施工组织设计下载简介
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施工组织设计-财富广场工程分部分项工程合格率100%;
分部工程优良率80%以上;
工程竣工一定达到优良工程标准。
3.2工程质量管理(见下图)
材料科 进场材料质量
技术负责人 材料科 抽检材质
设备科 机械设备质量
施工技术组 编制施工方案
质安科
施工技术组
设计代表
业主代表
质监站
3.3质量管理和组织措施
建立完善的质量控制体系,进行事前控制,事后控制,分三个阶段全过程保证工程的质量。
3.3.1质量管理的主要内容:认真贯彻执行各级质量方针政策,以及各项技术标准、规范、规程、规定。
3.3.2制定各项工程质量管理制度,运用全面管理的科学方法。
3.3.3确立保证工程质量的技术措施,坚持进行工程质量检查和评定,坚持以预防为主的方针,实行专职检查与班组自查相结合的方法。
3.3.4认真做好质量回访工作。
3.3.6严格执行工序之间交接的三检抽和分部分项工程质量四级评比制度,做到完成一项,检查评定一项。
3.3.7建立质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,将工程质量与每个职工的利益挂钩,实行优质优价。
3.3.8建立材料质量跟踪管理制度,对钢材、水泥等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标识,同时做好质量记录,建立台帐,达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。
3.3.10建立健全职工培训制度,运用多种形式,多渠道、多层次的培训方式,提高广大职工的操作技能和敬业精神。
3.4工程质量过程控制
3.4.1收到施工图后及时组织内部会审,弄懂、吃透全部内容,并参加业主组织的技术交底和图纸会审。根据工程的特点,由项目技术部门编制详细的操作性技术文件,并督促实施。
3.4.2测量人员持证上岗,测量设备和仪器定期检验,满足测设精度要求。
3.4.3施工员对每一道工序进行技术交底,并组织操作主管组对每一道工序进行自检、互检,专职质检员进行施工过程中的预检和中间检查,符合设计要求和验评标准后,方可进入下一道工序。隐蔽工程自检合格后,及时报请业主代表、质监、设计等相关人员进行检查验收并提交签证资料,对各方签署的意见作详细记录。对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或技术交底,并由技术、质安部门实行监控。
3.4.4质量记录和资料填写必须及时、完整,工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。
3.5保证质量技术措施
3.5.1严格执行“三个百分之百”的技术管理制度,即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度,以严肃认真的工作态度来保证工程质量。
3.5.2严格把好四道关,即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。
3.5.3严把施工人员素质关,凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核,不合格者不得进场作业。加强职工工种质量意识教育和操作技能培训,提高广大职工的质量总体意识和操作技能,做到人人持证上岗。
3.5.4坚持合理的施工程序,严格按图纸和规范施工,建立工序控制工作标准和技术复查制度,严肃施工工艺纪律,实行工程过程施工的标准化,程序化,积极采用新工艺,不断提高工种质量、降低成本。
3.5.5严格把好材料检验关,材料进场前必须送样检查,经过批准后,方可订货进场。材料要有产品合格证,并根据规定做好各项材料的试验、检验工作,不合格的材料不准进入现场。
3.5.6每道工序施工前,施工负责人必须向操作人员详细地技术交底,施工过程中及时进行质量检查和认可,班组要严格执行自检、互检、交接检验工序制度,把自检和专职检查结合起来,实行层层把关。
3.5.7认真做好建筑物测量定位工作,建立统一的控制导线及高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩,标明轴线、中心线、标高等,邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。
3.5.8及时做好隐蔽工程验收工作。砼浇捣前会同三方对地基进行检查、并做好隐蔽工程验收记录,方可浇筑砼。
3.6.1保证施工现场足够的照明,防止因光线不足影响施工质量及产生操作误差。
3.6.2施工道路、洞口、周边均设置红色警示灯,使施工现场做到一目了然。
3.6.3除特殊部位及特殊要求外,夜间十点以后不安排产生噪音的施工作业,遵守国家有关防止噪音的国家规范及当地政府的有关规定。
3.7质量保证措施与控制点
3.7.1执行国家施工质量标准,制定质量保证计划,专人监督,发现问题及时向公司反馈,进行整改。
3.7.2砌体工程质量控制点
砌块:按设计要求选用机制红砖、砼空心砖;
水泥:品种和标号根据砌体部位及所处环境选择32.5#、42.5#普硅水泥,有出厂合格证明和试验报告方可使用;
砂:宜采用中砂,不含有草根等杂物,含泥量不超过3%;
掺合料:使用熟化时间不少于7天的石灰膏;
砌筑砂浆用3台250L和灰机生产,提升机及人工运输砌体材料、预制构件、模板、架料。
⑴首层砖墙砌筑前,基础工程均已完成做好工程隐蔽验收手续,同时完成基础回填土及室内地面垫层,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;
