施工组织设计下载简介

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雨施期间因本项目即有结构施工，又有装修和回填土施工，因此主要是围绕回填土施工准备材料，材料进场后应及时存入库房中备用，尤其是基坑抢险所用的麻袋、编织袋应备足数量，抽水泵要试转成功，防止用时出现不必要的问题。另外结构施工准备1000m²塑料布用做顶板混凝土施工遇雨天覆盖。

10.3雨施技术措施和方法

10.3.1.1现场必须保证排水通畅、无积水、砂石料场、钢筋料场，做5cm厚混凝土面层。 10.3.1.2施工场地自然排水时，排水坡度不应小于3‰,明沟排水坡度不应小于5‰，排水沟采用砖砌抹灰，尺寸为240*240mm。

10.3.1.3生活区食堂污水排出要做隔油池，然后再经市政管道排出。

10.3.1.4现场每个责任区应设置一人专职负责文明施工，清扫现场09.《同步电机励磁系统：在中型同步发电机励磁系统技术要求》GB T 7409.3-2007，清理排水沟。

10.3.2.2水泥库要求：水泥地面上满铺一层油毡，防止水泥存放受潮。门窗、木制品入库存放，保证屋顶不漏，门窗经常通风，保持木制品的干燥。

10.3.2.3现场实验室要有上下水管道，下水管道要与明沟相连，实验完后冲刷的泥浆能顺利冲出排走。

10.3.3.1现场动力电、照明电均做暗埋或架空，电缆线用电设备接口处应妥善保护，防水胶布包裹好，以防漏电。动力电气设备必须搞好地线和零线的遥测，遥测不符合要求的应检查原因，直到符合要求。

10.3.3.2暂电线路结合井要高出地面200mm，防止雨水和现场用水流入。

10.3.3.3 机械设备的电闸箱，现场用电闸箱要采取防雨、防淹措施。闸箱的分级保护按规定装好漏电保护器，经常检查，确保灵敏有效。塔吊等用电设备应在雨施前进行遥测，遥测记录应存档。塔吊接地电阻不得大于4Ω，其它不大于10Ω。

10.3.3.4所有电气线路要认真检查，发现线路破损，安装不良，有漏电、跑电现象的要及时更换，不得迁就使用。

10.3.3.5 雨施期间对有明线拉接的电气设备如有抽水泵的胶皮线等均要在使用前对电线进行检查，凡有胶皮破损、接头露线处应及时修补好。水泵在工作时，工作区域30m内不得有人入水，防止触电伤人。

10.3.3.6 雨施期间，安排暂电人员值班，雨天加强电气设备的巡视工作。

10.3.4.1中小型机械使用前，要搭设防雨操作棚，防止漏电。

10.3.4.2塔吊安装应提前做好基础，并在塔基四周做好挡水墙和排水沟，防止塔基处积水，使塔基下沉。

10.3.5.1钢筋码放应按照平面图要求，码放在规定位置，钢筋下面要垫好通长方木，钢筋场地必须硬化。

10.3.5.2钢筋半成品及成品在下雨时应用塑料布进行遮盖，减少钢筋生锈。

10.3.5.4已生锈的钢筋必须用钢丝刷子除去生锈的部位，方可使用，锈蚀严重的钢筋，应进行物理实验检查其强度等级，以确定是否需要降级使用。

10.3.5.5顶板钢筋绑扎完成后遇雨天如不能及时浇筑混凝土，应在雨后将钢筋及顶板用水冲洗后再进行浇筑混凝土。

10.3.5.6钢筋焊接不得在雨中施工，防止钢筋接头脆断。

10.3.6.1模板堆放场地要高出地面100mm，四周有排水沟，模板用架子管封密目网与其它部位场区分隔，模板场区做混凝土地面硬化。

10.3.6.2保证模板支撑系统牢固坚实，柱及板墙模板应留置清扫口，以利排除杂物及积水。

10.3.6.3对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时要充分考虑防止大风失稳。对现场大模板堆放应格外引起重视，大模板场地必须坚实，设置专用场地，设置模板维护，大模板不得迎风面码放，码放时两块板必须面对面码放，模板上端用钢索固定，大模板码放倾角不大于75゜。没有支腿的大模板必须放在模板插放架内。

