施工组织设计下载简介

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螺旋钻孔压浆灌注桩施工工艺标准

.2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。

.1 成孔至预定深度后，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。开启钻头，当钻杆杆埋入混凝土1～1.5m深时。方可提钻，每次提升高度不得超过，而后边压灌边提钻，压灌过程中孔底1～2m段提钻速度宜放慢，中段可快些，上部再放慢地下水位附近多压，慢提直至孔口完全为纯净混凝土为止。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。

.2 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时QGDW 11903-2018 发输变配电设备重叠停电判定原则，应立即固.定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。

.3 放成孔后芯管必须清洗干净后方可灌注混凝土。

.4 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

.5 桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。

.6 混凝土的坍落度一般宜为 8～；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂钻孔灌率和掺入减水剂、粉煤灰等。

.7 同一配合比的试块，每班不得少于一组。

.1 冬期当温度低于 以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝工工艺土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度 50％以前不得受冻。当气温高于时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

.2 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。

4.1 螺旋钻孔压浆灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注必须有1组试件，小于的桩，每根桩必须有1组试件。

螺旋钻孔压浆灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

4.2 螺旋钻孔压浆灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器方法）也检查。

施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层（岩）性。嵌岩桩必须有持力层的岩性报告。

施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定。

表 螺旋钻孔压浆灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

4.3　螺旋钻孔压浆混凝土灌注桩质量检验标准

螺旋钻孔压浆混凝土灌注桩质量检验标准

4.4 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

水泥的出厂证明及复验证明。

钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。

补桩的平面示意图。

灌注桩施工记录。

混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。

商品混凝土的出厂合格证。

操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。

注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。

桩身混凝土质量差：

有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边压边灌边提的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。

当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。

混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。

钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形、吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。

钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固定其位置。

灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩标准的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

成孔内放入钢筋笼后，要在 4h 内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼 上浮和防止泥浆污染的措施。

安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝士时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

桩头外留的主筋插铁要妥善保护许昌碧桂园安全文明施工组织设计（32P）.doc，不得任意弯折或压断。

桩头混凝土强度，在没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

DB46／T 426-2017 产品质量监督抽查工作规范施工过程危害及控制措施

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施