JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程.pdf

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有大人贝在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定,《钢筋焊接及验收规程》 编制组按章、节、条顺序编写了本规程条文说明,对条文规定的 目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明,还着重对强 制性条文的强制性理由作了解释。但是,本条文说明不具备与规 程正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规程规定的 参考。

目次中1总则.712术语和符号722.1术语722.2符号733材料.754钢筋焊接·814.1基本规定814.2钢筋电阻点焊·834.3钢筋闪光对焊·854.4箍筋闪光对焊884.5钢筋电弧焊894.6钢筋电渣压力焊924.7钢筋气压焊944.8预理件钢筋埋弧压力焊..974.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊985质量检验与验收1005.1基本规定1005.2钢筋焊接骨架和焊接网1015.3钢筋闪光对焊接头1015.4箍筋闪光对焊接头1025.5钢筋电弧焊接头1025.6钢筋电渣压力焊接头·1035.7钢筋气压焊接头1035.8预理件钢筋T形接头10468焊工考试...1057焊接安全10870

1.0.1本规程对寸钢筋焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接质 量检验与验收给出具体规定,是为了保证钢筋焊接质量和施工安 全。这些规定是总结我国试验研究成果和生产实践经验编制 而成

1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程

筋焊接施工及质量检验与验收。如结构工程对钢筋焊接接买性能 有特殊要求时,例如:动载疲劳性能,耐腐蚀性能,低温冲击吸 收功等,应按照设计要求DLT1039-2016标准下载,并结合工程实际情况加做相应的接头 性能试验。 其他土木工程,可参照使用本规程。 1.0.3本规程是现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相配 套的专业技术标准。因此,在钢筋焊接施工中,除执行本规程规 定外,尚应符合国家有关标准的规定,例如,在同一构件内钢筋 焊接接头的设置,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204中有关规定。

2.2.1主要摘自现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

2.2.1主要摘自现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

3.0.1目前我国生产的钢筋(丝)品种比较多,其中,进行焊 接的有5种: S 10热轧光圆钢筋:2热轧带肋钢筋(含普通热轧钢筋和细 晶粒热轧钢筋):3余热处理钢筋:4冷轧带肋钢筋:5冷拔 低碳钢丝。这些钢筋(丝)的力学性能和化学成分应分别符合国 家现行标准的规定。不同牌号钢筋(丝)的主要力学性能见 表1。

表1不同牌号钢筋(丝)的主要力学性能

注:RRB4OOW钢筋牌号和主要力学性能摘 自国家标准《钢筋混靓土用余热处理钢 筋》GB13014,W表示可焊,指的是闪光对焊和电弧焊等工艺,其化学成分 规定为:碳(C)不大于0.25%,硅(Si)不大于0.80%,锰、磷、硫含量与 RRB400相同,碳当量(C)不大于0.50%。

RRB4OOW钢筋牌号和主要力学性能 用余热处理钢 筋》GB13014,W表示可焊,指的是闪光对焊和电弧焊等工艺,其化学成分 规定为:碳(C)不大于0.25%,硅(Si)不大于0.80%,锰、磷、硫含量与 RRB400相同,碳当量(C)不大于0.50%。

3.0.2在预埋件钢筋T形接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头 中的钢板和型钢,可采用低碳钢或低合金钢,其力学性能和化学 成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金 高强度结构钢》CB/T1591中的规定。 营 3.0.3有关焊条的规定说明如下 1本规程按现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117中有关 悍条型号列出。焊条型号的第一个字母E(Electrode)表示焊 条,前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第三位数字表 示焊条的焊接位置,第三位数和第四位数字组合时表示焊接 电流种类及药皮类型。药皮类型有很多种。表3.0.3中,凡后两 位数字为“03”的焊条,为钛钙型药皮焊条(酸性),交直流 两用,工艺性能良好,是最常用焊条之一。在实际生产中,根据 具体情况,亦可选用相同熔敷金属抗拉强度的其他药皮类型 焊条。 2窄间隙焊用焊条,当焊接HPB300钢筋,可采用E4316 E4315焊条:焊接HRB335或HRBF335钢筋,应采用E5016 E5015焊条焊接HRB400或HRBF400钢筋,应采用E5516 E5515焊条。后两位数字为“16”焊条,其药皮类型为低氢钾 型,交流或直流反接:后两位数字为“15”焊条,其药皮类型为 低氧钠型,直流反接。该两种焊条均为碱性焊条:采用该两种焊 条焊后,熔敷金属中含氢量极低,延性和冲击吸收功较高。 3余热处理钢筋及细晶粒热轧钢筋进行焊条电弧焊时,宜 优先采用低氢型碱性焊条,亦可采用酸性焊条。 4在钢筋帮条焊和搭接焊中,当焊接HRB335钢筋时 般采用E50××型焊条,但是也可以采用不与母材等强的E4303 焊条:现说明如下: 在这些接头中,荷载施加于接头的力不是由与钢筋等截面的 焊缝金属抗拉力所承受,而是由焊缝金属抗剪力承受。焊缝金属 抗剪力等于焊缝剪切面积乘以抗剪强度。所以,虽然采用该种型 号焊条,其熔敷金属抗拉强度小于钢筋抗拉强度(约为90%)

