连接，托支架采用I25工字钢与I16工字钢加工。管线除锈后防腐，基础铁件、排水管及管件均刷环氧富锌底漆二道，环氧煤沥漆二道。
测量放线→管托架基础施工→管件加工制作安装→管线及附件除锈防腐→管线敷设及管线附件安装→管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验
施工准备是施工顺利进行的前提，在本工程主排水管线延伸施工中，要做好下列准备工作：
安装工作的各种机器具须提前准备好，施工中使用的各类机具要提前准备好，平板车、电焊机等要及时到位。管子吊装机械、测试仪表、水平仪、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度、灵敏度及准确度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。打压泵也要在使用前必须测试校验至满足施工要求。施工中使用的各种消耗性材料如电焊条、油漆等事先准备就绪，以备用。根据施工需要，本工程拟投入的施工机械及检测仪器详见本标书之八辅助资料表第3项主要施工机械配备表。
施工技术人员认真阅读施工图,提出材料预算，经主管、报送材料处组织进货。安装的各种主材、辅材均应提前到位。周转材料及工程消耗材料，要先落实货源，充分考虑施工工期，再按计划采购、供应，陆续安排，全部都要事先准备就绪。基础垫铁也应提前到位。钢管、加工型材、阀门等均应符合设计要求，并具备出厂合格证，拒绝使用“三无”产品。
各种管件以及管道应在地面加工场地，全部加工制作成半成品，管件以及管道除接头附近外除锈防腐，堆放整齐备用。
开工前，组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报甲方及设计单位，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。
认真考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报业主和监理部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。
由于本施工有大量的管件、管支座托梁及管子管件的加工制作，地面加工、井下安装施工现场应提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。
现场临时设施、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
临时电源、电线敷设要避开人员多的地方以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
平面交通上尽量避免各施工队伍间的相互干扰，符合施工现场卫生、安全、防火要求，满足施工生产和文明施工的需要。
先在地面进行管件、管子托架的加工制作，除锈防腐备用。在地面应把三通、阀门法兰等管件制作好，管子管件除锈防腐后运输至安装现场。同时组织人员进行基础施工。现场条件安装条件具备后，敷设管道、安装管件及管线系统其他附属部件。管线系统安装完毕后，进行管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验，试送水成功交付甲方使用。
2、管件、管托架加工制作
在地面设置一个管件、管支座托梁架加工场地。依据设计图纸加工制作管件、管支托架。
加工制作首先是放样，用0.5～1mm的铝锌板放剪三通等以及其他加工件样板。第二步是根据样板画线，号料切割构件，然后是构件连接焊接，构件连接焊接的焊缝一定要满足工艺及规范要求。构件连接焊接好后，应将构件表面毛刺、焊缝药皮、焊渣飞溅物、油污等消除干净。管件、管支托架制完后，环氧富锌底漆二道，环氧煤沥青漆二道防腐。管线除锈后防腐，排水管及管路附件均刷环氧富锌底漆二道，环氧煤沥青漆二道。
管道为焊接连接，阀门为法兰连接，管子弯头为快速接头连接，在地面应把接头做好，除接头处100mm范围外管道应除锈防腐。
构件半成品件，应分类堆放在指定位置，整齐叠放，备用。
组织人员进行测量放线，参照设计图纸及巷道现场，确定管支托架校位置。然后开挖基础坑槽，坑槽应比设计在轴线方向大600㎜左右，以便模板施工。
因为巷道成型不量太好，而且考虑到以后巷道地平施工，管托架基础高度以实际测量值为准，在巷道高低不平处适当调整，但要保证基础坑槽底相对巷道水平标高平行，在同一水平上。基础坑槽开挖深度比设计深度深50㎜，然后夯实50㎜深度。
基础坑槽夯实后，打锚杆螺栓，锚杆螺栓以托板不漏出基础面为宜。再打混凝土垫层100㎜，垫层砼强C20，按照设计尺寸要求支模，装上锚杆螺栓托板，安装基础预埋钢板后，浇注混凝土基础。混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。混凝土振捣密实后，还应检查调整基础预埋钢板的水平及轴线位置，使之满足设计要求。混凝土搅拌在地面混凝土搅拌站进行，然后混凝土运输车运输到施工现场。
基础混凝土自然凝固后，拆模。
管子弯头基础支座施工与管子支托架基础施工工艺基本相同。
基础施工为隐蔽工程，施工中应做好施工工序验收验收，做到一工序一验收，同时填写隐蔽工程验收记录。
4、设备及管子、管件倒运
井下设备的倒运是本施工中较大一项工作，施工中用既要保证井下施工需要，又要保证倒运中设备及人员的安全。
本施工管子管件长为9000㎜，倒运用防爆运输车，在倒运施工前，做出详细的设备倒运计划安排，提前报矿调度、辅运队及机电队，合理安排管子管件倒运时间。
管子管件倒运到巷道施工现场后，沿巷道靠基础另一边散开放置，便安装施工，且不得影响井巷交通。
5、管道敷设、管件及仪表安装
管道敷设采用人工敷设方式进行。先用手拉葫芦将管道直接吊放在管支托架上，然后逐段连接管道及其管件。管道要横平竖直，走向美观。穿墙及井巷壁处均按设计要求加好套管及固定支架。
管道连接采用焊接连接，管道焊接连接一定要满足焊接规程的要求。弯头采用管子快速接头连接，快速接头连接要满足相关规程的要求。管件包括三通、闸阀，连接采用法兰连接，法兰连接也要满足相关规程的要求，并加高压金属垫片，连接螺栓紧固时要对称紧固，以防压坏垫片。
大闸枢纽工程施工投标文件施工组织设计阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。
6、排水管线系统水压试验、冲洗及通水闭水试验
管道安装完毕后,应进行打压试验。本排水系统设计工作压力约6.4MPa。管线系统打压试验，压力视系统设计压力的1.5倍打压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如外观检查，各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压降应小于0.05MPa，压力降至工作压力时，检查有无渗露，若降应大于0.05MPa，应立即处理，后再试压，直至满足要求。，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的防腐层做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
系统吹洗管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，采用水洗法，用自来水连续进行冲洗，应保证系统有充足的流量。出口处的水流清洁干净后，视吹洗结束，办理验收手续。
管道系统冲冼洁净后，即可进行系统通水试验。通水闭水试验水流应畅通。
道路挡土墙及综合管线施工组织设计①安装质量检验评定标准：
本单位工程所分项工程合格率100%，分部工程全部合格并达到优良，单位工程质量优良。