施工组织设计下载简介

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龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装，安装过程中要注意对玻璃、铝板等成品的保护，以及内装饰的保护。

玻璃板块利用人货电梯提升，采用人工方法将玻璃嵌入铝合金框架的镶嵌槽内初步固定后，进行检查、调整、校正后再正式使用幕墙胶条固定。

(A)安装前应将钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装;

(B)安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度;

(C)安装时【法规-浙、粤、冀、蒙二建考生专用】2020年二建考前押题卷三.pdf，应先就位，临时固定，然后拉线调整;

(D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

(A)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面于燥;

(B)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直;

(C)注胶:注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费;

(D)胶缝修整:注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅;

(E)清除纸胶带:胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。

(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净;

(B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;

(C)禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;

(D)禁止使用酸性或碱性洗剂。

(A)先自检，然后上报甲方竣工资料;

(B)在甲方组织下，验收、竣工交付;

(C)办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

三、玻璃幕墙安装施工注意事项

1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。

2、测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

3、应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3㎜。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

4、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。

5、可将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出lmm孔隙，注人密封胶。

6、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

7、同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

8、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

9、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。

10、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

11、除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

12、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

13、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于1OOmm;玻璃两边嵌人量及空隙应符合设计要求。

14、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。

15、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

16、幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表2的规定。

幕墙安装允许偏差（mm）表2

17、单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表3的规定外，尚应符合表2规定。

单元幕墙安装允许偏差（mm）表3

18、铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

19、玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。

20、有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

21、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。

22、玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:

1)构件与主体结构的连接节点的安装。

2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

4)幕墙防雷接地节点的安装。

5)防火材料和隔烟层的安装。

6)其他带有隐蔽性质的项目。

23、幕墙形成自身的防雷体系，所有主梁并与主体结构的防雷体系可靠连接，钢角码与铝合金主梁采用不锈钢避雷接触片，幕墙防雷均压环与预埋件连接可靠、完整。

24、防雷接地电阻小于1Ω，防雷网的网络面积不大于100m2，防雷节点连接符合设计要求，连接接触面结合牢固、紧密可靠、不松动。

25、防雷装置所有外露铁件约应镀锌，连接处均电焊，其焊缝长度为圆钢直径六倍或扁钢宽度二倍且不小于80mm。

26、幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙采用不燃烧材料严密填实，固定防火保温材料锚钉牢固，防火保温层平整，拼接处不留缝隙。

第六章 半成品运输方案及成品保护措施

一、玻璃堆放、运输保护措施

1、玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

2、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上,同时应防止玻璃被风吹倒。

3、严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

二、钢构件堆放、运输保护措施

1、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。

2、构件装运使用卡车，平板车等运输工具，构件与构件之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。

3、运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其他构件直接接触，应考虑构件的堆放位置，以免构件受压变形。

4、露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉；构件堆放平稳垫实。

5、待包装或待运的钢构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。相同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。

三、其它材料堆放、运输保护措施

1、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。

3、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。

4、铝合金加工产品不能露天存放，也不允许将包装箱（件）直接堆放在施工场地上，必须短期露天堆放时，应有防雨、防水侵入及防变形措施。

四、材料及成品、半成品运输至现场的保护措施

1、玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆放，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起，并设有明显标识，以防碰撞；在不同工作面放置直角A 字架，在玻璃开箱后放置箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。

2、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。

五、安装过程半成品的保护措施

1、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。

2、施工过程中随时注意幕墙上方其他对幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。

3、经常照会周围其他有关的施工队注意对幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。

4、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

5、构件堆场应作好排水，防止积水对构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。

6、现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到SA2.5 级以上，材料采用设计要求的原材料。

六、交叉作业施工保护措施

1、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工，无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施，严禁钢管、材料、工具等重物下落。

2、电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接碴，防止火球下溅；拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。