⑵普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖含水率宜为0.1-0.5%,不准采用即时浇水淋砖,即浇即用;
⑶砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线,经项目部专职测量人员进行技术复核,检查无误后才可施工;
⑷楼层砖墙砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完毕,并经检查验收符合安全及使用要求;
⑸砌体施工应设置皮数杆,根据设计要求,控制砖块的规格和灰缝的厚度,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;
⑹根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄*检查。
⑴砂浆拌制:砌筑砂浆按设计强度等级试配,现场施工时按照配合比按重量比称量,砂浆采用机械搅拌,投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5分钟。砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须保证在拌成后的3-4小时内使用完毕;
采用三顺一丁的组砌方法;砖墙砌筑前应上下错缝,内外搭砌,灰缝*直,砂浆饱满,水*灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,偏差要小于±2mm;
⑶施工接槎:采用直槎加连接钢筋;
排砖撂底 外墙第一皮砖撂底时,横墙排丁砖,前后纵墙排顺砖;
盘角 砌墙前先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时调整;
挂线 砌筑必须双面挂线,小线要拉**直,每皮砖都要穿线看*,使水*缝均匀一致,*直通顺;
砌砖 砌砖采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌法,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块放*,跟线,严禁在出现偏差后用撞砖纠正。
⑸灰缝厚度、标高:采用皮数杆控制;
⑹垂直度:用2m靠尺控制;
⑺灰缝*直:用灰线控制。
⑴板底、梁底用丁砖砌筑;
⑵与框架柱、梁连接处按设计埋设拉结筋,留马牙槎。
⑴砂浆配合比的确定:结合现场的材质问题,在满足砂浆和易性的条件上,控制砂浆的强度。
⑵砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子抖动,将塑化材料拌匀(不见疙瘩为止),再投入其余的砂子和全部水泥。
⑶水泥混合砂浆中的塑化材料,符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管,防止曝晒、风干结硬,并应经常浇水保持湿润。
⑷不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。
⑸灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角外的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。
3.7.3钢筋工程质量控制点
⑴钢筋必须进行调直后才能使用。
⑵认真配料,保证成型尺寸准确。
⑶搬运堆放要轻抬轻放,按使用的先后顺序就好位。
⑷预防氧化措施:对焊确保烧化过程的连续性,并有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数,具有足够的焊接电流。顶锻前的烧化阶段,采取尽可能快的烧化速度,产生足够的金属蒸气,提高防止氧化的效果。
⑸鉴于我国的的钢筋状况是:Ⅱ级都是低合金钢筋,有的碳含量已达到中碳范围,因此,根据碳含量数据,均采用闪光 预热一闪光焊的方法。
⑹在搭接或帮条接头立焊时,焊接电流比*焊适当减少,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些。
⑺咬边预防措施:选用合适的电流,避免过大。操作时电流不能拉得过长,并控制焊条的角度和远弧的方法,防止咬边。
⑻夹渣预防措施:在搭接焊和帮条焊时,操作中注意熔渣的流动方向,必须使熔渣滞留在熔池后面;当熔池中的铁水和熔渣分离不清时,适当将电弧拉长,利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边,防止夹渣。
⑴绑扎时将钢筋端部对齐,防止钢筋偏斜或骨架扭曲。
⑵检查砂浆垫块厚度,并根据*板面积大小适当垫够。
⑶注意浇捣操作,尽量不要碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随进跟班检查,及时校正。
⑷预防措施:砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过规范要求的允许偏差。
⑸钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗漏。
⑹预防绑扎节点松扣:一般采用20-22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12-15mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式,绑*板钢筋网时,用一面顺扣外,还加一些十字花扣;钢筋转角处用兜扣并加缠;对竖立的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。
3.7.4模板工程质量控制点
⑴采用18厚胶合模板配备一层,散装散拆,定位连续翻转;
⑵采用建筑钢管、槽钢做柱箍,间距600mm固定。
