施工组织设计下载简介
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深圳地铁一期工程某地下连续墙施工组织设计_secrete 钢筋笼保护层误差：+5mm。
f 钢筋笼水平长度误差：±20mm。
钢筋笼起吊采用70T履带吊作为主吊，30T汽车吊做副吊（行车路线离槽边不小于3.5m），直立后由70T吊车吊入槽内，如图。在入槽过程中，缓缓放入，不得高起猛落，强行放入，并在导墙上严格控制下放位置，确保预埋件位置准确。
钢筋笼入槽后，用槽钢卡住吊筋，横担于导墙上，防止钢筋笼下沉，并用四组（8根）φ50钢管分别插入锚固筋上，与灌注架焊接，防止上浮。
本工程槽段间接头用锁口管方式进行联接GBT 39568-2020 驱动微电机通用技术要求.pdf，接头缝预留注浆孔，必要时采用旋喷桩处理。
锁口管安装前应对锁口管逐段进行清理和检查，用汽车吊吊装并在槽口连接。管中心线必须对准正确位置，垂直并缓慢下放，当距槽底50厘米左右时，快速下入，插入槽底，并在背面填粗砂，防止砼从底部及侧部流到锁口管背面。锁口管上部用木楔与导墙塞紧，并用锁口管起拔机夹住锁口管。
灌注砼时，以充气球胆作为隔水栓，砼罐车直接把砼送到导管上的漏斗内，浇灌速度控制在3~5米/小时。灌注时各导管处要同步进行，保持砼面呈水平状态上升，其砼面高差不得大于300毫米。灌注过程中，要勤测量砼面上升高度，控制导管埋深在2~6米之间，灌注过程要连续进行，中断时间不得超过30分钟，灌到墙顶位置要超灌0.3~0.5米。每个槽段要留一组抗压试块，每五个槽段留一组砼抗渗试块，并根据规定进行抽芯试验。
冠梁将地下连续墙连接成为一个整体，使其形成一个封闭框架。
地下墙灌注完毕后，即可排除其上部泥浆，待砼终凝后，即将超灌部分凿除，预留10厘米，待冠梁施工时再凿除，并将锚固筋上砂浆除去。
开挖时保留基坑外侧导墙，基坑内侧导墙采用破碎头或风镐破除，然后用挖掘机开挖内侧土方。
钢筋采用集中加工，现场绑扎，并应符合设计和规范要求。
模板采用组合钢模，模板要经过除锈，打磨，支撑要牢固。
采用商品砼浇灌，插入式振捣器振捣，按操作要求控制振捣器插点间距和振捣时间，保证砼振捣密实。留施工缝时应与地下墙接头错开，并及时洒水养护。
（十）地下连续墙验收标准
基坑开挖后应进行地下连续墙验收，并符合下列规定：
1、砼抗压强度和抗渗压力应符合设计要求，墙面无露筋、露石和夹泥现象；
2、墙体结构允许偏差应符合下表的要求(见《技术规范》第168页)：
地下连续墙各部位允许偏差值（㎜）
(十一) 管线处地下连续墙施工
作业区内管线平行压在连续墙上的必须改移，其它横跨连续墙的管线采取临时改移的方法进行施工，即先将管线临时改移，然后在原管线处施做连续墙，再将管线改回原位（需悬吊的换成钢管），继续其它槽段施工。（如图）
（十二） 北端盾构井开挖时中间隔断措施
为确保北端盾构井位置处场地的按期提供，在A区北端连续墙(沿车站方向100m)施作完成后，即开始北端降水及基坑开挖，而此时南部连续墙尚未做完，为解决防水及开挖时土体稳定，采取在北端100m连续墙端头设一道旋喷桩止水隔墙，旋喷桩采用2排Φ500mm并互相咬合，旋喷桩深入基底2M。开挖时北部由盾构井处开始，南部由隔墙处开始。北部开挖时，在隔墙外设水位观测孔及回灌孔，根据水位变化情况及基坑周围监测情况，及时采取回灌水及注浆措施。
七、施工主要机械设备（见附表）
八、施工劳动力组织（见附表）
（1） 导墙施工队人员计划
（2） 渣土废浆运输队人员计划
（3） 地连墙施工队人员计划
（4） 钢筋笼制作队人员计划
工程施工的全过程始终坚持“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针。积极推行全面质量管理，建立一套严谨的质量管理体系，以保证分项工程一次评定合格率100%，优良率90%以上，让业主满意。