10.3.6.4墙模板支撑后要尽快浇筑混凝土，防止遇雨将模板上的隔离剂冲刷掉，大模板被大雨淋后，要重新涂刷隔离剂，对已涂刷过的模板隔离剂要用防雨材料遮盖，防止隔离层被雨水冲掉，隔离层涂刷前要及时掌握天气预报，保证混凝土浇筑后能顺利脱模和混凝土表面质量。

10.3.6.5遇到大暴雨时应立即停止施工，并对以支搭的竹胶模板用防雨材料加以覆盖，避免模板因雨淋、浸泡产生膨胀、变形、走样，给工程施工造成困难，雨后将积水及时清理干净。

10.3.6.7支模遇雨后，要立即对模板施工质量进行检查，清除模板内积水后方可浇筑砼。

10.3.7混凝土工程

10.3.7.1本工程采用预拌混凝土

10.3.7.3 混凝土施工过程中，遇小雨可继续浇筑，如遇较大雨水时，适当卡好施工缝，混凝土浇到施工缝方可停止作业。对已浇筑的部位（顶板或墙体）以塑料布或其它防雨材料覆盖，雨停后对施工缝按有关规范进行处理后方可继续浇筑。

10.3.7.4混凝土浇筑完成10小时应立即用防雨材料覆盖。

10.3.7.5 雨施期间温度较高，应加强对混凝土的养护工作，适当洒水养护混凝土。

10.3.7.6雨后混凝土施工前，应提前通知混凝土搅拌站调整配合比。

10.3.8.1脚手架在雨后应及时进行检查，如有下滑、悬空、松动、倾斜等现象要立即进行加固和处理，经检查合格后方可重新使用。

10.3.8.2 落地脚手架应检查地基是否夯实，立杆下垫通长5cm厚大板，防止积水造成塌陷。

10.3.8.4雨后在脚手架（包括施工用临时脚手架）上作业时必须穿防滑鞋。

10.3.9回填土工程

10.3.9.1回填土应在晴天进行施工，并保证回填土的干密度；雨前应及时夯实已填土层，并作一定的排水坡度。

10.3.9.2遇雨时应停止回填土施工，并对现场的回填土堆置区用防雨布进行覆盖，防止回填土含水率过高或回填土流失。

10.3.9.3当回填土用土含水率过高时，应对其进行翻晒。

10.3.9.4回填土部位应设积水坑，并用水泵向外排水。 10.3.10外檐装修工程

10.3.10.1雨水斗、水落管等争取及早安装，以免屋面雨水集中冲刷外装饰。

10.3.10.2外檐基层处理，选择良好的天气进行施工，防止被雨水冲刷后造成返工。

10.3.10.3 外檐涂料施工时，应选择好作业面，四个立面应分立面分层涂刷，尽量在晴天安排人员突击施工。

11、安全防护、消防保卫、环境保护及绿色施工措施

11.1建立安全生产责任制

组 员:

11.2建立安全教育制度

为提高企业各级生产管理人员和施工人员搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我防护能力，加强和提高施工生产各个环节的安全保证性，发展安全生产技术，加强安全技术和技能教育，推动安全生产技术与科学管理的发展，进行全员性、全面性、针对性、成效性、经常性、发展性的三级安全教育——公司教育、工程项目教育、班组教育。通过教育达到以下目的：

⑴、杜绝因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

⑷、施工料具堆放整齐、有序；

⑸、杜绝实物中毒和传染疾病；

11.3具体管理办法及措施

11.3.1.1施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观。上口平整，外立面平直，高度为2m，使用轻质铁围栏围护。