3.0.2在预埋件钢筋T形接头、熔槽帮条焊接头和坡

3.0.2在预埋件钢筋T形接头、熔槽帮条焊接头和玻口焊接头 中的钢板和型钢,可采用低碳钢或低合金钢,其力学性能和化学 成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金 高强度结构钢》CB/T1591中的规定

3.0.3有关焊条的规定说明如下

1本规程按现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117中有关 焊条型号列出。焊条型号的第一个字母E(Electrode)表示焊 条,前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第三位数字表 示焊条的焊接位置,第三位数学和第四位数字组合时表示焊接 电流种类及药皮类型。药皮类型有很多种。表3.0.3中,凡后两 位数字为“03”的焊条,为钛钙型药皮焊条(酸性),交,直流 两用,工艺性能良好,是最常用焊条之一。在实际生产中,根据 具体情况,亦可选用相同熔敷金属抗拉强度的其他药皮类型

2窄间隙焊用焊条,当焊接HPB300钢筋,可采用E4316 E4315焊条:焊接HRB335或HRBF335钢筋,应采用E5016、 E5015焊条,焊接HRB400或HRBF400钢筋,应采用E5516 E5515焊条。后两位数字为“16”焊条,其药皮类型为低氢钾 型,交流或直流反接:后两位数字为“15”焊条,其药皮类型为 低氧钠型,直流反接。该两种焊条均为碱性焊条:采用该两种焊 条焊后,熔敷金属中含氢量极低,延性和冲击吸收功较高。 3余热处理钢筋及细晶粒热轧钢筋进行焊条电弧焊时,宜 优先采用低氢型碱性焊条,亦可采用酸性焊条。 4在钢筋帮条焊和搭接焊中,当焊接HRB335钢筋时 股采用E50××型焊条,但是也可以采用不与母材等强的E4303 焊条:现说明如下: 在这些接头中,荷载施加于接头的力不是由与钢筋等截面的 焊缝金属抗拉力所承受,而是由焊缝金属抗剪力承受。焊缝金属 抗剪力等于焊缝剪切面积乘以抗剪强度。所以,虽然采用该种型 号焊条,其熔敷金属抗拉强度小于钢筋抗拉强度(约为90%),

表2焊接用二氧化碳组分含量的要

注:对以非发酵法所得的一氧化碳,乙醇含量不作规定

3.0.5在钢筋电渣压力焊和埋弧压力焊生产中,多年来一直借 用埋弧焊的常用焊剂。1985年之前,焊剂无国家标准,但有企 业标准和焊接材料说明书。原焊剂企业标准中,焊剂牌号按其化 学成分来划分。HJ431焊剂为一种高锰高硅低氟焊剂,是一种 最常用熔炼型焊剂:此外,HJ330焊剂是一种中锰高硅低氟焊 剂,应用亦较多,这二种焊剂的化学成分见表3。

表3HI330和HI431焊剂化学成分(%)

原焊剂企业标准,焊剂牌号的划分不涉及填充焊丝,适合于 钢筋电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊和预埋件钢筋埋弧螺柱 焊的实际情况:并且绝大部分焊剂生产厂至今仍沿用原企业标 准。因此,在本规程中规定“可采用HJ431焊剂”HJ为焊剂 汉语拼音第一字母。 在现行国家标准《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GBT 12470中规定,完整的焊丝一焊剂型号如下:第个字母为F 表示焊剂(Flux):之后,由熔敷金属拉伸性能、试样状态、熔 敷金属冲击吸收功、焊丝牌号和扩散氢限值组成。但是在电渣压 力焊、埋弧压力焊和埋弧螺柱焊时,不添加焊丝,无熔敷金属 因此无法使用现行国家标准《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T12470中规定的焊剂型号。 认须质合板前

3.0.6本条文强调各种钢筋和焊接材料必须质量合格、可靠。

再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规程中,涉及原材料进场检查数量和检验方法时,除有明 确规定外,均应按以上叙述理解、执行。 本条文为强制性条文,应严格执行

4.1.1本条各种焊接方法的适用范

4.1.4焊前准备工作的好坏直接影响焊接质量,为了防!