1、项目部成立以项目经理为总负责，总工程师分管，各部门负责人及施工队长具体负责的质量管理体系。项目部设专职质检工程师，各施工队设专职质检员，实行网络化管理。
2、全员质量管理制度，落实质量终身制，做到目标清，任务清，定岗定责任，实行班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核、管理制度。
3、强化全员意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，进行施工前教育，把质量管理工作变为职工的自觉行动。
4、强化管理意识，积极开展QC小组活动。
5、实行工程质量一票否决，做到施工准备不充分不施工，设计图纸未会审不施工，未进行技术交底不施工，材料无合格证或未经试验不施工。
6、落实内部“三检制度（自检，互检，交接检）”，做好工序交接。
7、工程施工中，认真执行监理工程师的指令，并与设计人员，监理工程师密切配合，做好各项工作。
8、加强量测人员组织管理，保证监测质量。对所埋设的测点和元件要指定专人看管。量测仪器精密稳定，量测数据准确可靠，以便信息反馈，及时指导工程施工。
（二） 质量控制程序
地下连续墙工程是一个多工序，连续作业性强的地下隐蔽工程，一个环节出现问题就会影响全局，且其整体施工过程不能直接用肉眼观察，一旦发生质量事故，返工处理就非常困难，因此，各个工序的质量控制尤为重要。我们严格地按照质量控制程序进行质量控制。
质量控制程序图：（见下页）
（三） 分项控制点及检测方法
①导槽开挖深度，宽度及轴线；
③支模质量及轴线控制；
⑤导墙中线与地连墙轴线偏差
⑦导墙顶面标高及平整度；
⑧导墙内壁平整度及垂直度。
（2） 检测仪器及方法
① 槽段划分尺寸标记；
② 泥浆储备量及性能，泥浆储备状况；
③ 质量自检仪器的准备情况；
⑥ 开挖通知书下达情况。
① 机载PED（槽深，垂直度等）；
② 标准绳，测锤（槽深）；
③ 抓斗就位用钢尺，控制超、欠挖。
① 泥浆配制材料、外加剂；
③ 泥浆性能及储备控制；
④ 泥浆性能检测仪器完善状况。
① 比重：用比重计或比重秤量测；
② 粘度：用漏斗计量测；
③ 含砂率：测定杯（管）；
④ PH值：PH试纸。
① 槽底泥浆性能测定方法同正常泥浆测定法；
② 槽底沉积厚度的测量采用测绳法。
5、刷壁及锁口管安放与提拔
① 端面清刷次数及过程；
② 锁口管安装位置及深度，起拔时间与速度；
② 用钢尺测量锁口管位置；
③ 检查锁口管起拔记录是否按要求提拔。
① 砼配合比； ② 砼性能指标； ③ 导管安放位置； ④ 导管密封状况；
⑤砼灌注量，灌注速度，砼高度及高差； ⑥导管埋深； ⑦ 砼灌超高度。（2）检查方法
① 检查设备，机具状况；
② 检查施工记录的准确性，真实性，及时性；
③ 用测锤测量砼面高度。
1、槽壁垂直度控制措施
（1） 成槽过程中利用经纬仪进行跟踪观测，做到随挖随测随纠，达到槽壁垂直度偏差少于1/300。
（2） 合理安排一个槽段中挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力平衡。
（3） 消除成槽设备的垂直偏差，根据成槽机的仪表控制。
2、预防地下墙渗漏水的措施
（1） 槽段接头不允许有夹泥。用刷壁器上下多次刷净施工槽段连接面上的泥浆，确保后浇段砼与之紧密粘结。
（2） 缩短槽壁暴露时间，以防土方坍落。
（3） 严格控制导管埋深，以防拔空导管；
（4） 保证砼供应量。
3、保证地下墙体质量措施
（1） 钢筋笼必须在平台制作，保证钢筋笼有足够刚度。
（2） 预埋件，钢筋保护层垫块安装正确，牢固。严禁遗漏。
（3） 吊放过程中，发现有塌壁 现象时应立即停止吊放重新成槽，清渣后，再吊放钢筋笼，以免槽底沉淀过多。
（4） 对砼的原材料要进行严格控制。严格按照配合比施工。