3、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。

七、玻璃安装完毕的保护措施

1、整个工程幕墙安装完毕后对幕墙进行一次全面彻底的清洁，在幕墙面贴上整齐规一、醒目的标志胶纸。

2、用绳索在玻璃前后拉起隔离区并注意高空下坠物及电焊火花对幕墙破坏的可能并做防护措施。

3、幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。

第一节 控制工程质量的检测方法

一、结构材质、支座检测

构件下料及加工采用经计量检测合格的钢尺进行检测，其允许误差不能超过规范及标准的规定。对构件的材质应取样送到法定机构进行复检，其化学成分应符合国家标准的要求。

交接轴线控制点和标高基准点，布设构件的轴线和定位标高。复测支座的定位标高、做好记录。如误差超出规范允许范围应及时校正。当现场预埋件不能满足要求，而采用植筋法或药剂螺栓法安装后置预埋件时，应委托国家指定的检测机构在现场进行拉拔试验。

二、玻璃、铝塑板、密封胶、嵌缝胶条检测

1、对玻璃、铝塑板的各项物理性能指标分别在法定试验室里进行检测。

2、玻璃、铝塑板、密封胶、嵌缝胶条等材料应送至国家指定的试验室进行相容性测试，各材料证明相容后才可使用。

1、玻璃安装误差符合设计图纸的规范要求；

2、打胶质量；胶厚为8～10mm，表面平滑，无气泡。

3、滲水试验；以4L/min·㎡的淋水量在15min 内没有水渗入。

为确保玻璃幕墙物理性能达到要求及其各项技术要求。在施工前，根据玻璃幕墙的结构特点及结构形式，选取一个标准单元进行幕墙性能试验。

幕墙性能试验主要进行雨水渗漏性能试验、空气渗漏性能试验、风压性能试验及平面内变形能力性能试验等试验项目。

试验所用试件的尺寸应与实际幕墙尺寸相同，所用材料、连接方式及安装工艺也应与实际幕墙相同，并应包括幕墙有代表性的节点构造和固定点构造。试件的制作及安装由参与本次施工的施工队伍负责进行，既检验了他们的施工质量，又使他们得到了一次很好的实战演练，加深了他们对幕墙施工安装各工序、要点的理解掌握。

第二节 控制工程质量的检测试验措施

为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工过程中应采取多种检测试验措施：

1、把好原材料的质量关，所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100％重复检测，必要时应取样送至法定机构复检。

2、对幕墙结构必须按1：1 施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测，当检测结果证明满足国家标准要求时才可进行正式施工。

3、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”在三检制度，确保每道工序向下道工序输送100％合格半成品。在幕墙现场安装过程中，同样对各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。

4、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试，确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。

5、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验，以检测幕墙实际的水密性。

第八章 质量及安全保证体系

坚决贯彻执行“科学管理，精心施工，发展科技，信誉至上”质量方针，确保达到优质工程的管理目标。

1、建立和健全以总工程师为首的公司质量保证体系，施工现场建立以项目经理为首的质量保证体系，开展质量动态管理，全面控制工程质量。项目上配备专职质量检查员，对全过程实行控制。

2、全面提高施工人员和操作人员的质量意识，全面贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行全面质量管理，建立一个从施工项目经理到生产班组人员的质量管理网络，实行工程质量的岗位责任制并采用必要的经济手段来辅助岗位责任制的实施。

三、质量管理制度及保证措施

（1）、坚持图纸会审及技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的质量体系原则，技术部门针对项目及分项工程的结构特点、技术要求编制施工组织设计、施工技术作业指导书。

（2）、严格按照设计图纸及有关施工技术规范要求施工，建立实行自检、互检、交接检制度，自检要做到有文字记录，隐蔽工程有项目总工程师组织工长、质量检查员、班组长检查，并做较详细的文字记录。

（3）、建立质量监督人员的质量权威性，实行质量监督人员的一票否决权，对于现场不按国家现行施工与验收规范、操作规程、施工方案的要求施工，有损于工程质量的情况，质量监督人员有权停止其继续施工。

（4）、认真贯彻执行岗位责任制，施工项目的各个岗位责任人应切实履行自身岗位责任，确保施工质量。

（5）、在项目的施工过程中，全体施工作业人员在施工过程中应服从甲方、设计、监理、总包等质量管理部门及项目经理部对工程项目质量的监督。

（1）、实行工程质量目标管理，进行质量目标分解，把工程质量责任落实到个部门及人员，层层落实，明确责任，制定措施，层层展开，使全体作业人员在生产的全过程用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。

（2）、开展质量管理QC 小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC 成果的总结工作，建立QC 小组与各工序小组的质量控制网络。