11.3.1.2施工工地在大门明显处设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字体书面正确规范、工整美观，并经常保持整洁美好，标牌面积为0.7*0.5m，设置高度底边距地面为1.2m。

11.3.1.3大门内设施工平面布置图，布置合理并与实际相符。设安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，内容应详细，字体工整、规范、清晰。

11.3.1.4施工现场设排水沟，运输道路要平整、坚实、畅通。

11.3.1.6楼梯踏步棱角、木门口、磨石、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏的部位和成品应有保护措施，确保成品完好。

11.3.1.7施工现场不许随地大小便。

11.3.1.8施工区域与生活区域划分明确，设标志牌。

11.3.1.9施工现场设标识牌，字体应书写正确规范、工整美观并经常保持整洁完好。

11.3.1.10施工现场管理资料要真实、完整、详细。

11.3.2.1施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐符合要求，不得防碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度为0.5米。

11.3.2.2料具及构配件应按施工平面布置图制定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

11.3.2.3施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，设明显标志，并建立严格的领退料手续。

11.3.2.4库存材料应设置货架，并设置标牌，包括：名称、规格、数量、产地等内容，并做好状态标识。

11.3.2.5材料组做好料具管理资料，应详细、完整、真实，材料进出场应有检验制度及必要手续。

11.3.3.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应安排在库内存放，如在库外存放时应用苫布遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时应减少扬尘。

11.3.3.3施工现场临时用路的面层采用混凝土，减少道路扬尘。

11.3.3.4施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在易扬尘的季节，要洒水降尘。

11.3.3.5现场搅拌混凝土时，在搅拌设备上安装除尘装置方可搅拌，减少搅拌场的扬尘。

11.3.3.6施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，采用柴油和天然气及清洁燃料。

11.3.3.7在运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，现场控制污水流向，严禁污水流出施工区域，污染环境。

11.3.3.8对存放油料的库房或场地须进行防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。

11.3.3.9 施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

11.3.3.10施工时，一般不得超过22h，如因规范要求连续作业时，应办理有关手续并降低人为的施工噪音，不得在夜间施工时修理钢模、抛脚手管等野蛮作业，最大限度的减少施工噪音。

11.3.4.1施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不得带泥砂出现场，并做到沿途不遗撒。

11.3.4.3冬季取暖将另行安排并建立验收合格证制度，经验收合格发证后方准使用。

11.3.4.5伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生，食堂、操作间、仓库要做到生熟食品要分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。

11.3.4.6施工现场供应开水，饮水器具要卫生。

11.3.4.7施工现场内的厕所设有专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，防止蚊蝇孽生。

11.3.5.1消防措施

施工现场成立义务消防队，并确定一名现场负责人为防火负

责人，全面负责施工现场的消防安全工作。

11.3.5.2防火责任人的职责

11.3.5.3组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定

和审查施工现场的防火安全方案和措施。

11.3.5.4落实各级防火责任制。

11.3.5.5组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的

11.3.5.6协助消防监督机关调查处理火灾事故。对分包的项目，规

定分包单位的消防安全责任，总包单位负责对该项目的消防工作

11.3.5.7使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，

严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火和

11.3.5.8施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

11.3.5.9安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

11.3.5.10冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。

11.3.5.11施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

11.3.5.12非得施工现场消防负责人批准，任何人不得在工程内住宿。

11.3.5.13施工现场严禁吸烟，木材堆放及加工棚设消防栓，周围3m内不得存放任何物品。

11.3.5.14设置消防竖管，管径为100mm，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。

11.3.5.15氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

11.3.5.16在施工中要坚持防火安全交底制度，特别在电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体的防火要求。

11.3.6.2建立门卫和巡逻场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志，实行凭证件出入制度。

11.3.6.3加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫负责人批准。

11.3.6.5变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

11.3.6.6料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施，建立存放、保管、领用、回收制，做到帐物相符，职工携物出现场，要开出门证。