（5） 砼运输过程防止砼大量泌水，到达现场后，检查塌落度并制作砼试块。
（6） 砼浇筑过程中，随时掌握砼的浇筑量，砼的上升高度和导管的埋深。防止导管下口暴露在泥浆内造成泥浆吸入导管。
1、人员、物资、设备方面的保证
（1） 我局xx地铁工程项目经理部人员已经全部到位，前期临建队伍已经进场，地下连续墙施工队管理人员，技术人员已经到位，随着前期征地拆迁、临建等工作的进行，相关施工人员将陆续进场，本工程作为我局重点工程项目，我局将根据工程进度，随时抽调优秀技术骨干、技术工人进入现场，以加强施工技术力量，确保工程顺利进行。
（2） 我们将准备充足的流动资金，超前制定物资计划，保证物资的准确、及时到位，不会因物资的短缺而造成窝工，延误工期。
（3） 为确保工期的实现，尤其是保证北端盾构井处工期，我们选用性能先进、状况良好的设备进场施工。在北区配两套成槽设备，南区配一套成槽设备，根据入岩情况配备足够的牙轮钻机，冲击钻机及冲击锤，进行地下连续墙施工，现地下连续墙施工设备已全部检修完毕，随时准备进场。
针对地下连续墙施工方案，突出难点、重点，确保总工期。本工程地下连续墙施工的难点、重点是淤泥质粘土层，松散砂层的槽壁稳定的控制，嵌入中、微风化花岗岩的成槽，嵌岩过程中如何减小对槽壁产生的扰动，以及横穿地下管线处槽段施工。针对上述难点、重点，我们在编制方案的同时，组织技术、施工人员成立专门攻关小组，在施工中周密考虑，根据实际情况不断完善施工方案，确保万无一失。
3、规范管理、标准化施工
本工程项目严格执行ISO9002标准，实行规范化管理。我们将针对本工程项目，编制详细的工程项目质量计划，同时严格执行xx地铁的有关管理程序，xx市安全、文明施工有关规定。施工现场实行文明施工，标准化管理，对各工序制定详细的作业指导书，从而保证各项工作顺利开展，避免工作紊乱，影响工期。
4、加强内部协作，协调外部关系
5、抓好时机，掀起施工高潮
针对目前征迁紧张情况，我们不等不靠，一方面积极配合有关部门办理征迁，一方面积极创造条件，能干的先干。随着围蔽、临建房屋的逐步进行，我们将适时进行相关主体工程的施工，以争取时间。同时，开展队间、班组间的劳动竞赛，以“保安全、降消耗、创优良、夺高产”为主题进行对口赛，发扬我局不怕苦，不怕累的优良传统和作风，向xx人民交上一份满意的答卷。
由于该项工程的地下连续墙工程计划3月开始施工，7月结束时间跨度为4个月，而该季节为xx地区多雨季节，所以雨季中的施工防护措施必须予以加强，才能确保该项工程顺利进行，降低雨季对工程施工质量和进度的影响。
1、雨季降雨较多，施工场地面积较大，且现场施工条件复杂。因此，为避免在该地段因地表排水不畅而造成积水影响施工，我们在现场设排水沟，并每隔一定距离设置集水井。
2、为避免降雨影响钢筋笼的制作和焊接工序的正常作业，我们将制作几个防雨棚，以确保雨季施工中该工序施工质量。
3、在灌注过程中，为防止降雨而影响砼灌注质量，我们将制作几个简易防雨棚，以避免雨水落入砼内而导致砼强度降低。
4、配置在现场所有电器设备，如配电柜、配电箱、电焊机、对焊机、切割机等，除设置正常的漏电保护外，必须配备防雨设备，如防雨棚、防雨罩等。
5、为施工人员配置防雨设备（雨鞋、雨衣等）。
6、配备足够排水设备。
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实现“三无三消灭一创建”（即无工伤死亡事故，无交通事故，无火灾事故；消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故，创建文明工地）的目标，特制订如下安全管理措施。
（1） 针对本工程特点，进行安全生产教育，提高安全意识。
（2） 有计划的对施工人员进行生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律的培训，使其掌握安全生产必备的基本知识和技能。
2、项目部设专职安全员根据本工程的施工特点，结合安全的有关规定，经常进行现场检查，督促整改。
3、施工现场的布置符合“防火、防爆、防雷电”等安全规定。
4、进入施工现场人员，一律戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
5、导墙顶部必须用盖板盖好，以防人员掉入槽内。
6、必须严格按照安全技术规程及规定操作流程要求，按部就班进行作业，各级安全、技术人员必须层层抓好交底落实。
7、施工现场漏电保护装置在每次使用时，尤其雨淋后，必须由电工检查，确定性能可靠安全后，方可使用。
8、施工现场用电线路走向及架设按设计及有关规定进行。供配电缆必须严格按电缆机械性能及供电要求选择、敷设，同时时刻注意电缆保护工作，严防破损，漏电。
9、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。在低压线路中，严禁利用大地作零线供电，不得利用机械本身钢结构作工作零线。
10、施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视，及时修复损坏灯具。移动照明器具，必须用手持式专用移动行灯。
11、施工现场设安全围栏、警示牌、警戒色等。
12、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修时，挂牌告示并由专职电工负责。非专业人员不得擅自开箱合闸。
13、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10米以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽。氧气、乙炔瓶安放时，间距应大于10米，且不准置于高压线下。
14、氧气、乙炔减压器上必须有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。
15、安全检查要与完善和修订安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管理生产者必须管安全”的制度真正落实。
根据本工程的特点，结合xx市建设工程现场文明施工的规定，为创建文明工地，维护市容整洁和城市安全，特制订如下措施：
1、工程开工前，组织全体人员认真学习xx市建设工程现场文明施工管理管理检查评定标准，强化全员文明管理的概念，积极开展争创文明工地活动。
2、项目部设专人主抓文明施工，实行责任制。
3、临时围墙按照工程部统一规定标准制作。
4、按照文明施工要求，制作、设置好“五牌一图”，工地出入口按标准施作。
5、现场场地及道路按要求进行硬化，达到场地平整，道路畅通，并经常洒水。
6、合理布置现场各种临设及材料的储存、堆放点，所有的材料必须堆放整齐。
7、现场按设计架设用电线路，严禁任意拉线JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程.pdf，接电。
8、临时建筑物要求稳固、安全、整洁并满足消防要求。宿舍还必须满足防潮、通风、采光要求。
9、建筑物四周设排水沟，达到现场无积水。场地内设沉淀池和冲冼池，所有生活用水或其它污水处理后方可排入市政排水管网。
10、地下连续墙施工时，产生的废浆和渣土使用封闭专用车运输到指定的地点。
11、公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁。
12、施工机械、车辆按照规定的位置和线路行驶、停放，机械操作人员持证上岗，实行责任制。
14、施工现场有文明施工标语牌等设施2019《国家档案馆爱国主义教育基地工作规范》，加强宣传工作。
15、爱护城市公共设施，美化景观，注意节电节水。
16、其它严格遵守项目部《文明施工规范》执行。