接头产生夹渣、气孔等缺陷,在焊接区域内,钢筋表面铁锈、油

污、熔渣等应清除,影响接头成型的钢筋端部弯折、劈裂等,应 予矫正或切除

够的有效连接面积,这是总结生产经验而规定的。 41.6本条文规定,焊剂若受潮,必须提前进行烘焙,以防止 产生气孔,使用过的焊剂与新焊剂掺和使用时,应是少量的,比 例要合适。

41.8通过本次规程修订所做试验,作出规定。

4.1.9生产实践证明,在采用上述焊接方法时,电源电压的波 动对焊接质量有较大影响。在现场施工时,由于用电设备多,往 住造成电压降较大为此要求焊接电源箱内装设电压表,焊工可 随时观察电压波动情况,及时调整焊接工艺参数,以保证焊接 质量。

4.1.10根据试验资料表明,在实验室条件下对普通低

筋23个钢种、2300个负温焊接接头的工艺性能、力学性能、金 相硬度以及冷却速度等作了系统的试验研究,认为闪光对焊在 一28℃施焊,电弧焊在一50℃下进行焊接时,如焊接工艺和参数 选择适当,其接头的综合性能良好。但是考虑到试点工程最低温 度为一23℃,以及由于温度过低,工人操作不便,为确保工程质 量,故规定当环境温度低于一20℃时,不应进行各种焊接。 负温焊接与常温焊接相比,主要是一个负温引起的冷却速度 加快的问题。因此,其接头构造和焊接工艺必须遵守常温焊接的 规定外,还需在焊接工艺参数上作一些必要的调整。艺工我 1预热:在负温条件下进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时 从中部引弧,对两端就起到了预热的作用: 2缓冷:采用多层施焊时,层间温度控制在150℃~350℃ 之间,使接头热影响区附近的冷却速度减慢1倍一2倍左右,从 而减弱了淬硬倾向,改善了接头的综合性能:

检查各个焊点的焊接电流和焊接通电时间,十分重要,特别是米 用钢筋焊接网成型机组,配置多个焊接变压器,更要认真安装、 调试和操作,以确保各焊点质量。工婆 4.2.7电极的质量及表面状态对点焊质量影响较大,因此提出 上述两点规定,以保证点焊质量和延长电极的使用寿命 4.2.8点焊制品焊接缺陷及消除措施见表6。

4.2.8点焊制品焊接缺陷及消除措施见表6。

表6点焊制品焊接缺陷及消除措施

4.3.1钢筋闪光对焊具有效率高、材料省、施焊方便,宜优先 使用。施焊时,应选用合适的工艺方法和焊接参数。 43.2连续闪光焊工艺方法简单、生产效率高,是焊工常用的

4.3.1钢筋闪光对焊具有效率高、材料省、施焊方便,宜优

和直径大小有密切关系,一定容量的焊机只能焊接与相适应规格 的钢筋。因此,表4.3.2对连续闪光焊采用不同容量的焊机时, 对不同牌号钢筋所能焊接的上限直径加以规定,以保证焊接质 量。当超过表中限值时应采用预热闪光焊或闪光一预热闪 光焊。

4.3.4本条列出各项工艺参数均十分重要,例如顶留

大,会形成过大的镦粗头:太小又可能使焊缝结合不良,降低了 强度。经验证明,顶锻留量以3mm~7mm为宜。 电阻预热法即:顶紧、通电、电阻预热、松开、再顶紧

4.3.5本条文规定的焊接工艺措施的目的是缩小热影响区

度和缩短焊接接头的冷却时间t8/5当采用其他焊接方法时,该 项工艺措施亦可参考采用

同的工艺方法,选择合适变压器级数:如果太低,次级电压 也低,焊接电流小,就会使闪光困难,加热不足,更不能利 用闪光保护焊口免受氧化,相反,如果变压器级数太高,闪 光过强,也会使大量热量被金属微粒带走,钢筋端部温度升 不上去。