11.3.6.7施工现场发生各类灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关查破。

11.3.7.1基槽开挖要有护坡措施，并设置上下坡道，在边沿处设立两道护身栏杆，采用钢管并打入地面50cm，钢管离边口的距离不小于50cm。夜间设红色标志灯，防止人员跌入槽内。槽边1m内不得堆土、堆料、停置机具。槽边距建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效技术措施，并上报上级安全、技术部门审查同意后方可施工。

11.3.7.2洞口、临边防护

⑴、1.5m*1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

⑶、楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

⑷、建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆。或立挂安全网加一道防护栏杆。

⑸、受料平台四周须设两道护栏，满挂立网并设18cm高的挡手板，高度不低于1.2m并经验收后方可使用。

⑹、防护栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.5m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

11.3.7.3高处作业防护

1) 高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

2)高出作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。

3) 施工时对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

4) 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5) 高出作业中所用的材料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

6) 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

7) 在建筑物首层四周设6m宽水平安全网，每隔四层还应固定一道3m宽的安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。

8)建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。

9) 临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。

11.3.7.4脚手架作业防护

1) 钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。

2)本工程搭设双排外脚手架。脚手架立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距1.0m，脚手架与结构和护坡桩支撑牢固。脚手架操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙和探头板，飞跳板。脚手板下层设水平安全网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，挂立安全网，下口封严，防护高度1.2m。

11.3.8.1建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查，建立必要的内业档案资料。

11.3.8.2临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

11.3.8.3施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

11.3.8.4配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

11.3.8.5独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

11.3.8.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择要符合规定——一闸一机一漏。

11.3.8.7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

11.3.8.8手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

11.3.8.9凡在一般场所采用220V电源的必须按规定布线和装设灯具，并在电源的一侧加装漏电保护器，特殊场所必须使用安全电压照明器。

11.3.8.10使用探照灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应绝缘良好，电源线应使用缘套电缆线，不得使用塑胶线。探照灯变压器应有防潮、防雨水设施。

11.3.8.11电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应有防漏、防雨、防砸措施。

11.3.9.1施工机械在使用过程中，每季度检测一次，检测的方式方法按使用说明书及有关规范的要求确定并做好安装、使用、检测、自检等记录，建立必要的档案资料。

11.3.9.2起重机的基础及安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测，并定期测量其沉降度，雨后须加测一次。起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。

11.3.9.3施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测，并试车，电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

11.3.9.4卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

11.3.9.5操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

11.3.9.6 搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑，移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险栓、防护罩应齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险栓，维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

11.3.9.7蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

11.3.9.8圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。

11.3.9.9砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。

11.3.9.10平面刨（平压刨）安全防护装置必须齐全有效。

11.3.9.11吊索具必须使用合格产品，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大件时，必须用卡环。

11.3.10个人防护做如下要求：

11.3.10.1进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；

11.3.10.2凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施的高处作业人员，必须系好安全带。

11.3.10.3从事电气焊、剔凿、磨削作业人员，应使用面罩或护目镜。

11.3.10.4特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。

12、工期和质量保证措施

12.1.1根据工程特点，采取合理的施工方法，提高施工的工艺化程度，尽量减少现场的工作量，认真组织多条施工流水交叉作业法施工，实行网络计划控制，制定阶段工期目标。

12.1.2紧紧抓住以模板、钢筋、混凝土为主体的施工流水线，及时进行调整与控制。

12.1.3提前进行物资供应的准备工作，确保物资供应及时。

12.1.4调入骨干队伍，保证足够的施工力量，投入先进使用的机械设备及大型工具。

12.1.5建立同业主、监理的每周例会制度，解决同业主、监理、设计、专业分包单位的配合问题。

12.1.6积极创造条件，保证专业分包单位及时进场。同时加强对分包单位的管理，保证专业分包工程的施工进度。

12.1.7成立综合办公室，专门负责解决施工扰民、民扰问题及其他外来干扰因素，建立定期走访、回访制，以保证施工过程不受任何干扰，确保合同工期。

12.2.1制定明确的质量目标，提高全员质量意识。

12.2.1.1建立完善的质量体系，特别强调内部“三检”制度（自检、互检、交接检），使质量管理纵横成网，全面检查跟踪，常抓不懈。

12.2.1.2强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”“质量重于泰山”的企业经营思想，利用岗前教育、岗位培训做为质量管理的先导措施，把质量管理工作变为每个职工的自觉行动。在施工中严格要求，严格管理，发扬职工精益求精的良好作风。

