施工组织设计下载简介

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商业广场持下室基坑支护工程施工组织设计-secret

基坑支护工程，由工程 勘察研究院设计。本基坑开挖面积m2,地下室一层，基坑开挖深度3.9~5.9 m。

主要地层分布如下:详见拟建场地工程地质勘察报告。为确保深层搅拌桩施工顺利，施工前应将搅拌桩桩范围内，存在于上部杂填土层中的块石、旧基础清除掉，同时挖成深1.5m左右的施工导槽。

新建xx石拱桥施工组织设计（投标）（二）基坑支护工程的主要设计要求

设计采用Ф600深层搅拌桩相互搭接构成的重力式挡土墙作为基坑支护结构，深层搅拌桩的主要设计要求如下：

1、桩 径 600mm

3、桩位偏差 ＜50mm

4、桩身垂直度偏差：＜桩长的0.5%

5、横向桩间搭接 100mm，纵向桩间搭接 100mm

6、采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入比(水泥重与土层加权平均重量比)为16%。

本工程设计采用管井降水和坑内、外砌筑排水沟进行降排水。基坑西部和北部的含水层埋深较浅，且局部承台挖深较深接近甚至揭穿细砂层，由于场地的混合水位较高，设计采用目前较常用的管井降水措施进行降水，同时由于拟建场地较大，降水井采用不均匀布置。

生产、质量和安全管理体系

根据本工程特点，本工程设立项目经理部，由项目经理负责全面管理，并建立一个由项目副经理、技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员组成的项目经理部，分工负责各项管理工作。同时以各台套桩机为基础，成立三个深层搅拌桩施工机队，由各桩机机长负责各机台施工生产、质量和安全管理工作，生产工人实行“两班两倒”轮班作业。本工程的质量管理体系详见图1，本工程的生产、安全管理体系详见图2，本工程项目部的主要程施工管理人员详见表2。

表2 主要施工管理人员一览表

深层搅拌桩的主要施工设备

根据本工程的设计要求，成桩工艺、工程量及工期要求，本工程拟投入的深层搅拌桩施工设备如表3所示。

表3 深层搅拌桩主要施工设备一览表

深层搅拌桩施工的主要技术措施

（二）深层搅拌桩的主要施工技术措施

现场场地应予平整，必须清除地上和地下所有障碍物，并挖成深1~1.5m、宽略大于墙截面的施工导槽。

在钻塔底面起8米处的塔架中心悬挂吊坠,以吊坠是否对准塔底中心控制垂直度,使搅拌桩的垂直度偏差不超过0.5%；以控制前后移动距离、走管与桩轴线的平行度和每次横移距离使桩位偏差不大于50mm；经常检查钻头直径，发现钻头直径小于设计桩径时予以补焊或更换，使桩径不小于设计直径。

施工前应打数根试桩,以确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆泵经输浆管到达喷浆口的时间和提升速度等施工参数。

水泥浆的水灰比为0.55，拌制浆液时间应大于90S。根据每个桩孔实际桩长和土层的平均重度确定水泥用量，并按上述水灰比制备水泥浆，该桩孔的水泥浆都要在复搅下沉结束时用完。制备好的浆液要经常予以搅动，停置时间不得超过3小时，不得离析。泵送必须连续。桩深、桩长、拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

如可以按恒定速度喷浆下沉，应采用喷浆下沉提升搅拌的施工工艺，以避免因冲水下沉而增加地层的含水量。提升速度不大于0.5/min.。

施工时因故停浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升。若停机时间超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

搅拌机要用慢档提升，应有专人记录搅拌机每次下沉和提升时间。深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5s。

相邻桩的施工时间间隔不宜大于24小时，如时间间隔较长应施工成插口对接；如与相邻桩无法搭接时，应采用局部补桩等补强措施处理。

因水泥土搅拌桩强度较小，基槽开挖时，若用机械开挖，往往容易碰撞损坏桩顶或桩身，因此靠近壁状加固体处宜采用人工开挖,以保护桩头或桩身质量。

五、深层搅拌桩施工质量管理措施

工程实行三级质量管理制度。即各工序班、组自检，交接互检；现场质检员跟班检测；项目技术负责抽检。本工程的质量管理体系详见图1。

A、施工前质量管理措施

认真复测轴线及桩位位置，发现问题及时解决。

检查水泥质量，对所使用的水泥，必须证件齐全，并经复试合格，否则不许使用。

正式施工前要打数根试桩，以根据设计及规范要求确定合理的提升速度、下沉速度、两次喷浆时间及其喷浆量，基本摸清难于下沉桩段及其施工工艺，并制定相应的施工质量保证措施。

抽查水泥质量 ，按有关规定分批及时送检，并经常用肉眼观察：水泥是否受潮、结块，是否为假冒产品，经判定不合格的水泥，不许投入使用。

严格按照各工序的技术措施和施工质量标准监测和组织施工，做好工序验收工作，上道工序验收不合格的决不转入下道工序施工。

随时抽查施工记录。桩号、下沉深度及时间、提升时间、喷浆时间、喷浆量等要实行现场记录，发现问题及时予以纠正。

打好的桩随时在图上标记，做到有计划地组织和监督施工，防止遗漏桩的问题发生。

随时整理好当日施工记录，并整理列表交甲方和监理审核签证。

现场工作结束后，应着手将所有的施工记录编订成册，办理好各种审签手续。基坑开挖时，要设专人跟班观测，发现问题要立即报告有关部门，征得设计人员同意，及时采取措施予以解决。

工程的施工、安全管理贯彻项目经理负责制，实行管生产，必须管安全的原则。首先必须建立健全生产、安全管理机构，本工程的生产、安全管理体系详见图2。制定并实施与各专业工种相适应的管理制度或措施，以下是针对本分项工程的主要生产安全管理措施。

为确保施工安全，应做好如下工作：

严格按机械操作规程进行施工，杜绝违章作业，加强班前安全教育，严防人员机械事故发生。

加强机械设备的检查工作，发现隐患及时整改。

坚持执行施工前的安全技术交底制度，认真填写安全日记。

特殊工种必须持证上岗，吊运操作时必须有专人指挥，吊车吊物时吊臂下面严禁行人停留或通过。

所有用电设备必须做到“一机一闸”和二级漏电保护。电器、电线断电修理时应挂上禁示牌。

管桩的吊运应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，进场的管桩应分类堆放整齐，垫木宜用耐压枕木Q／GDW 1904.2-2013标准下载，不得用棱角的金属构件替代。管桩堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖桩。

打桩过程中，发现贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移、严重回弹，桩身碎裂、地面沉陷等异常现象，应及时停机，待有关人员共同研究并采取措施之后，再继续施工。

禁止酒后上班，上班人员不得擅离岗位。

上塔操作必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。

施工现场应保持干净、整洁、卫生，随时清除溢浆、污泥。

进出车辆车容必须整洁。

TCECS 663-2020 钢管混凝土加劲混合结构技术规程.pdf现场设施布置和材料堆放整齐有序。

施工过程中尽量减少噪声，最大限度地减少施工作业对周围环境的干扰。

施工过程中发生居民干扰时，应主动与甲方配合，及时解决问题。