施工组织设计下载简介

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南京国际展览中心工程施工组织设计纲要

E所有高强螺栓连接板、柱底坐板及梁斜撑的封头板禁止刷漆；

F所有构件螺栓连接面100mm范围内不得刷漆，构件抛丸后，用胶带纸把摩擦面贴上，再进行油漆工作；

（3）编号：所有构件制作后，由装配小组在要求的地方用钢印方式编上构件号，

（4）油漆后成都市建筑工程渗漏防治措施.pdf，成品员负责核查钢印号的正误，并在钢印旁用白色油漆编上构件号；

（5）注意成品的保护，构件出车间应摆放整齐，大型构件不得叠放。

6.7.2. 小组自检表和检查人员专检表一致，均为结构厂内控检查表。

6.7.3．检查员与小组检查工具必须校对，另外所有的测量工具都必须经过校验。

6.7.4．各制作小组所用的盘尺必须在检查员处登记，标上与标准尺的公差，只有登记了的盘尺方可使用，检查员负责检查监督，按要求编制交工资料。

7.1.变电所设备安装程序。见变电所设备安装程序图。

7.2.变压器及盘箱的搬运及就位方法

本工程1号2号变配电所设在地下一层，地下一层所有盘箱及6台变压器将视现场情况，土建施工时一楼地坪预留临时吊装口用吊车或木搭吊入。

二楼三楼及夹层的动力配电箱、控制箱及屏、台、柜等可用临时升降机吊上。

盘、箱、柜等设备的水平运输将采用本公司专用的手动压泵式低架车搬运。

7.3.盘箱的固定方式

一般的高低压配电盘、控制盘及操作台、箱的固定结构见盘箱及操作台、箱的安装固定结构图，若正式施工图另有规定时则按设计实施。

7.4.柴油发电机组的安装程序及方法

7.4.1.确定安装方式

本工程应急电源采用2台自备柴油发电机组，每台额定容量为700kW，此类机组一般供货方式为引擎和发电机同底座整体供货，本公司初步选择用“座浆法”设置垫板，机组整体就位的方法进行安装。

见座浆法整体安装柴油发电机组的工艺流程图。

7.5.主要电气工程的调试程序和方法

7.5.1.变电所（配电室）设备调试的基本程序

见变电所（配电室）设备调试的基本程序图

7.5.2.柴油发电机调试的基本程序

见柴油发电机调试的基本程序图。

7.5.3.电气调试中的常规项目及基本方法

电桥测定绕组直流电阻和吸收比，高压侧引入380V电源测定所有的分接头变比；感应法判别变压器接线组别；保护装置模拟动作检查；2500V兆欧表测定高压侧绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比，低压侧用1000V兆欧表测定绝缘电阻；高压侧的工频耐压试验；额定电压下五次冲击合闸试验；受电后测定变压器空载电流，输出电压及相位检查测定。

2500V兆欧表测定电缆芯线对地绝缘电阻、屏蔽层对地绝缘电阻（临时取下屏蔽层的接地线）；直流耐压试验及泄漏电流测定；通电前用校线灯确认芯线相序标注是否正确，通电后通过电压互感器确认相序是否一致，并应与电网和设备上的标注的相序相符合。

测量各绕组间和对外壳的绝缘电阻；一次绕组施加380V电压测定电压互感器的变比，一次绕组流过50Hz试验电流测定电流互感器变比。

用接地电阻测试器分别测定不同类型接地干线接地极的接地电阻；兆欧表确认不同类型接地干线彼此独立性。

E.有触点操作控制回路的检查和试验

所有安装配线必须用校验器按电气原理图一一确认连接无误，压接和螺栓连接符合要求；主回路可靠断电，主动力源可靠切断情况下进行控制回路的动作程序试验；确认显示报警装置动作的正确性（包括复位、试验功能）。动作程序检查试验时，操作开关、传感器信号等必须直接取自现场，不得在电气屏箱端子排上模拟。

8.暖通、锅炉施工

该工程的暖通部分主要工程量如下:

(1)组合式空气处理机组 56台

(2)送排风机 46台

(3)冷水机组 5台

(4)燃油热水锅炉 4台

(5)冷水循环泵 12台

(6)冷却水循环泵 5台

(7)热水循环泵 8台

(8)储油气罐(50m3) 1台

(9)软水箱 1个

(10)冷却塔 5台

(11)配管系统(空调冷冻水、空调冷热水)

(12)保温(δ=10mm厚橡塑外包δ=1.2mm厚不锈钢薄板)

8.1.2.施工方法与措施

(1)制定具体的施工实施方案内容有：技术措施、关键控制点、安装计划、安装进度劳动力安排、质量、安全和文明的保证措施，并提出需与土建、电器及装饰工程密切配合的工程要点。

(2)对于组合式空调机组等主要设备的安装要严格执行相应的施工及验收规范，精心组织，精心检查和吊运，精心安装和验收。

(4)空调机组安装前应检查土建施工质量是否符合要求，安装场地是否平整，安装同一台空调机组时要分清左右，不要把段体摆错，然后逐一将各段体抬上底座，矫正位置后加上衬垫，并将相临两段用螺栓连接牢固。

(5)冷却水系统未运转前，应对冷却水管道进行冲洗；室外冷冻水管道与空调系统总入口未连接前也必须将送水和回水管道清洗干净，防止管内污物流入 空调机内。

(6)风管的吊架及油浸垫木层可统一标准形式加工准备，实际现场调整。

(7)部分有弧度的风管在加工制作时要留出活动法兰，以备现场适当调整。

(8)风管安装有其本身特点，由于体积大占地广的原因，所以有条件尽可能提前进行，对于风管与变风量调节器集中的部位要对现场实测，先安装变风量调节器等设备，再安装风管的原则进行安排。

(9)应注意在天棚封顶之前，必须完成天棚内风管、风口、水管的试压和保温。

(10)各种阀门安装前按比例进行检验。

(11)风管保温采用10mm橡塑，外包1.2mm厚不锈钢板要考虑好不锈钢板的加固手段。

8.2.锅炉设备安装方案

由于锅炉型号尚未明确，本方案仅以散装锅炉为例提出安装工艺流程（见下一页）

锅炉本体安装主要工艺：（以散装锅炉为例）

9.附属设施施工措施

9.1.1.施工工艺流程：

9.1.2.测量定位放线：

采用经纬仪设置管线平面控制点，每20m和弯头处放置一个桩位，拐点位置桩位设明显标志，所有桩位用砼固定，用石灰粉划出管线沟槽、平面边线。

管线沟槽开挖采用反铲挖土机，挖出土方就近堆置（仅作回填土用），当沟槽挖到将近底标高200mm时，测量人员及时设置高程控制桩，专人指挥开挖及人工进行平底处理，严禁沟槽开挖超深。

沟槽开挖深度虽然不深，但由于地下水位较高，为此采用集水坑排水，每60m左右设一集水井，用水泵外排。

管沟人工清理整平、夯实后，由业主、监理对沟槽进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

9.1.6.管线就位安装

对给排水管道除详细检查生产厂家的出厂证明、质保资料外，还应仔细检查球墨铸铁给水管、镀锌钢管、钢筋砼管有无裂缝、浮锈、污垢及其他杂物，钢筋砼管是否有保护层脱落、孔洞、裂缝、管端掉角等缺陷，不合格产品严禁使用。安装铺设管道时，应按从下坡往上坡和承口向前的原则进行施工，管子在吊运及下沟时，采用可靠的吊具，使管道平整下沟不得与沟壁或沟底相撞，稳管时，每根管子必须对准中心，稳好的管子和管段的坡度应用经纬仪和水准仪找正，以保证位置、坡度正确无误，若管道安装和铺设中断时，应用塞子或盖堵将敞口封闭，以防止异物落入管内。

9.1.7.给水打压检查

管线稳定、焊接后，要做好管道的严密性水压检验，请业主、监理监督，并做好试压、稳压记录，检查管道的防腐，报业主、监理签字认可后方能回填。

当管道严密性试验合格后，即可进行土方回填。回填时要注意不能单侧回填，防止受侧向压力而造成管道水平位移。夯实不得夯击管道，防止管道因受强力撞击而发生裂缝。回填土每次夯实厚度不得超过200mm，每层按规范要求检测压实度。回填土不得含有直径大于0.1m的块石和砖块。

