施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

3．2．6．1 停靠装置，安装在吊蓝底部，同出料口安全门联动。

3．2．7安装架体进料口安全门

3．2．7．1 吊蓝升降进料口方向，借用大小连接板，将安全门导轨固定在架体上。

3．2．7．2 用钢丝绳两边各一根，两头分别固定安全门上角及开门横梁上，并使两根的绳索的张力一致。

3．2．8．1 根据井架实际安装高度DB13／T 5178-2020 柔性防风网抑尘装置设计安装要求.pdf，配置上下高度限位器。

3．2．8．2 卷扬机安装后，对卷扬机进行空运转检查（正反转），确认其是否符合规定要求安装。

3．2．9安装提升绳索

3．2．9．1 开动卷扬机，拉出卷筒上的绳索，并检查钢丝绳是否断丝断股现象，如不合格应调换新钢丝绳。

3．2．9．2 将绳索穿进地滑轮，在架体外侧钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的滑轮内，从天梁中滑轮把钢索放下，至架体内的吊蓝处，吊蓝顶部的耳环至少三只绳卡固定，绳卡规格与钢丝绳相匹配。

3．3．1 断绳保护器的调试：断绳保护器装在吊蓝顶面两侧，同导轨作相对运动。断绳保护器常开负载以上，即空吊蓝自重必须达到以上。

3．3．2 试运行：吊蓝内放至额定载荷，全程起升反复升降吊蓝在导轨内来回自如。

4．1附墙件垂直间隔为，顶层设置一组。

4．2停靠及附墙装置的安装，当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于时，其接料平台可在楼层与架体出料方向腹杆之间采用坡度连接，不需要拆除水平腹杆；当楼层与架体出料水平腹杆的差程大于时，应加停靠装置。

4．3用抱箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下平腹杆装在抱箍上，在有停层装置的两侧拆除斜撑，在上下两根短水平撑上用小抱箍固定两根竖撑杆，在竖撑杆上固定挡杆的两端，高度可以在竖撑的孔上调整。

4．4架体出料处需要拆除两根斜撑时，应用两根脚手钢管作为固定加固管，以扣件固定在抱箍管上，用一根加固定在架体进料方向同其以扣件固定，在墙体连接位置用φ16膨胀螺栓紧4只附墙座，以长度适当的脚手钢管作为附墙杆连接附墙座和抱箍管并用扣件固定，架体四周用脚手管加强。

6．1．1金属结构有无开焊和变形

6．1．2架体各节点连接螺丝是否紧固

6．1．3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况

6．1．4架体的安装精确度是否符合要求

6．1．5安装防护位置是否灵敏可靠

6．1．6卷扬机的位置是否合理

6．1．7电器设备及操作系统的可靠性

6．1．8钢丝绳、滑轮组的固定情况

6．1．9架体与输电线路的安全距离及防护情况

6．2定期检查（每月进行一次）

6．2．1金属结构有无开焊、失灵、损坏

6．2．2扣件、螺栓连接的紧固情况

6．2．3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性

6．2．4安全防护装置有无缺少、失灵、损坏

6．2．5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动

6．2．6电气设备的接地情况

6．2．7断绳保护装置灵敏度试验

6．3日常检查（班前检查、确认设备正常，方可投入使用）

6．3．1地锚与缆绳连接有无松动

6．3．2空载提升吊蓝做一次上下运行，验证是否正常，是否碰撞限位器和观察安全门灵活完好。

6．3．3在额定负载下，将吊蓝提升至离地面1—高度停机，检查制动器的可靠性和架体稳定性。

6．3．4安全停靠装置和断缆保护装置可靠性

6．3．5吊蓝运行通道内有无障碍物

6．3．6作业司机的视线内是否清晰良好

6．4使用提升机时应符合下列规定：

6．4．1物料在吊蓝内需均匀分布，不得起出吊蓝，当长料在吊蓝中立放时，必须采用防止滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

6．4．2严禁人员攀登井架，穿越提升机架体及吊蓝上下。

6．4．3在使用作业中，不论何人何时发出停车信号，应立即停车执行。

6．4．4发现安全装置失灵时，须立即修复，作业中不得随意使用极限限位装置。

6．4．5使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换，修复原状。

6．4．6起重摇臂杆吊物时，严禁与吊蓝同量使用。

6．4．7作业完毕，将吊蓝降至地面，切断电源并锁好闸箱。

7．1操作司机必须持有效证件上岗，（中小型机械操作证）。

7．2井架料口上方应挂公司验收合格牌和检测合格证，并在卷扬机操作室方向挂楼层标识牌，操作室顶部采用双层竹片防护，上下层间隔。

7．3司机应按使用说明的规定对井架各部位滑轮、绳索架注油润滑。

7．4维修保养时，切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标识，必须设专人监护。井架的平撑、斜撑、缆风绳及附墙装置等严禁随意拆除。

7．5井架使用时，不得进行保养、维修，排除故障应在停后进行。

7．6更换零部件时，零部个必须与原部件的材质性能相同。

7．7井架和卷扬机以及附墙等由机管员统一管理，不得分管。

7．8搭拆井架应设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

7．9搭拆人员必须经登高作业安全培训及技术交底后，持有上岗证上岗操作。

8·1、井架塔身结构强度计算

1、结构自重计算

G总=5690kg

井架的最大高度为54米，外型尺寸为2.3×2米

载荷按450方向为最大，故计算载荷时按450方向计算

S轮廓=164.7㎡

则井架的迎风面积A

A=φ×S轮廓=49.41㎡

风压值q q工=250N/㎡ q非=800N/㎡ F工=12352.5N

F非=39528N

3、额定的起重量为Q额=1000Kg

4、吊笼自重G吊笼=450kg

考虑动载系统ψ=1.3

5、井架的截面几何特性另行计算

组合一：定额工作载荷+自重载荷+工作状态下的风载荷

组合二：自重载荷+非工作状态下的风载荷

非工作状态下的N和q值，计算结果如下：

N=0 q=732N/m

工作状态下的N和q值，计算结果如下：

N=44380N q=228.75N/m

7、非工作状态下的整体稳定验算，计算结果如下：

悬臂根部段面，计算结果如下：

δ=N/（φ×A）=2.924Mpa<[δ]

所以，井架的整体稳定性满足要求。

井架塔身根部段面DB51／T 2701-2020 交流电气化铁路同相供电装置技术规范.pdf，计算结果如下：

δ=N/（φ×A）=18.56Mpa<[δ]

所以，井架的整体稳定性满足要求。

8、非工作状态的井架身单肢稳定验算，计算结果如下：

单肢最大轴力为Nmax=1532N（井架身底部段面）

JC／T 2465-2018标准下载 δ=N/（φ×A）=63.54Mpa<[δ]

所以，井架身单肢稳定性满足要求。