4.3.7焊后热处理可按下列程序进行

1待接头冷却至常温,将电极钳口调至最大间距,重新 夹紧; 2应采用最低的变压器级数,进行脉冲式通电加热:每次 脉冲循环,应包括通电时间和间歇时间,约为3s; 3焊后热处理温度应在750℃~850℃之间,随后在环境温 度下自然冷却。

4.3.8钢筋闪光对焊的操作要领是

1 预热要充分: 2 顶锻前瞬间闪光要强烈: 3顶锻快而有力。 闪光对焊的异常现象、焊接缺陷及消除措施见表7。

闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除

4.5.3本条文中提出

搭:焊接地线与钢筋接触不良时,很容易发生起弧现象,烧伤 筋或局部产生滋硬组织,形成脆断的起源点。在钢筋焊接区域 外随意引燃电弧,同样也会产生上述缺陷。这此都是焊工容易 视而又是十分重要的问题。

4.5.4钢筋帮条焊时,若采用双面焊,接头中应力传递对利

平衡,受力性能良好,若采用单面焊,则较差。因此,尽可能采 用双面焊。 帮条长度是根据计算和试验而定,多年生产应用表明是可 靠的。

验,几个工程应用证明效果良好。 4.6.3钢筋电渣压力焊时,可采用交流(或直流)焊接电源; 焊机容量应根据现场最大直径钢筋选用。 4.6.4本条文对焊接夹具提出一些技术要求,使其可靠、耐用。 各工厂生产的焊接夹具形式不同,型号亦较多,应根据钢筋直 径、现场施工条件选用。 4.6.5根据调研,多数采用直接引弧法,当然,也有采用间接 引弧法,即用焊条芯(铁丝圈)引弧。规定四周焊包凸出钢筋表 面的高度不得小于4mm,或者6mm,表明钢筋周边均已熔化, 以确保焊接接头质量。 4.6.6表中规定的焊接参数,供参照使用,在实际生产中,应 通过焊接工艺试验,优选最佳焊接参数。合适的焊接参数还随采 用的焊剂(例如,电渣压力焊专用焊剂)、焊机(例如,全自动 电渣压力焊焊机、钢筋牌号而有差异。 4.6.7电渣压力焊焊接缺陷及消除措施见表9

验,几个工程应用证明效果良好

4.6.7电渣压力焊焊接缺陷及消除措施见表9。

表9电渣压力焊焊接缺陷及消除措

4.7.1气压焊用的多嘴环管加热器和加压器比较轻巧,能随意 移动,故可在多种焊接位置进行施焊。 4.7.2两种焊接工艺方法各有特点,例如,采用固态气压焊时 增加了两钢筋之间的结合面积,接头外形整齐:采用熔态气压焊 时,简化了对钢筋端面的要求,操作简便, 4.7.3液化石油气是油田开采或炼油工业中的副产品,它在常 温常压下呈现气态,其主要成分是丙烷(CH),占50%~ 80%,其余是丁烷(CHi),还有少量丙烯(CH)及丁烯 (CH),为碳氢化合物组成的混合物。 液化石油气约在0.8MPa~1.5MPa压力下即变成液体,便 于瓶装储存运输。 液化石油气与氧气混合燃烧的火焰温度为2200℃~2800℃ 稍低于氧乙炔火焰。

化膜,不用打磨,端面平滑,因而可直接焊接。焊工操作液压开 关,节省辅助工,提高工效。 当两钢筋直径不同时,应适当调整焊接工艺参数。 4.7.7强调在钢筋端面缝隙完全密合之前,如果发生灭火中断 现象,为了保证焊接质量,必须将钢筋取下,重新打磨、安装 然后点燃火焰进行焊接操作

当两钢筋直径不同时,应适当调整焊接工艺参数。

4.7.8气压焊焊接缺陷及消除措施见表10。

表10气压焊焊接缺陷及消除措施

4.8预理件钢筋理弧压力焊

4.8.1本条文对埋弧压力焊的设备作出一些规定,要求可靠、 耐用。 4.8.2埋弧压力焊工艺的技术关键,在于正确掌握焊接的各个 过程,本条文对此作了规定。 4.8.3当采用500型焊接变压器时,焊接参数见表11,可改善 接头成型,使四周焊包更加均匀。

表11埋弧压力焊焊接参数

有的施工单位已有1000型焊接变压器,可采用大电流、短 时间的强参数焊接法,以提高劳动生产率。 例如:焊接910mm钢筋时,采用焊接电流550A~650A, 焊接通电时间4s;焊接16mm钢筋时,650A~800A,11s:焊 接Φ25mm钢筋时,650A~800A,23s。