10.1.汽车专用通道

10.1.1.施工流程

10.1.2.主要施工措施：

(1)连系梁土方采用人工挖，砂性土分层夯实，每层厚度不宜大于200mm，密实度达到设计规定密实度要求。

(2)φ1200圆形立柱采用特制钢模板，钢模板垂直需满足规范要求。

(3)箱梁外模板采用九夹板，常规支撑体系（详见地下、地上支模方案）。箱梁内模采用专用模板支模、拆模。

(4)砼采用商品砼，竖向分柱、箱梁两次浇灌，水平向根据实际情况在满足设计及施工规范的前提下进行分段浇筑。砼养护根据气候情况采用两层草袋一层薄膜覆盖养护。

10.2.地下、半地下辅助设施施工措施

本工程含有半地下自行车、地下给排水管道、地下水池、地下缆隧道等辅助设施。在不影响主体工程施工的前提下穿插进行坡道施工。

10.2.2.模板在采用定型组合钢模板，采用带止水片的对位螺栓支模，地下工程施工缝采用300宽钢板止水片。

10.2.3.施工现场制作钢筋，钢筋接头采用搭接及对焊连接等接头形式。

10.2.4.砼采用商品砼，分底板（带基），墙顶板两次浇灌，覆盖草袋，浇水养护。

10.2.5.基坑回填采用土料对称回填，对基坑上部有建构筑物部分采用土灰石进行回填，分层夯实，厚度不大于300mm。

十一、总包商与业主选定分包商的配合与协调

1.总包商的组织体系，见现场项目管理组织机构图。

2.总包商与分包商的协调及提供的条件

2.1.总包商应主动与业主分忧，为业主分排工作重担，尽力为业主选定的分包商搞好施工配合，为分包商提供施工用电、用水、材料设备堆放场地，以及必须的现场施工条件。

2.2.总包商负责施工配合协调是指：分包项目与上道工序的交接协调；分包项目施工需要与其他工序施工的协调施工配合；工序间成品保护协调及分包合同规定的其他施工配合协调事项。

2.3.总包商定期与分包单位召开协调会，解决施工过程中发生的问题、存在的困难。按业主的要求完成施工任务。

2.4.在施工高峰时，总包商与分包商管理人员每天收工前开一次碰头会，协商解决当天存在的问题及第二天生产过程中需要解决的问题。由总包负责解决的问题不得拖延。

3.1.总包商对业主委托管理的分包商强化工期计划管理，下达施工任务计划，检查计划落实情况，协调控制，确保总工期计划按合同目标实施。

3.2.总包商对业主委托的分包商合同管理

分包商必须满足所签合同条款要求，在工期、质量、技术措施、安全施工、现场文明施工等方面接受总包商的管理，做到按时、按质量完成业主指定的任务，由于分包商违反合同规定造成的一切损失由分包商承担。