梁模板采用18厚胶合板制作;配备一层半模板,连续翻转并适时补充;支撑采用支撑系统;梁侧模上口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,模板上口不致炸模、跑模。
⑴支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢;
⑵板模与梁模连接处,板模要拼铺到梁侧模外口齐*,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。
4、模板拆除:在混凝土强度达到规范允许强度后再拆除。
3.7.5砼工程质量控制点
1、采用符合设计要求的合格的水泥和骨料,是保证砼 工程质量的基本条件。
2、原材料计量要建立岗位责任制,水泥、砂、石严格按配合比用台秤计量。
3、防麻面措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,模板缝隙拼接严密。
4、为防止钢筋移位,严禁振动棒碰撞钢筋。在钢筋密集处采用小型号振动棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱落者,要及时调直,补扣绑好。
5、插入式振动棒捣实砼时,应防止过振漏振,振动时做到快插慢拔,移动间距不大于30cm。柱子分层浇捣,上层浇捣时要插入下层砼5cm。*板振动器在相邻两段之间搭拉振捣3到5cm。
6、位置线要弹准确,认真将吊线找直,要及时调整误差,消除误差积累。
7、振捣砼时,不得振动钢筋模板及预埋件,以免模板变形或预埋件位移和脱落。
3.7.6渗漏通病防治质量控制点
1、带地漏的地面倒泛水:
⑴施工中首先保证楼面基层标高准确,抹地面前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度。
⑵地漏安装时要注意标高的控制。
⑶加强土建施工与管道安装施工的配合,认真进行施工交底,做到一次预留正确。
砌筑砂浆饱满,脚手架眼等均应堵实。对于窗洞等处应做好滴水线。防止雨水沿墙倒流。
3、在砼拌和料中掺加适量防治剂,浇筑完毕后进行不少于十四天养护。
4、穿过楼板的上、下水管与板相交处采用套管加止水胶条嵌填牢固。
3.7.7装饰工程质量控制点
装饰工程首先做好样板,通过建设、设计、质监单位三方检查认可后,再大面积施工。
⑴水泥砂浆所用的砂,一般应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,标号不应低于32.5#,抹面在该层室内抹灰完毕后进行。
⑵防止空鼓:严格处理底层,认真清理表面的浮灰浆膜以及其它污物,在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润,使基层具有清洁湿润粗糙的表面。结合层采用水灰比为0.5的素水泥浆,严格做到随刷随铺。
⑴抹灰前应进行房间找方墙面挂线找垂直贴灰饼,灰饼距离每1.5m一个。
⑶要保证阴阳角的方正垂直。
⑸抹面层灰:待中层灰六、七成干时,即可开始抹面层灰,面层灰的厚度不超过3mm,操作时应从阴角开始,两人配合,一人上灰,另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角的处理,最好用排笔带水抹压阴阳角,以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。
①表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,线角*直方正,清晰美观。
②孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑,管道后面*整。
③护角符合设计和施工规范规定,表面光滑*顺,门窗框与墙体间缝密实,表面*整。
表面*整 2mm; 阴阳角垂直 2mm;
立面垂直 3mm; 阴阳角方正 2mm。
3.7.8水电安装施工质量控制点
1、在已绑扎好的钢筋上施工时,不得将钢筋踩踏踩弯或移动主筋位置。
2、刷银粉漆时,要采取措施,不得将银粉漆滴在墙面或地面上。
3、水管试压时应分派人员看护,以防万一漏水,冲洗墙面。
3.7.9季节性施工技术措施
⑴砼和砂浆所有砂、石都及时测定含水率,及时调整各自的施工配合比。
⑵新砌墙体及新浇砼防止雨水冲刷。
⑶土方施工时认真做好防积水与土方侧壁防冲刷措施。
⑷准备充足的防雨物资,如塑料薄膜、雨衣、雨靴等,做到抗雨施工。
当本地气温连续5天低于50C时,就必须做好冬季施工准备。
通过气象信息,了解气温情况,同时在工地办公室室内设置温度计,以便采取相应的施工措施。在砼拌制过程中,加抗冻剂或早强剂,使砼的初凝时间缩短,提前进入初凝状态。砼浇筑以后,进行养护,保证水泥的正常水化,加强砼的覆盖工作。
本工程施工基础主要工序经过冬季和春季的低温期,施工时必须采取如下措施:
⑴避免在低温天(5℃以下)浇筑砼,必须浇筑时则砼中掺加早强剂或抗冻剂,要求计量准确。水泥砂浆在低温施工时(低于5℃)应掺一定的抗冻剂,适当加大砌体砂浆的稠度,随拌随用。砼浇完应用草袋覆盖,加强养护。
⑵砖砌体上墙前在低温天也应湿水,但不宜透水,应在其上墙前一天湿水,使砖体在上墙时有润湿感即可。
⑶冰冻天气要作好道路脚手架的防滑工作,室外给水管道作好保温工作。凡是机械设备的水箱都要放干水,以防冻坏设备。
4.1明确项目经理是项目部安全生产第一责任人,明确安监员对安全生产具有一票否决权,安监员有权决定停工整改。
4.2设置专项安监员,负责以下工作:
施工现场巡视检查,及时通知有关人员近期消除隐患;
检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效;
检查架子、立网是否牢固可靠,是否符合安全规格;
监督施工人员遵守操作规程,制止违章作业;
检查夜间施工及场内道路的照明设施;