4.8.5预埋件钢筋埋弧压力焊焊接缺陷及消

4.9.2埋弧螺柱焊机一般采用晶闸管整流器供电,为了使焊持

过程稳定,要求电源为直流、下降特性,钢筋接电源的负极(正 接极性):负载持续率一般为3%~10%,空载电压在70V~ 100V之间,电源最大焊接电流可达3000A。焊接通电时间为 100ms~8000ms

4.9.4对焊接参数说明如下

1焊接参数具体数值可根据焊机使用说明书提供的参数, 经试焊后修正确定 2确保引弧成功是焊接操作中的关键,要注意做好各项准 备工作。焊接参数中焊接电流和焊接通电时间由焊机精确控制 如出现不稳定情况,由焊机供应厂派人检修,或者由经培训的维 修人员维修。 3在表4L9.4的焊剂一栏中提到,除采用熔炼型的HJ431 焊剂外,也可采用SJ101焊剂。SJ101焊剂是氟碱型烧结焊剂,是 一种碱性焊剂。为灰色圆形颗粒,碱度值1.8,粒度为2.0mm 0.28mm(10目~60目)。可交直流两用。电弧燃烧稳定,脱渣 容易,焊缝成型美观。焊缝金属具有较高的低温冲击吸收功。该 焊剂具有较好的抗吸潮性

5.1.1主控项目和一般项目的验收规定是根据现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《混凝士结构工 程施工质量验收规范》CB50204的有关规定而制定。本条文强 周焊接接头和焊接制品应按检验批进行质量检验与验收,且划分 为主控项自和一般项自两类:同时,规定质量检验的内容,包括 外观质量检查和力学性能检验两部分。 5.1.2本次修订,增加箍筋闪光对焊接头和预埋件钢筋T形接 头的连接方式应日视全数检查,接头力学性能检验为主控项目。 5.1.4本条文规定了纵向受力钢筋焊接接头和箍筋闪光对焊接 头、,预理件钢筋T形接头的外观质量检查的抽检比例。 5.1.5在钢筋焊接生产中,焊工对自已所焊接头的质量,心中 是比较有数的,因此这里特别强调焊工的自检。焊工自检主要是 在焊接过程中,通过眼观察和手的感觉来完成。允许焊工主动 剔出不合格的接头并切除重焊。质量检查员的检验,是在焊工 认为合格的产品中进行检查,这样有利于提高焊工的责任心和自 觉性。此外,规定了各小项合格率的要求。

5.1.7本条为钢筋焊接接头拉伸试验评定标准。与《钢筋焊接

若有一个试件断于钢筋母材,且呈脆性断裂,或有一个试件

5.8预埋件钢筋T形接头

5.8.1预理件不仅起着预制构件之间的联系作用,还借助它传 递应力。焊点是否牢固可靠,对于结构物的安全度将产生影响, 本条文对外观质量检查的抽查数量作了具体规定。

5.8.2预理件钢筋T形接头外观质量检查的要求系根据 践提出。

5.8.3考虑到预埋件的实际情况,充许将外观不合格接头经 焊后,提交二次验收。

寸能够符合接头拉伸试验的需要;但是,当钢筋直径较粗,或 钢筋牌号较高时,应适当放大钢板尺寸 在预埋件生产中,有的施工单位将钢筋扳弯30°后观察 头区是否出现裂纹,作为企业对T形接头质量检查的一种自 方法,供参考。

在很大程度上又决定于焊工的操作技能。因此,焊工考试十分重 要。本条为强制性条文,必须严格执行。

6.0.2焊工考试应根据工程需要,在焊工进行培训的基础上,

6.0.2焊工考试应根据工程需要,在焊工进行培训的基础上, 或者对于具有独立工作能力的焊工,进行钢筋焊工考试。 6.0.3明确规定焊工考试应由经设区市或设区市级以上建设行 政主管部门审查批准的单位负责进行:目的是提高培训质量,完 善考试和发证制度。

6.0.4明确经理论知识考试合格的火 能参加课作技能考试式。 6.0.5本条文中规定了理论知识考试的范围,考试单位应根据 焊工申报参加的焊接方法,对应出题。 6.0.6本条文强调焊工考试用的材料必须是符合国家现行标准 的合格材料,否则考试会失去意义。考试用的设备,应根据各单 位的具体情况确定。所有材料,焊接设备,考试场地均由考试单 位负责提供。 6.0.7在焊工操作技能考试中,表6.0.7所列各种焊接方法中 规定的钢筋牌号及其直径,仅提供了一个大概范围,各单位可视