3.3.对分包商的技术管理

技术管理的内容：分包商组织好设计交底、图纸会审；编制施工组织设计，编制试运转方案；做好技术交底、设计联络、特殊过程控制等。

3.4.对分包商的资质管理

总包对业主委托我方管理的分包商进行施工资质审查，诸如营业执照、工商注册登记、分包合同等等。

3.5.总包商协助业主督促分包商确定安全施工管理人员、制定安全施工管理办法，做好现场安全施工防范措施，设置安全标志，定期组织安全施工大检查、落实安全整改措施。

3.6.总包商受甲方委托，负责甲方供应材料的现场卸车和现场保管。对甲方供应的设备进库时点数，做好记录资料，负责保管。

3.7.总包商严格遵守当地政府部门的有关规定做好文明施工，并协助业主督促各分包商加强现场文明管理，定期组织现场文明施工大检查，共同建好文明施工模范工地。

4.对分包商的质量控制

4.1.坚持“三级监理”、“五步到位”。

分包技术监理—主承包质量监理—业主社会监理；

操作要点到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位检查验收到位；各种材料和设备进场验收到位。

4.2.对下列工程设置质量管理：

施工技术难度比较大的工序；质量的稳定的分项工程；关键部位的分项工程，对下道工序质量有较大影响的工序；新技术、新工艺工序。

B.对质量管理点的实施措施，检查流程、信息反馈要有一整套管理办法。

4.3.设备材料质量控制：

A.采购前提出具体的质量要求；

B.对生产厂的能力、技术力量、产品稳定、管理水平要比较了解；

C.设备、材料由专人负责；进场、进库后妥善保存。

A.总包商联合业主、监理定期组织施工质量大检查，并落实质量大检查整改措施；

B.检查施工过程中操作质量；

C.检查施工方案实施情况；

D.检查材料、设备质量；

E.隐蔽工程验收签证；

F.重要工序、关键部位质量检查

G.掌握各项试验、检测情况，把好质量关。

国际展览中心工程浩大，设计、施工工作非常繁忙。总包商要为业主着想，主动与设计单位联系解决与设计有关的问题，并将联系结果书面转告分包商。

6.总包商对中空双层玻璃幕墙、内外精装饰工程分包商的管理

6.1.对分包单位的审查

(1)审查分包商的资质是否经建设行政主管部门审定合格。

(2)如分包商做图纸深化工作，一定要有深化设计的资质。

(3)审查分包商是否经当地工商行政部门登记注册。

(4)审查分包商是否有幕墙、安装“企业标准”。

6.2.分包商做出施工方案，施工进度必须符合总包的总工期要求。

6.3.分包商玻璃幕墙安装质量控制措施，应包含如下内容：

(1)玻璃幕墙安装前要做三性试验（抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏），试验合格方能施工。

(2)分包商应提供一份已完成结构外围垂直度轴线偏差值与安装幕墙主龙骨相互间关系图、提交幕墙分段安装垂直度控制测量方法，确保幕墙安装顺利进行。

(3)进入施工现场的隐框幕墙组合按规定应做进场“剥离”试验。抽检总量为1%。

(4)检查幕墙竖向构件垂直度、相邻间立柱距离误差值是否小于规范规定值。检查面≥10%。

(5)检查幕墙横向构件的水平标高，水平变形值是否达到规定值，检查面≥10%。

(6)检查竖横构件分格对角线误差值是否规范定值，检查面≥10%。

(7)抽检隐框幕墙玻璃合件规定质量，不小于5%。

(8)玻璃幕墙安装应平整、牢固、严密、不得有松动、产生渗漏水现象。

(9)幕墙打胶工作对整个幕墙安装质量至关重要，尤其是双层中空玻璃打胶工作更为困难。打胶前对于基底的处理、打胶速度控制、打胶厚度、接缝处密封、注胶外观质量等工序应严加控制检查。

(10)粘结密封材料必须有质保书和出厂合格证，建筑结构胶和建筑胶都有相容性和粘结性报告证明，其符合规定标准。不得用过期的粘结密封胶。

(11)金属材料和零附件必须符合设计规定要求，包括其表面处理要求。

6.4.玻璃幕墙安装施工质量验收。

(1)玻璃幕墙安装按国家规范分隐蔽验收、中间验收、竣工检验三个阶段进行验收。

(2)每个阶段验收总包会同业主方、监理方共同参加。

(3)各个阶段验收内容按照“建筑幕墙工程技术规程”玻璃幕墙分册规定验收。

6.5.在大风和断电时停止施工玻璃幕墙，以免玻璃跌落伤人。

6.6.精装饰施工质量控制

6.6.1.各类高级饰面砖规格和颜色符合设计要求，不得有裂缝、缺楞和掉角；面砖与底层砂浆粘结牢固，不得有歪斜、空鼓和翘曲；面砖墙面颜色一致，表面密实，竖缝和横缝匀接处平整。

6.6.2.装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。

6.6.3.施工前，各分包商经业主、监理、总包商认定的材料，采取样品“封样”制度，待大量施工材料进场后鉴别。不合乎原样品质量的材料退货处理。

6.6.4.装饰工程应在基体和基层检验合格后方可进行施工。

6.6.5.坡道、电梯、卫生间、室外广场的通道施工必须满足按国际惯例的无障设计要求。

6.6.6.室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内外温作业完后施工。

6.6.7.饰面、吊顶和隔断等工程应待隔墙、钢门窗、暗装管线、电线管和电器预埋件等完工后进行。

6.6.8.油漆、刷浆工程，以及吊顶的安装，应在地毯、硬质地纤维板楼地面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。

6.6.9.刷浆涂料、饰面和花饰工程不应在低于5摄氏气温下施工。

6.6.10.装饰工程必须作好成品保护。

6.6.11.装饰工程施工尤其重现场标准化施工。

6.6.12.按总包商要求，分包商做好现场防火、防盗工作，严防火灾事故，加强易燃化学品和有毒用品管理。

6.6.13.装饰材料及装饰件在运输、保管时必须采取保护措施，防止损坏，过期变质。

7.对屋面压型钢板分包商管理

总包商为其安排钢压型板停放场地，并让他在拱形屋架系统完成之后、K 线外悬挑雨蓬上场之前安装屋面压型钢板，我公司有安装大跨度（76m）大面积（21000m2）拱形网架和钢压型板屋面的实践，到时会指导分包商安装。

8.弱电工程分包控制：

总包商在弱电工程详细设计图纸到达后，对特殊的设备装置或元件的安装技术难度高的部分将对分包商提出控制要点。分包商必须设计典型弱电工程的调试程序及方法，如：

B.闭路电视（CCTV）系统调试的基本程序；

C.火警系统调试的基本程序。

9.总包商对三角形断面钢管双铰拱架制作分包商的配合

三角形断面钢管拱架到场后为分包商安排停放位置场地，协同业主、监理检查验收钢结构制作质量。如有变形、损坏、锈浊、焊接不合格现象，应作好记录，替业主把好质量关。

10.对电梯、自动扶梯分包商管理

为分包商提供施工场地环境，保证提供电源。

绿化分包商必须按绿化工程设计要求施工。总包商为其提供绿化场地、施工用水、用电。绿化分包商应精心施工，满足设计要求，使现代化新颖建筑与恬静的玄武湖及优美的绿化环境浑然一体，气势非凡。

十二、降低工程成本的措施

1.明确工程成本控制责任，落实工程成本控制计划。项目经理是项目成本控制的第一责任人，经营财务部是项目成本控制的主责单位，工程部、采购供应部、质量部、安全部是项目控制的直接参与者；

3.加强与业主、设计部门的联系，做好图纸会审、方案确定工作，降低不必要的工程量变动对工程成本的影响；

4.严格质量控制，避免质量返工、补修、加固的费用支出；

5.运用新工艺、新技术，制定先进、科学的施工方案，采用合理的施工措施，降低工程施工成本；

6.合理使用机械设备，提高机械设备的使用率，做好机械设备的维护、保养，提高机械设备的完好率，减小机械设备利用及使用状况对工程成本的影响；

7.精心编制工程材料及施工周转材料使用计划，杜绝材料浪费现象，提高工程材料及施工周转材料的使用率，降低工程材料成本；

8.精心编制工程施工计划，优化施工程序，合理分配工程资源，提高全员劳动生产率；

9.根据施工进度计划，精心测算劳动力需求，合理编制劳动力使用计划DL／T 1382-2014标准下载，做好劳动力动态平衡控制，减低单位工程量的工资成本；

10.理顺工程项目管理体系，建立精干的项目管理队伍，降低工程管理成本；

11.对唐家山沟截流、引流进行多方案对比，选择一个既能满足工程施工需要，工程处理措施费用又最省的方案，降低处理费用；

12.在工程大临布置上，尽可能充分地、合理地利用业主予留的房屋，节约大临费用支出；

13.深基础采用大开挖施工方案，可降低工程支护费用；

14.平台结构施工采用梁板一体系早拆支撑系统，提高周转材料的使用率，节约施工措施费用；

15.主拱架安装利用现有的机械装备GB50678-2011 废弃电器电子产品处理工程设计规范，选择双机抬吊方案，比其他方案可大大降低安装措施费用；

16.合理使用材料，节约材料成本开支。