施工组织设计下载简介

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物流场平水泥混凝土面层施工方案

我公司选用的技术力量及以往类似工程场平操作经验丰富的劳务， 拟采取一系列的工期保证措施，合理安排施工程序，精心编制施工进度计划。进度计划横道图详见附表一

1)、该工程我公司将抽调经验丰富的技术管理人员和技术硬作风好的施工班组进场施工，科学管理，精心施工，确保该工程按时完成。

2)、组成以项目经理为首的工期控制管理系统，天天检查工程实际进度，及时采取措施进行调整。

3)、按照总体进度计划安排T／CCSAS 001-2018标准下载，组织足够的劳务人员和机具设备。

1、要求参建员工，尤其是工程技术人员，熟悉设计图，提出各工序施工可能性的优化方案，由技术负责人组织编制施工方案，供施工计划编制和施工程序协调安排提供依据。

2、组织技术人员进一步熟悉有关施工及验收规范，明确质量检验评定标准。

3、对业主提供的导线点和水准点，组织测量人员复测加密，建立能控制全线中线及标高的临时控制桩及水准点。

4、对进场作业人员进行安全技术交底。

5、由项目技术负责人和责任工长等针对本工程特点进行分部工程技术交底。

6、由项目技术负责人主持召集项目施工员、质检员、安全员及其他技术人员分析该工程在施工过程中可能遇到的问题及其它相应的解决办法。

除上述技术准备外，大部分准备工作是劳动力资源、材料、机械设备和财务资金的准备。

根据本工程内容与工程结构的特点，作业班组劳动力选用长期与公司合作，经历过类似工程施工，专业性较强、信誉较好的劳务队伍，确保各个工序劳动力相对稳定。详见下表：

四、主要施工机具和测量试验仪器设备的准备

本工程所用机具简单，由劳务自备，测量仪器由项目部提供。详见下表：

根据施工现场的实际情况和工程量、工程地址，结合文明施工，创“绿色环保工地”的具体要求，利用施工现有场地。在预留用地处搭建活动板房，将其划分为生活区和办公区。在相邻生活区搭建工具堆放库房。由于地处空旷地带，因此设有保卫人员24小时巡逻。

1）、砼面层施工：砼浇筑施工必须对水泥稳定碎石基层按规范进行验收，达到要求后才能浇筑路面面层。

2）、水泥采用≥425＃硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3）、路面质量要求：横缝与纵缝垂直，平整度达到规范要求；

基层验收→材料、机具准备→原材料检验砼配合比→测量放线→模板拼装→钢筋制作→板块分格分幅和跳块顺序→槽钢模板安装→拉杆或传力杆安装→井周加强钢筋绑扎→隐蔽检查验收→商砼运输→布料→密集排振→人工补料→全幅找平→铁抹赶光压实→拉毛→养护→切缝→填缝→检查井预制盖板安装。

1）、传力杆采用光面钢筋，拉杆采用螺纹25钢筋，长，间距。传力杆、拉杆放置须与接缝垂直，并在接缝处平分于相邻的板中,非标准板传力杆、拉杆间距 适当调整。

2）、沉降缝自由边需加铺边缘钢筋及角隅钢筋，施工缝及胀缝、锐角需加设角隅钢筋。现浇砼边缘分块尺寸可根据实际放线情况适当调整，控制错缝和锐角板，单块面积不宜大于。板块边缘与构造物交界处设宽的沉降缝。

3）、沉降缝自由边需加铺边缘钢筋及角隅钢筋，施工缝及胀缝、锐角需加设角隅钢筋。

4）、角隅加强钢筋保护层厚度不小于。

5）、传力杆、拉杆、钢筋网、角隅钢筋、边板钢筋等安装应牢固、位置准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。纵、横缝钢筋按图设置；

6）、不同厚度砼面层板间的纵缝设置拉杆时，拉杆应设置于较薄面层板一半厚度处。

7）、浇筑混凝土的模板应采用钢模板，模板固定采用定型工具式三角形钢筋钢钎支架支撑，支撑间距为500~。槽钢安装调直固定后，表面涂刷一层隔离剂。拉杆采用II级

8）、钢筋绑扎必须牢固，并按设计要求放置，不得错位变形。

9）、混凝土摊铺前应对模板间距，高度，支撑稳定情况和基层平整，湿润及钢筋的安放进行全面检查。

10）、当混凝土板达到28天养护期且强度满足设计要求时，方可允许开放交通。

1）、支模前要全面复核水稳基层高程，用槽钢模时当槽钢高度达不到设计高度时，采用加木条增高做模板。模板顶部应与路面设计高程一致，模板底面应与基顶面紧贴，局部低洼处，应用水泥砂浆填筑密实，并支撑稳定。

2）、钢模板应直顺、平整，设置支撑内外装置（钢钎）间距不宜大于；

3）、模板应根据标高用螺杆连接拼装好（杜绝漏浆），安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象；

4）、胀缝板采用水稳性好、具有一定柔性的板材制作，且经防腐处理。提缝板无需特殊处理；

5）、模板安装完毕后，应对其安装高度进行复查，凡高度大于的应重新调整直至达到要求的为止，模板内侧应均匀涂刷一层隔离剂。

5、混凝土的拌合及运输

1）、混凝土采用商品混凝土，商品混凝土搅拌站严格按配合比计量，混凝土坍落度应左右。

2）、商品混凝土搅拌站应保证材料计量及拌和时间的准确，严格控制砂、石料含水量变化。控制好混凝土搅拌时间，使混凝土的各种组成材料充分混合均匀。

3）、混凝土运输采用商混车，应以最短时间运至铺筑地点。混凝土运输过程中，要保持不变干、不离析，卸料高度不超过。如在现场发现有明显离析现象，应在铺前重新拌均。

1）、混凝土摊铺由板块边缘开始，振捣时按垂直方向顺序振捣。振捣时先用插入式振捣棒均匀地振捣，同一位置不少于20s，再用平板振捣器重叠10至，表面振捣20s，以不再冒气泡，并泛水浆为，最后用振动梁拖平。

2）、做面分二次进行，先找平、抹平，当混凝土表无泌水时再作第二次抹平，施工的混凝土板面应平整，密实。

7、水泥混凝土路面养护

1）、塑料薄膜养护时，其厚度（韧度）要合适，在两块薄膜对接处，对接长度不得小于。塑料薄膜在野外路面上必须盖严实，防止挂烂和被风吹破、掀起。

2）、覆盖物洒水养护时，要及时洒水，洒水遍数应根据天气情况以保证覆盖物在养生期间始终处于潮湿状态：阴天每天洒水1～2遍；晴天每天洒水2～3遍。覆盖养期最少为7d，人上路摆放覆盖物时不能踩坏路面的抗滑构造，亦不能让人、车辆踩踏路面。

3）、浇筑完混凝土初凝后及时加草袋洒水养护。养护混凝土是使混凝土在养护期自始自保持在一个潮湿的条件下，其水泥能充分水化。养护时间最少14天。

1)、当混凝土达到设计强度25%—30%时，采用切缝机，每隔左右进行切缩缝，切缝深度约。并采用有效方法进行保护。

2)、混凝土板养护期满后彻底清除 缝内的杂物，并待缝槽处干燥，缝内用沥青填料灌缝。灌缝操作要仔细、清洁、整齐，勿使填缝料溢出路面。

第七节 质量保证措施

1）、组织所有技术人员熟悉图纸:学习有关施工技术规范及验收评定标准，统一思想、统一认识、统一标准，明确本工程的质量目的是一次性验收合格。

2）、在技术负责人组织下编制实施性施工方案，对施工全过程先在思想上做一遍，对各工序的施工方法、质量要求等，让各部门施工管理人员及具体作业人员充分交流、讨论，在比较后确定切实可行的施工方法及要达到的质量要求。

4）、落实技术交底制度：开工前技术负责人要向各部门技术管理人员作技术交底，将本工程设计对施工的要求，规范对质量的要求，质量评定标准等以会议的形式作交底。各工序在开工前生产部门负责人要向各施工队作本工序的技术交底，将本工序的施工工艺、操作要点、质量要求、验收标准等以会议和书面双重形式交底，使每个参建人员对其所涉及到的工作内质量要求做到心中有数，为质量管理工作打下坚实基础。

众所周知，材料质量直接影响工程质量，而材料质量往往不是施工作业人员控制，因此必须严把材料关，才能保证工程质量。

1）、首先在源头上要优选材料供应商,目前材料供应商很多，良莠不齐，因此一定要挑选信誉好、质量可靠的供应商，不能贪价格便宜而忽略材料质量。

2）、严把材料验收关，材料进场时，材料员一定要先观察外观，发现外观明显不合格的产品，立即通知专职质量检查员或项目部处理，外观合格后查验合格证或产品说明书，对不合格或无出厂合格证的材料严禁进场。

3）、对进场的材料，按规定数量进行取样复验，取样时一定要请监理工程师见证，并共同送复检部门，委托复检，只有合格的材料才能用于工程，对不合格的材料坚决清理出现场。

施工过程也是质量形成的过程，因此加强对施工中质量控制是重中之重。

2）、项目部专职质检员要随时深入工地巡视，对各作业队的质量要抽查并将抽查情况记录在案，以作今后各班（组）质量评比的依据。

3）、每一工序完工后，在各班（组）自检合格的基础上，项目部专职质检员进行检查验收，有不合格的提出整改意见，整改后再验收直至合格，合格后在工序质量评定表上签字认可，然后交现场监理工程师确认，如监理工程师确认合格验收后，再进行下一工序施工。

5）、每月末由技术负责人组织质安员进行一次质量大检查，检查各作业点是否按技术交底的要求施工，施工质量如何，资料是否规范等。

6）、为确保正确施工，对测量工作要坚持复核制度，无论是施工放线，标高监控都必须有两人以上作业，施测人和复核人不能为同一个人，在测量资料上必须有复测人签字才有效。

7）、对水泥混凝土抗压和抗折试件（块）的工种，要严格按规范和评定标准频率由专人在监理工程师的监督下做好试件（块）抽样工作，对需标养的要及时送养。

8）、充分利用工地例会作用，不断提高质量水平，在每次工地例会上，质量评述、比较是一项重要内容，通过对各作业班（组）的质量状况评述，促使各班（组）不断提高自身的质量水平。

9）、利用质量奖罚制度，促使全体施工人员明白工程质量也是获取经济效益的一个途径，消除速度是经济效益唯一途径的错误思想，避免为抢速度而牺牲工程质量的现象。

10）、水箅子安装要低于水泥混凝土面层3cm，周边纵横高差产生范围1米。

11）、一块混凝土板应一次连续浇筑完毕，遇特殊情况时需停止施工，并按要求预留施工缝；

13）、混凝土表面无泌水时才抹面收光，收光时杜绝洒水或洒水泥；

14）、拉毛，其平均纹理深度应为1~2mm；

15）、纵、横缝线型顺直并相互垂直；

16）、机切缝时，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%~30%时进行，缝壁顺齐

工程施工后的质量管理主要有半成品、成品的保护，工程缺陷或事故的处理及交工后的质量保修工作。

1）、半成品、成品的保护

(1）、每一工序完成有的是半成品，有的是成品，原则上后一工序要保护好前一工序的成果，部位也是如此，如施工路基时，一定要保护好已完成的管道检查井，对后一工序严重损坏前一工序的要负赔偿责任。

（3）、养护期间应封闭交通，不应堆放重物；养护终结，应及时清除面层养护材料养生期不应少于7d。要保证养生覆盖完整。

施工后一旦出现工程缺陷，达不到验收要求，则要视情况采取如下方法处理：

(1）、出现一般性能修复的缺陷，则由原施工班（组）负责修复后再验收，直至合格。

2）、对出现难以按原设计修复的严重质量缺陷，如果不影响强度和使用功能，则由项目技术负责人提出处理方案，报业主、监理同意后，进行处理。

3）、针对水泥混凝土面层断板质量缺陷应按相关规范要求进行处理。

4）、对难以按原设计修复的质量缺陷，则首先由项目部技术负责人组织有关人员组成质量事故处理小组，调查事故范围，对工程质量的危害,由设计单位决定处理方案，项目部按处理方案完成后，再请业主、设计、监理单位验收，如合格，可进行一下工序施工，但所有事故处理资料必须完整并纳入质量保证资料中，如处理后仍不合格，则全部作返工处理，破除重浇，损失由事故责任方承担。

工程验收合格后，在合同约定期限内，项目部负有保修责任，在此期间，我部将在交付使用一定时间后，主动回访业主，征求业主在此使用期间对工程质量的意见，需要修整或改善的按业主意见处理，做到业主满意。

为了完成合同工期，进度控制在总进度计划内（详见附表一），采取如下措施：

1、保证工期的组织管理措施

2）、建立以项目经理、技术负责人为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。

3）、加强组织协调工作,确保各工作面的干扰降到最低程度。

4）、建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，严格按进度计划要求施工。

5）、深化改革、不断改善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。

6）、加强技术培训，提高施工人员的操作技术水平，提高工效。

7）、密切注视天气情况，做好雨季施工的调度安排防范措施。

2、保证工期的技术措施

1）、加强目标控制：以总进度计划为框架，做到月有目标，周有计划，阶段有检查。遇有工期拖后的问题，及时分析原因，寻求办法，尽快弥补。

2）、根据工期要求,精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实施性施工进度计划,并在实践中不断优化、调整，确保工期。

3）、抓施工作业的程序化和标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成较强生产能力，提高施工进度。

4）、施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。

5）、关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，发挥集体智慧, 充分听取各方面的合理化建议，以求合理解决问题。

6）、根据施工总进度的要求，分别编制日、周、月施工生产计划，实施中对照检查，强化管理，促进施工。

7）、编制各工序作业计划后，认真做好技术交底，避免误操作而造成返工。

8）、密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系，为施工创造有利条件.

3、保证工期的资源措施

1）、按生产计划情况编制材料供应计划，提前订货加工，及时供货。各种材料加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料原因导致返工而耽误工期。

2）、加强机具设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。

3）、配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。

4）、应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。

5）、严格执行机具安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等行为。

6）、重要机具有整机或部分配件备用，以保证机具正常运行。

4、保证工期的控制措施

1)、进度监控的原则：对本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是:目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。

（1）、从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。

（2）、充分做好施工前准备工作，尽快解决好现场交接桩、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。

（3）、在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调管理，项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度存在的问题。

（4）、根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施:

①、技术措施:尽量优化施工方法，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，缩短或改变关键线路。

②、 组织措施:多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机具，提高机械化作业效率。

③、经济措施:实行奖罚制度，充分发挥经济杠杆的作用。

④、其他配套措施:改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接等。

⑤、执行建设单位和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。

第九节 安全保证措施

1、建立现场安全组织机构

组 长： ***

副组长 ***

成 员： ** ** *** *** ** ** ***

1）、建立安全责任制，制定健全生产操作规程。施工现场设专职安全员，经常检查，发现问题，及时解决，把事故消灭在萌芽之中。

3）、加强机具、水电的管理，非操作手严禁操作机具，禁止乱接电线、电灯，对机电设备指定专人操作。

4）、做好四防工作，防火防盗、防食物中毒、防触电。

5）、施工现场管理人员和工人须佩带分色或有区别的安全帽。危险施工区域挂警示牌或警示红灯。

6）、新入场的工人进行施工前必须接受安全教育，对应熟知的安全技术操作规定进行考核，不合格者不能上岗，特种作业人员必须持证上岗。

7）、现场专职安全员配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行及进入施工现场的所有人员必须戴好合格的安全帽。

8）、工地例会上，必须汇报检查安全情况。

9）、在技术交底文件上，必须有安全交底内容。

10）、建立班前会制度，每天在上班前，由工长组织和班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。

12）、严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材。

1）、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验。

2）、电器设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。

3）、电器设备所有的保险丝，禁止用其他金属代替，并且需与设备容量相匹配。施工现场内禁止使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求。

4）、电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各种绝缘防护用品，严禁违章操作。

5）、凡移动式照明，必须使用安全电压。

6）、当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。

7）、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。

（1）、临时用电现场设施线路、闸箱等进行定期检查，并将检查结果记录存档。将电线线路按规范架设整齐，架空必须采用绝缘导线，不能成束架空敷设，也不得沿地面敷设。

（2）、施工机具车辆及人员应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（3）、配电系统必须实行分线配电、各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。

（4）、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时必须设两级漏电保护装置。

（5）、凡在一般现场所采用220V电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

（6）、现场所用配电箱必须符合部颁标准的规定，并由公司安全科主管电器工程师审验、监督检查合格方可使用。

施工现场沟槽作业较深时在其顶部设置安全防护围栏，挂警示牌和夜间亮警示灯。并在施工危险地带设置醒目标志，深坑槽开挖必须做好防护措施，支撑必须稳固可靠，施工期间派观察员监视险情，坑槽开挖临时堆土必须运至坑槽之外指定的安全处，防止压塌坑壁护岸。施工地段采取封闭施工，应保证车辆和行人安全。

1）、加强电源、火种管理，消除火灾隐患，对临设工棚等易干着火处设置灭火器，在现场设置必要的消防器具。

2）、对易燃易爆品一定要进入库房，分类专人保管，防止火灾。在醒目处挂安全标示牌等。

6、做好施工人员安全防护工作

对施工人员按规定发放必要的安全防护用品，充分发挥“三宝”作用，戴好安全帽，电工操作穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，总之按安全规定做好施工人员安全防护工作。

第十节 文明施工和环境保护措施

文明施工和保护环境是施工单位形象、人员素质高低的反映，项目部在本工程中要实施如下管理条例：

1、文明施工目标:将成都市国际集装箱物流园区保税物流区建设成为文明工地。

2、项目部办公室环境要按“净化、绿化、美化”的原则来布置，全体人员要做到文明礼貌、热情待客。

5、文明施工管理制度：根据本工程实际情况制定《文明施工管理办法》和《标准化工地实施细则》，以加强文明施工管理。

1）对施工现场及临时设施合理布置，做到有利生产，不影响环境和当地居民的生活。

2）施工区域道路畅通，排水系统通顺，破碎后的废料要及时回填或运走（除了备用），确保工地现场整洁。

3）各种材料、工具、构件必须按照规定进行分类，堆放整齐，并进行挂牌标示，不得随意堆放。

4）生活设施场地、排水沟、食堂、现场设施道路、生产设施场地有文明施工小分队打扫，消除积水，做到整洁，排水通畅。

5）职工宿舍实行标准化管理，宿舍人员名单上墙，执行宿舍卫生值日制度，保持宿舍整洁卫生。

6）宿舍、食堂、现场办公室、施工现场根据规定配备灭火器，做到防患于未然。

7）食堂设备及环境卫生符合卫生防疫要求，炊事员无健康证和岗位培训证的不得上岗。

8）根据社会治安防范责任条例要求，设置专职治安人员，加强社会治安工作人员，并主动接受公安部门的监督管理。

9）根据施工现场警卫制度，定时定人安排值班警卫和夜间巡视，做好各种防治工作。

10）定期进行文明施工检查，建立文明施工台帐，做到布置、检查、整改有记录。

（1）、施工现场应采取洒水有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区场地必须平整夯实。

（2）、遇有四级风以上天气不得进行模内基层清扫产生扬尘污染的施工。

（3）、施工现场应有专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。

（5）、本工程采用商品混凝土，严禁现场搅拌，水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，使用过程中应采用有效措施防止扬尘。施工现场土方应集中堆放，采取覆盖或固化等措施。

（6）、施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，商混车出场时必须将车轮冲洗干净，不得将泥沙带出现场。

（7）、施工现场使用的热水锅炉、炊事炉灶及冬施取暖锅炉等必须使用清洁燃料。施工机具、车辆尾气排放应符合环保要求。

2）、施工现场环境保护

（1）、严格遵守国家和当地政府的环境保护法规，制定相应对策，保护工地周围的环境。

（2）、分项工程开工前，根据施工现场场地布置情况，设置污水净化池，施工现场生活及生产污水设污水沟排至池中，污水净化池要进行遮盖并设标志。项目经理部派两名后勤工人每天进行检查，并视其情况定期对净化池进行清除，废弃物用汽车运至当地政府指定的地点，不得将含有污染物质或悬浮物质的水排入河流、水道或灌溉沟渠中。

（3）、散体物料的运输严格执行有关规定。混凝土灌注作业结束后，运输车及作业场地要及时清理和冲洗，产生的污水排入污水沟，进入污水净化池，以保证车辆和场地清爽。

（4）、临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水排入城市排水系统时，应取得有关部门的同意。

（5）、施工时产生的废弃物要回收，进行集中处理。

3）、降低施工噪音措施

（1）、遵守《中华人民共和国环境噪音污染防治法》并根据《工业企业噪音卫生标准》和《建筑施工场界噪音限值》（GB12523－1990）的规定合理安排施工。

（2）、穿插安排高噪音的施工作业，以减少施工人员对高噪音的接触时间，同时采取防护耳罩等有效措施。

（3）、加强对施工机械的保养，使其噪音降低到最低水平。

（4）、合理安排施工时间，高噪音施工机械不得安排在夜间或中午休息时间进行施工。

第十一节 防扬尘污染措施

根据《成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定》的条例，编制以下有关防扬尘污染的方案。

该“规定”扬尘的污染，是指在城市的房屋拆迁、建设、市政、公路建设，道路清扫保洁，固体物料运输、堆放等活动中产生的细小尘粒造成的大气环境污染。故根据“规定”中的精神，结合本工程13万平方米所处的位置和环境，主要按以下几项措施，进行防扬尘污染。

一、进出施工现场的车辆及道路

1、进出施工现场内的汽车路面必须硬化，且应有0.5%的排水坡度，以免场地积水，并应随时将场地打扫干净，在打扫时应先洒水湿润路面，再进行人工清扫，这样才能有效地控制汽车路面的残留尘土，不会因风产生扬尘。

2、在进出施工现场门卫室处配置冲洗设备，并由专人负责对进出车辆的冲洗，杜绝将工地内泥土带出施工现场外。

3、在雨天时，特别应注意将因雨水冲涮而产生的泥水排入排水系统的沉淀池内，并应及时清除池内的沉淀物，以保证排水系统的畅通。

4、必须将商混车辆轮胎清洗干净后方可放行，并保证其清洗的污水进入二次沉淀池后流入施工现场的排水系统，不得对路面造成污染。

二、施工现场的现场及绿化

1、在施工现场内应进行场地硬化，且应有0.5%的排水坡度，以免地积水，同时以免裸露的泥土因风等因素而造成扬尘。

2、硬化后的地面应随时派人清理打扫干净，在打扫前应先将地面用水洒湿，并每隔一天，派人用水冲洗一次，这样才能有效地控制地面的残留尘土因风等因素，而造成扬尘污染。

3、在不能采用硬化措施的泥土，必须进行覆盖CJJ181-2012标准下载，以免裸露的泥土因风等因素而造成扬尘。

4、在施工现场内必须使用液化气生火烧水、做饭，不得使用木材。

三、对容易起扬尘的材料防护措施

1、在清扫基层时，应先洒水降尘，后清扫干净，不得因有风等因素而干燥后，造成扬尘污染。

1、混凝土采用商品混凝土，以避免因砂子、石子等材料，而产生扬尘污染。在浇筑混凝土时，应及时派人把散落的混凝土和漏浆清理干净，以避免因其时间过长或由于其它因素而产生扬尘污染。

五、对施工现场内容易产生扬尘的机具和控制

1、机具下班后应清理干净二次结构及填充墙砌体施工方案.docx，严禁露天放置，不得使其成为扬尘污染源。