12.2.1.3坚持质量管理责任制，做到目标明确、任务清，定岗定责任。班组对操作者、施工队对班组、项目部对专业分包施工队逐队逐级考核;实行质量否决制，引入竞争机制，落实奖惩措施。

12.2.1.4积极开展全面质量管理活动，使之成为与质量责任制并行的有效管理，坚持“QC”小组“小、实、活、新”的活动方向。注重新工艺、新技术的应用，抓好质量上等级，工程争创全优。

12.2.1.5工程技术人员要具备高度的责任心和积极的工作态度，尽职尽责，抓好施工过程中各工序的质量管理。

12.2.2建立严密的质量保证体系，确保目标的实现

12.2.2.2建立、健全质量管理体系。为了确保工程质量，在项目经理部内部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量室，每个施工队配专职质检工程师，班组设质量检查员。

安全质量室是项目经理部负责现场质量管理和监督的机构。独立于施工管理部门之外，直接对分管质量工作的总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。

12.2.2.3组建强干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备。

试验和测量是对工程质量进行监测和控制的重要方法，为确保质量计划目标的实现，在开工之前，选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，分两级组建强干的试验队伍和测量队伍。

12.2.3严格质量管理制度，落实质量管理目标

12.2.3.1建立开工前的技术交底制度；

12.2.3.2建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

12.2.3.3建立严格的隐蔽工程检查签证制度；

12.2.3.4建立严格的“跟踪检测”制度；

12.2.3.5建立健全原材料、成品、半成品的管理制度；

12.2.3.6建立原材料采购制度；

12.2.3.7建立原始资料的积累和保存制度；

12.2.3.8建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。

12.3.1 现场有专人专职负责场内保卫及成品保护工作。

12.3.2建立成品保护制度及严厉的奖惩措施。

12.3.3 制定工程各阶段各分部分项工程的成品保护实施细则并遵照执行。例如：楼梯踏步拆模后，立即用木板加以保护，以防止棱角的损坏。

12.3.4 对所有施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识，并在显著位置设立成品保护标志。

13.2、本工程采用小流水段施工，可以扩大工作面，充分利用人力，加快工期。

13.3、钢筋、模板等材料尽量堆放在塔吊的回转半径范围内，以减少二次搬运。

13.4、提高劳动生产率

加强工程项目管理、提高施工技术水平，选拔技术熟练的操作工人，加强劳动纪律，严格执行劳动定额，落实经济承包责任制，充分调动工人积极性，达到节约劳动消耗降低工程施工成本的目的。

13.5、节约材料消耗

13.5.1在原有稳定的供货渠道上，广泛搜集各种信息，发展多种形式的横向联合，通过对比选取优质廉价的材料。

13.5.2尽量避免远距离运输，做好场外运输和场内运输衔接，避免二次搬运。

13.5.3管好领料用料及核算工作，实行限额领料。在限定用料范围内合理使用材料，在使用过程中遵守操作规程，健全领退料制度，实行节约受奖，超耗受罚的措施。

13.6提高机械设备利用率

合理选择施工设备，使机械设备合理组合，加强设备维修，严格执行操作规程，提高设备利用率，加快工程进度，减少机械使用费支出。

13.7加强施工管理，合理调整施工工序，防止窝工浪费，坚持一步到位，不做重复工序及返工项目，增强全员效益意识，各项指标层层分解，人人负责。

13.8在项目实施过程中，加强对各项费用支出额的收集、整理分析，发现问题及时纠正。

在整个施工过程中，坚持科学管理，合理配置，严格控制，精心组织，真正做到：高起点的准备，高标准的建设，高水平的指挥，高速度的运行，高质量的建成，充分发扬吃苦奉献、敢打硬拼，敢为人先的铁军精神和真抓实干，争创一流的工作作风。