按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种表格,要求及时填写安全资料归档,搞好安全生产作业管理。
4.3安全交底和安全教育定期进行,安全交底由技术负责人主持。
4.4进场的工人均进行严格的三级安全教育特种作业工人持证上岗。
4.5每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底,班组履行签字后才能施工。
4.6进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。
4.7外架周围采用密布安全网进行全处理,以防高空坠物,危及过往行人及工人的人身安全,作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢,防止坠物伤人。
4.8搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚、严防高处坠物伤人。
4.12人工挖孔灌注桩施工安全措施
4.12.1工作人员上下必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保险装置,井口支架必须牢固稳定。
4.12.2井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全的掣动和吊钩装置。
4.12.3桩孔开挖过程中,应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。
4.12.4坚持井下作业排水送风先行施工中,应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽送同时进行。
4.12.5井口应设置围栏,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯,下井人员戴安全帽并系好安全带,挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。
4.12.6井下施工照明必须采用安全行灯,电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电装置。
4.12.7井下联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的工作人员必须经常注意观察检查井下是否存在塌方,涌水和流沙现象以及空气和水的污染情况如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级,及时处理。
4.12.8根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时,不得下井作业。
4.13.2建立义务消防队,专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
4.13.3重点部位(危险仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关部门规定,有专人管理,责任落实,设置警告标志,配置相应的消防器材。
4.13.4建立动用明火审批制,划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
4.13.5一般建筑各层,非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。
4.13.6焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
4.13.7危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。
5.1现场围档:在本工程施工现场周围设置围墙,高1.80米,围墙坚固、稳定,整洁、美观,写好宣传标语及承建单位名称。
5.2封闭管理:施工现场进出口设置大门,增设门卫及门卫制度,现场施工人员一律佩戴工作卡,与本工程无关人员一律不准进入施工现场。
5.3施工场地:工地主要施工道路、地面基层硬化(干铺狗头石),根据现场地形设置排水沟,使工地排水畅通,工地现场无积水,无污水、废水外流现象。
5.4材料堆放:临时设施的搭设、机械设备的设置、材料堆放严格按施工组织设计规定的位置就位,材料分类堆放整齐,并悬挂标有名称、品种、规格的标牌,达到工完料清的理想效果。
5.5现场住宿:为保证现场工作人员工作好、休息好,我公司项目部把住宿就近租房,严禁施工人员进入在建工程住宿,搞好宿舍的防暑、保暖、防煤气中毒、防蚊虫叮咬的措施,搞好周围环境卫生。
5.6现场防火:合理配制灭火器材,严格消防制度,制订消防措施,设置专用消防水源JTG/T 3381-02-2020标准下载,满足消防要求。
5.7施工现场挂牌:在办公室外墙上悬挂五牌一图,搞好宣传,悬挂安全标语和安全标志。
5.8治安综合治理:建立健全的治安保卫制度,责任分解到人,生活区设置工人学习生活娱乐场所,防范措施得力,做到无任何失盗现象发生。
5.10保健急救,社区服务:工地现场设置保健医药箱及急救器材,培训急救人员,开展卫生防病宣传教育,现场严禁焚烧有毒、有害物质,夜间施工尽量降低噪音,做到不扰民,达到文明施工规范的效果。
5.12施工现场执行严格的成品保护制度和措施,房层竣工后不得在墙面上乱写乱画。房层未竣工,厕所不能使用。
5.13各种原材料构件半成品按规划位置分类堆放,堆码整齐,管理有序。并相应作好防雨、防晒、通风措施。
DB44/T 1352-2014 10kV及以下用户受电工程技术规范.pdf七、主要材料、构件使用计划
本工程中所用的小型设备均由项目部已有或从公司总部调集,进场前进行严格的安全性能和使用性能检查,具体计划如下: