施工组织设计下载简介

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保证施工现场足够的照明，防止因光线不足影响施工质量及产生操作误差。

质量控制点为：砌体工程质量控制点、钢筋工程质量控制点、模板工程质量控制点、砼工程质量控制点、装饰工程质量控制点、安装工程质量控制点、季节性施工措施。

砌块：按设计要求选用粘土砖。

水泥：品种和标号根据砌体部位及所处环境选择32.5##普硅水泥，有出厂合格证明和试验报告方可使用。

砂：宜采用中砂，不含有草根等杂物DB37／ 3693-2019标准下载，含泥量不超过3%。

掺合料：使用熟化时间不少于7天的石灰膏。

砌筑砂浆用1台250L和灰机生产，提升机及人工运输砌体材料、预制构件、模板、架料。

⑴首层砖墙砌筑前，基础工程均已完成做好工程隐蔽验收手续，同时完成基础回填土及室内地面垫层，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。

⑵普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率宜为0.1－0.5%，不准采用即时浇水淋砖，即浇即用。

⑶砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经项目部专职测量人员进行技术复核，检查无误后才可施工。

⑷砌体施工应设置皮数杆，根据设计要求，控制砖块的规格和灰缝的厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

⑸根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄*检查。

⑴砂浆拌制：砌筑砂浆按设计强度等级试配，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须保证在拌成后的3－4小时内使用完毕。

砖墙砌筑前应上下错缝，内外搭砌，灰缝*直，砂浆饱满，水*灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于±2mm。

排砖撂底：外墙第一皮砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。

盘角：砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时调整。

挂线：砌筑必须双面挂线，小线要拉**直，每皮砖都要穿线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

砌砖：砌砖操作时砖块放*，跟线，严禁在出现偏差后用撞砖纠正。

⑸灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制。

⑹垂直度：用2m靠尺控制。

⑺灰缝*直：用灰线控制。

⑴板底、梁底用丁砖砌筑。

⑵与框架柱、梁连接处按设计埋设拉结筋，留马牙槎。

⑴砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。

⑵砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子抖动，将塑化材料拌匀（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。

⑶水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。

⑷不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。

⑸灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角外的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。

⑴钢筋必须进行调直后才能使用。

⑵认真配料，保证成型尺寸准确。　

⑶搬运堆放要轻抬轻放，按使用的先后顺序就好位。

⑴绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋偏斜或骨架扭曲。

⑵检查砂浆垫块厚度，并根据*板面积大小适当垫够。

⑶注意浇捣操作，尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随进跟班检查，及时校正。

⑷预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过规范要求的允许偏差。

⑸钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。

⑹预防绑扎节点松扣：一般采用20－22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12－15mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑*板钢筋网时，用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。

⑴采用18厚胶合模板配备，散装散拆，定位连续翻转；

⑵采用建筑钢管、槽钢做柱箍，间距600mm固定。

梁模板采用18厚胶合板制作；配备一层半模板，连续翻转并适时补充；支撑采用支撑系统；梁侧模上口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，模板上口不致炸模、跑模。

⑴支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；

⑵板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐*，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。

4、模板拆除：在混凝土强度达到规范允许强度后再拆除。

1、采用符合设计要求的合格的水泥和骨料，是保证砼工程质量的基本条件。

2、原材料计量要建立岗位责任制，水泥、砂、石严格按配合比用台秤计量。

3、防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙拼接严密。

4、为防止钢筋移位，严禁振动棒碰撞钢筋。在钢筋密集处采用小型号振动棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱落者，要及时调直，补扣绑好。

5、插入式振动棒捣实砼时，应防止过振漏振，振动时做到快插慢拔，移动间距不大于30cm。柱子分层浇捣，上层浇捣时要插入下层砼5cm。*板振动器在相邻两段之间搭拉振捣3到5cm。

6、位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，消除误差积累。

7、振捣砼时，不得振动钢筋模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。

装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监单位三方检查认可后，再大面积施工。

⑴抹灰前应进行房间找方墙面挂线找垂直贴灰饼，灰饼距离每1.5m一个。

⑶要保证阴阳角的方正垂直。

⑸抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，面层灰的厚度不超过3mm，操作时应从阴角开始，两人配合，一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。

①表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角*直方正，清晰美观。

②孔洞尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面*整。

③护角符合设计和施工规范规定，表面光滑*顺，门窗框与墙体间缝密实，表面*整。

表面*整 2mm； 阴阳角垂直 2mm；

立面垂直 3mm； 阴阳角方正 2mm。

⑴砼和砂浆所有砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比。

⑵新砌墙体及新浇砼防止雨水冲刷。

⑶土方施工时认真做好防积水与土方侧壁防冲刷措施。

⑷准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨靴等，做到抗雨施工。

⑴砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，专人湿水养护，防止早期开裂。

⑵砌体材料，红砖要先行湿水保持湿润，确保砌体质量。

⑶粉饰要做遮挡，防止太阳直射，操作人员要进行专门养护，防止装饰起壳、开裂。

⑷制定好夏季质量安全的具体措施，调整作息时间。

公司将恪守国家和合同规定条款的各项工程保修义务，定期进行质量回访，真诚欢迎业主对工程质量进行咨询和提出宝贵意见。公司不仅对保修义务范围提供良好的服务，而且对保修义务范围外也做到及时回访保修，真正达到使业主满意的目的。