（3）、制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。

（4）、采取各种不同途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，是全体作业人员树立“质量第一”和“为用户服务”的观点，以作业人员的工作质量来保证工程的产品质量。

（5）、严格工程管理，项目经理部设立专职人员负责管理工程技术资料、质量评定资料、隐蔽验收记录、质量保证资料等工程技术资料管理工作。

（6）、推行“样板开路”，以点带面推动创优活动的开展，根据样板的质量状况，找出质量问题的关键，制定工程质量控制点。

（1）、在签订材料供销合同时，应仔细了解设计要求，国家规范及标准对原材料的要求，包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。

（2）、签订合同应按ISO9001 规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合技术、设计、生产工艺等要求。签订合同后应及时跟踪合同内容的进展情况，及时了解市场，收集反馈信息，并经常派人到生产厂家了解该工程材料的生产状态。

（3）、所有原材料在生产厂家出厂前必须有法定机构的合格性检测报告，对于合同中规定有特殊要求的还要满足这些要求，原材料应按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。

（4）、材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。原材料到达公司后，按ISO9001 规定的程序进行入仓检验。

（5）、进库材料应建立台帐，记录领发情况；严格领料制度，避免浪费；严格代用制度，严禁私自代用。进入现场的材料按施工平面图规定的位置、按品种、规格集中堆放，并加以标识及保护，有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。

2、施工过程质量保证措施

（1）、工程测量放线落实复检、校核制度，并且贯串于整个安装过程。放线专人负责。总工程师、施工员、质安员三者进行复核，施工中拉通线，吊重锤控制安装位置。

（2）、为确保幕墙面整体观感，应严格控制幕墙各部件安装质量，同时尽量将原有钢结构工程安装存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不积累或遗留在幕墙面。

（3）、施工过程实行“三检”制度，质量评定制度，隐蔽工程验收制度，多种检测手段齐下，确保幕墙各部位安装质量。

3、安装施工现场的质量保证措施

（1）、对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。现场质检组设质量检验员负责施工现场的质量检验工作。

（2）、检验的对象和目的：对安装过程的幕墙结构进行检验，防止出现各种缺陷。

（4）、安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。现场施工管理小组的质检员要检查各类预埋件是否符合幕墙安装的要求，不符合要求的要及时通知有关部门进行调整，经调整后才能进行铁码和幕墙骨架的安装。

（5）、巡回检验：施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。

（6）、中间检验和隐蔽工程检验：幕墙结构骨架安装完成后，要组织公司现场施工管理小组和班组三方人员，对幕墙结构骨架安装进行中间检验和隐蔽工程检验。检验的内容是检查铁码的安装焊接、金属件的防腐处理、防雷设施安装、防火隔断安装、保温棉安装、结构骨架的安装质量。其余各项要符合图纸的设计要求。

中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和幕墙安装质量检验评定表的部分项目。并通知工程甲方和土建施工单位进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工程。

内容：幕墙的安装质量、耐侯胶缝的填缝质量和表面清洁等。

A、班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上，抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况长签字后交施工现场管理小组质检员。

B、施工现场检验评定：施工现场质检员负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽查5%的分格单元，进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表并签字后上交公司质检。

一、安全管理目标及安全生产体系

结合工程结构及交叉作业的特点，针对性提出现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度的管理措施，采取有效的组织方式和监控手段，力争杜绝重大伤亡、火灾事故，一般轻伤事故率控制在1/1000 以下。

安全管理既包括安全控制和安全保证，也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。

（1）、作好分包范围内的安全、消防工作，遵守现场的安全生产及消防各项规定，重大伤亡事故应及时向项目部报告，立即组织抢救及保护现场。

（2）、进放施工现场的人员必须戴上岗证，复印件汇总后报总包项目部。

（3）、施工现场的安全过程控制内容

分部项安全交底；安全设施交接、验收管理记录。

（4）、安全的检查、检验控制

检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位，检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有纪录。

施工现场建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理保证体系，以有时间、有要求、有重点的检查总结、奖罚、整改合格状态标识转入使用、下道工序、交付技术负责人为首的技术安全保证体系和以项目经理部专职安全员为主的专业安全管理管理、检查保证体系。