规定的钢筋牌号及其直径,仅提供了一个大概范围,各单位可礼 具体情况而定。一般来说,钢筋牌号高、直径大的钢筋进行闪光 对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊考试合格者,焊接牌号低 直径小的钢筋,就基本没有什么问题,但是直径太小的,也 易煌

本次修订增加了HRB500、HRBF500钢筋多种焊接方法的 考试,增加了预埋件钢筋埋弧螺柱焊的考试项目。

6.0.9持有合格证的焊工若在焊接生产中三个月内出现两批不合格品,表明该焊工操作技能有问题;为了确保工程质量,取消其合格资格,是必要的。6.0.10本条文规定需要进行复试的两种情况,其作用是,经常掌握焊工的操作技能和水平6.0.111“钢筋焊工考试结果登记表”式样见表13。表133钢筋焊工考试结果登记表姓名性别出生日期技术等级单位登记编号照考试项目培训课时数片理论知识审核监考单位考试负责人考试试卷编号成绩日期焊接方法试件形式焊接位置基钢筋牌号钢材牌号燃气本规格(mm)规格(mm)情况焊剂/保护焊材型号焊材规格气体操二次空载电压(V)工焊接电流作电弧电压(V)气体流量艺(A)技渣池电压(V)参能焊接时间层间温度(℃)考其他试外观质量试检查件检力学性拉伸验能试验弯曲监考人员考试成绩考试负责人106

7.0.1施工企业应建立健全钢筋焊接安全生产管理制度。安全 管理人员应负责核查焊接作业人员所要求的资格:将焊接可能引 起的安全事故,特别是火灾事故,告知操作人员。建立必要的安 全措施、操作规则和预防措施。保证使用合格的设备,保证各类 防护用品的合理使用:在现场配置防火,灭火设备,指派火灾警 戒人员。 7.0.2本条文规定焊接操作人员应穿戴劳动保护用品,是为了 贯彻以人为本的政策,因而十分重要。 7.0.3本条文规范焊接作业区设备等的安全防护,应认真实施 焊接作业场所会产生烟尘、气体、弧光、火花、电击、热辐射及 噪声,故应设警告标志。 7.0.4防止焊接引发火灾,至关重要:本条文为强制性条文, 必须严格执行。易燃物品指:有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉 丝、干垫干草、各种石油产品、油漆、可燃保温材料和装饰材 料等。 由上方坠落火星引发火灾事故,时有发生,应吸取教训。 7.0.5焊机的熔断器和漏电保护开关的容量、焊机电源线规格 焊机保护接地线规格DB44/T 1095-2012 堤防工程安全评价导则.pdf,必须按焊接设备使用说明书要求配置和安 装。万一有人触电,要迅速切断电源,并及时抢救。 7.0.6本条文强调:1管线、电缆应完好:2管线、电缆连 接应牢固:3管线、电缆不得挪作他用 7.0.7封闭空间指桩基、坑、箱体内等,这时通风条件恶劣 专人监护以防发生意外事故

7.0.4防正焊接引发火灾,至关重要:本条文为强制性条文 必须严格执行。易燃物品指:有机灰尘、木材、木屑、棉纱村 丝、干垫干草、各种石油产品、油漆、可燃保温材料和装饰木 料等。 由上方坠落火星引发火灾事故,时有发生,应吸取教训

7.0.5焊机的熔断器和漏电保护开关的容量、焊机电源线

焊机保护接地线规格,必须按焊接设备使用说明书要求配置和安 装。万一有人触电,要迅速切断电源,并及时抢救。 7.0.6本条文强调:1管线、电缆应完好:2管线、电缆连 接应牢固:3管线、电缆不得挪作他用。 7.0.7封闭空间指桩基、坑、箱体内等,这时通风条件恶劣 专人监护以防发生意外事故

7.0.8关于气瓶应用说明如下

DBCJ017-2017 长沙市住宅区电动汽车充电设置设计技术导则(试行)(长住建发[2017]181号)1用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器严禁用于其他气体

2有缺陷的气瓶或瓶阀应做标识,送专业部门修理,经检验合格后方可重新使用。7.0.9本条提出气瓶使用规定共3款是焊接生产中最常遇到的情况,应认真实施。7.0.10现行《气瓶安全监察规定》是2003年颁发的;现行《溶解乙快气瓶安全监察规程》是1993年颁发的。109

统书号:15112·21795定价:19.00元

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