14、施工现场平面布置

本章根据施工要求以及本工程施工位置的特点，提出了我公司针对本工程各施工阶段的施工场地布置规划，生产及生活设施的构造措施以及现场临时用给排水及临时用电方案。

本工程的施工现场布置根据业主提供的施工场地总平面图、施工现场场地情况勘察，针对本工程实际现场状况，结合业主对本工程施工工期的要求，进行相应的施工现场平面布置。

场地布置必须满足国家、地方相关规定以及招标文件的有关要求。

按照施工部署确定的施工区域、流水段划分和施工顺序，合理布置大型施工机械。按施工部署确定的施工区域和流水段划分，统筹协调各施工区料场的布置，使之满足工作流程。并且各施工区料场要相对独立，减少施工中的相互干扰。

各施工区料场尽量布置在塔式起重机的工作范围内或其他垂直运输机械设备的近距离处，以减少二次运输。

合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和二次搬运。

临时设施的布置应能满足整个施工期间管理和生产的需要，同时满足安全、环境、消防等方面的管理要求。尽可能利用前期建设的各种临时设施，缩短交接和建设周期，降低工程成本。

整个施工现场的布置必须考虑到在建建筑的位置，达到美观、环保及业主方的要求。

根据交叉施工原则的施工流程，按时间段进行分阶段布置，而不是简单按施工分部分项进行布置。同时，现场机械将根据本工程地理位置、建筑、结构等特点进行布置，以满足整个现场、施工过程的要求。

施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。

本工程施工时需建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“平时无积水，雨后退水快”的效果。我公司中标后搭设的所有临时设施，在竣工验收合格后15天内自行拆除清运完毕。为便于现场管理，现场必须进行封闭式施工。根据现场实际情况，围墙及现场布置严格按照企业标准及业主的要求。在施工现场的出入口按要求美化布置，大门明显处设置工程概况及管理人员名单标牌，在大门内设置施工现场总平面图，安全生产、消防保卫、环境保护和文明施工制度板，安全宣传标语、安全警告牌。

15、施工协调配合措施

15.1与业主单位的协调配合措施

按时参加业主召开的生产例会，涉及到施工配合中的问题除在会上提出外，应以“工程联系单”的形式，详细地将配合的事项交待清楚。

13.2与设计、监理单位的配合

15.3土建与安装内部的协调配合

土建或装饰施工时，应密切与水电、安装联系，配合好预留、预埋工作的开展，落实好预留、预埋尺寸及详细位置方可施工。装饰时，注意与各方的交叉配合，并注重各自的成品保护。

15.4与社会职能部门的配合

根据各社会职能部门对建筑工地的要求，作好自己本职工作，以保证质量为前提，社会信誉为关键，与其建立公平合理的关系，争取社会各界的好评。

16、工程竣工资料收集、归档及移交

本工程竣工资料由项目资料员负责收集整理，项目技术负责人审核。当工程主体验收和竣工验收时，送地方质检部门审查，以审查后的的竣工资料装订成册。在工程交付后，按照最新建筑工程资料管理规程的有关规定，提供成套完整的竣工资料，并按规定办理竣工资料的交接手续。

17.1工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；

17.2保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，在工程保修期内，因施工造成的质量问题均积极给予解决；

17.3建立回访制度SY／T 4108-2019 油气输送管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计及施工规范，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；

17.4严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；

17.5建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。

17.6工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

18.1总平面布置图 （附图1）

水利水电工程施工组织设计规范 SL303—200418.2施工总体进度计划（附图2）