二、安全教育及安全技术措施

（1）、建立、建全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

（2）、建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工种人员，按国家规定培训上岗。

（3）、安全管理教育工作包括新进场的人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。

（1）、编制专项安全施工组织设计中、施工中，技术人员应向不同工种人员进行安全技术交底。

（2）、现场施工应对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志；根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。

（3）、机械、机具、电器设备安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。

（4）、施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工；按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品；发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。

（5）、建立施工现场日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正，由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

三、针对性特殊安全措施

（1）、结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台，高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。

（2）、所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查，如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。

（3）、安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用，钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。

（2）、高处作业必须戴安全帽，配备工具袋。高空作业应穿防滑工作鞋，系安全带。

（3）、作业人员应定期进行身体检查，严禁不适宜高空吊篮等工作的人员进行玻璃幕墙安装工作。

（4）、搬运玻璃时，作业人员要戴手套或用布及厚纸垫信边口，避免划伤，且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。

（5）、安装玻璃时不允许在垂直方向上、下两层同时作业，并要与其他作业错开，施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过，以免玻璃或施工工具脱手坠落伤及他人。玻璃未安装牢固前不得中停工或休息。

（1）、施工用电设施应专人维护，定期保养，严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

（2）、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

（3）、配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。

（4）、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。

（5）、线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业，手持电动工具等移动设备采用二级漏电，电动工具应经电工检测后使用。

四、施工现场消防管理措施

1、项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。

2、工地设立联防小组，以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、料具间等临时设施均应适的灭火器具。

3、施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。

4、加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。

5、建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。

6、非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

8、重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。

第三节 文明施工管理目标及保证体系

1、成立现场文明施工管理机构，按照划分文明施工责任区，落实专人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则。对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。

3、认真执行现场文明施工管理细则,严格按文明施工要求实施，遵守施工现场管理制度，施工机械和车辆必须在驾驶员右前方的玻璃上张贴识别标牌，标牌上注明标段名称、承建单位名称。

4、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。

5、食堂、厕所等特殊部位保持清洁，防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施，保证职工的健康。

7、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。

（1）、现场布置：根据场地实际合理地进行布局，设施设备，按现场布置图规定设置堆放，并随不同施工阶段调整。

（3）、班组落手清：班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布，并实施奖罚制度。

（4）、构配件及特殊材料：钢材、玻璃、半成品等大件材料分类集中堆放，整齐成线；小件材料分类标帜整齐堆放。

（1）、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

（2）、施工现场须设有茶水供应点，做到有盖加配杯子，有消毒设备等。

（3）、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。

（4）、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，保证措施落实。

10、办公区域张挂“五牌一图”，现场必须布置安全生产标语和警示牌，现场施工道路要畅通，定期清扫。楼层面要求做到层层清，项目派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、清洁。

11、施工现场设有茶水供应点，茶具有消毒措施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水，为确保现场施工人员身体健康，现场设立医疗点。

第四节 季节性施工措施

雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订雨季施工防护措施：

1、掌握气象资料，与气象部门定间联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。

2、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止幕墙工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。

3、雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏，不满足施工条件时，不得施工。

4、雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施，雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。

5、雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要，注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。

6、电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。施工现场的机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备，并且做好接地保护,防止漏电伤人,雨后应对电气设施进行检查。

1、现场的施工材料应回收工具房内，施工废料要清理到安全地方；工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施。

2、电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；

3、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应停止幕墙安装、调整、打胶等工序的作业，对于未安装牢固的钢结构、幕墙应采取临时加固及安全防护措施。

4、施工现场应准备一定数量的防雨、防台风的临时应急材料金融信息大厦AAA安全质量标准化工地创建汇报.pdf，确保随时可投入使用。大雨或大风后应对道路、脚手架等进行全面检查, 确认无沉陷和松动方可使用。

一、结合工程实际情况，玻璃构件、铝板加工等在工厂内完成，运到施工现场进行安装，减少施工现场的作业区域。

二、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取可靠措施控制施工现场各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

三、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是1＃、3＃楼幢号包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比。

六、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物；工地四周保持清洁；场地平整不积水，排水成系统并畅通不堵。

七、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制，食堂、厕所等特殊部位保持清洁，防止流行性病毒的传播DB61／T 991.1-2015 土地整治高标准农田建设 第1部分：规划与建设，积极采取预防措施，保证职工的健康。