切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。

明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。

施工现场巡视检查，及时通知有关人员近期消除隐患；

检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效；

检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；

监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；

检查夜间施工及场内道路的照明设施；

按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归档，搞好安全生产作业管理。

安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。

⑴脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并做好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。

⑵钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。

⑶不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。

⑷不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。

⑸脚手架步距不得大于180cm，外端挑出应大于25cm。

⑹阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于30cm。

⑺脚手架横向距≤1.2m，满堂脚手架≤1.8m

⑴各类拉结、支撑点应符合规范要求。

⑵软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。

⑶设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。

⑷硬拉结和脚手架立杆连接点不准采用电焊连接。

3、搭接：钢管脚手架剪力撑、斜撑搭接长度不小于0.4m。

⑴施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。

⑵铺设竹笆层时，设置40cm围护笆或≥1mm的小眼安全网。

⑴斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。

⑵斜道应设置不小于3至4m2的*台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。

⑶斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道*台、登高*台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。

⑴安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。

⑵正确使用安全帽并扣好帽带。

⑶不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

⑷不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。

⑴安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。

⑵安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温，明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

⑶安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。

⑴从二层楼面起设安全网，往上每隔一层设置一道。

⑵网绳不破损并生根牢固、绷*、圈牢、拼接严密。

⑶网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低。

⑷立网随施工层加高，网高出施工层1m以上，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

⑴配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

⑵支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

⑶过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。

⑷室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合要求。

⑴一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。

⑵照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

⑶室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.40m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。

⑴架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

⑵架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合要求，其电杆板线离地2.50m以上应加缘子。

⑶架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

4、电箱（配电箱、开关箱）

⑴电箱应有门、锁、色标和统一编号。

⑵电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

⑶线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

⑷电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

⑸配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。

⑹配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

⑺金属外壳电箱应作接地或接零保护。

⑻开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。

⑼同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.50m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

⑵橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.50mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.50mm2的多股铜芯线。

⑶电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

⑷高层配电箱重设接地，必须从地下引入。

⑴高压露天变压器间的面积不应小于3m×3m，围墙高度不应低于3.50m，地*整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。

⑵配电间面积不应小于3m×3m，单列配电柜（板）通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。

⑶配电间必须符合“四防一通”的要求。

⑷变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。

1、强制式搅拌机及砂浆机

⑴必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实*稳。

⑵各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全有效。

⑶操作人员应持证上岗操作。

⑷须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

⑸强制式搅拌机操作杆须有保险装置，进料斗有挂钩及链。

⑹强制式搅拌机拉铲必须使用安全电压。

⑴外露传动部位必须装有防护装置，刨面必须有靠山。

⑵*刨刀刃处必须设护手防护装置。

⑶压刨设有刀口防回弹装置，必须单独接地或接零保护。

⑴传动部位必须有防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

⑵圆锯要设松口刀，操作必须使用单向电动开关。

⑶要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

⑴必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效。

⑵外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

⑴有可靠的防雨措施，一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

⑵有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

⑴距明火应大于10m。必须装有回火防止器。

⑵应有保险链防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。

⑴各类气瓶应有明显的色标和防震器，不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。皮管应用夹头紧

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷操作人员应持有效证上岗操作。

2、建立义务消防队，专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

3、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，设置警告标志，配置相应的消防器材。

4、建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

5、一般建筑各层，非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。

6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

7、危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

施工现场是反映企业形象的窗口，体现着项目管理水平的高低。其文明程度极大地影响着工程项目的成本、质量与安全情况的好坏，为确保该工程现场文明施工，拟采取以下措施：

八、主要材料、构件用量计划

根据工程设计图纸和招标文件，结合我公司以往的施工经验DB34／T 3678-2020标准下载，特提出如下几点建议，供业主参考：

1、建议设计的排泥管砖支墩改为用清水模板预制C20砼支墩，因砖支墩强度低，不好粉刷，改为C20砼支墩后可解决此问题。

2、建议本工程采用散装水泥，节约投资。

3、所有现浇底板及顶板设计的圆钢建议采用冷扎扭钢筋，既可以提高板的强度，又可以减少钢筋用量降低造价。

4、永久性道路和硬化地面与施工时的临时道路及硬化地面相结合，先施工基层，以减少临时设施费用，既可以缩短工期，又可以降低工程造价。

5、管道安装时砼底板与管道之间采用钢套钢管带止水环，与砼一起现浇YD／T 2379.4-2011标准下载，钢套管与排水管之间采用柔性防水材料填实，以免排水管道与砼连接处渗漏。