施工组织设计下载简介
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某人工挖孔桩施工方案-secret人工直接用铁锹或风镐开挖。岩层则采用浅眼松动爆破法开挖。渣土装入吊桶内用人工绞架提升。采用内撑式组合钢模浇注筑砼护壁。钢筋笼在现场制作,现场绑扎,吊装入孔。由于地下水较丰富,为了保证砼浇筑质量,采用商品砼浇筑。用砼运输车辆运至现场,并用泵送浇筑。为了防止砼离析,泵管接入孔底。采用边浇筑边拔管的方式,并用插入式振捣器振捣。
1)根据甲方提供控制桩进行复测无误后,再进行现场测量放线。
2)精确测定孔桩中心位置,进行放线洒灰。并对桩位进行闭合复测,符合规范要求。并经监理工程师签定后进行下道工序施工。
3)开孔时H大绿洲施工电梯基础施工方案(12P).pdf,第一节锁口护壁模就位后,必须经专职测量员复核认可后方可浇筑锁口砼。锁口砼终凝后在井圈上进行第二次精确定位。并在井圈上弹上十字中心线或在十字线上钉上钉子。以后每下挖一节就挂上十字线检查桩的中心位置。
1)、挖孔桩排水,从孔桩内抽起排到场地四周的水沟再排到市政排水管沟内。
2)、挖孔井内水多时,用适量污水泵抽起排入四周的水沟中。
1)、人工挖孔桩应根据实际情况采取跳桩开挖的方式分批开孔、分批交验。特别是孔间距小于4m的孔,必须进行跳挖消除安全隐患。
2)、施工第一节护壁锁口应高出地面20㎝,防止地面水流入孔内。
a 、桩井掘进施工必须分节进行。填方段及土层的掘进每节开挖深度不得超过1m(淤泥和流砂除外)。
b 、挖至每节桩孔的深度后修挖出护壁支撑平台。然后用井口的十字交叉线进行吊线定位,以检查护壁的厚度和挖孔垂直度。
c、开挖顺序为先中间后周边。该节桩孔挖好后必须即时下筋、支模、浇筑护壁砼,避免塌方造成烂孔。
d、扩底部分采取先挖桩身,再按扩底尺寸从上到下削土修边直到扩底成型。
4、第二节开始:排水、挖土等同第一节程序。
5、挖孔深度达到10m开始往下部送风给氧。风量不少于50L/S,以保证操作人员正常吸氧。
6、挖孔深度达到10m以下的施工照明和加班孔内施工照明必须采用低压防水照明灯。
7、施工中遇到情况的处理:
1)、在桩孔掘进过程中必须做好地下水的处理排放。集水井在其它桩前下挖2—3m,使其达到集水的最佳效果。同时做好其它桩孔护壁外围渗水的堵塞或疏导。如遇积水层,采用在上下节护壁接头部位留泄水管引流办法处理。并在灌注桩芯砼前堵塞。
2)、填方段及土层内遇孤石的处理。为防止放炮振塌护壁和振偏孔位,必须采用人工凿石或风镐强挖。
3)、地质变化多端。而且该地段属洼地,地下水较大。如遇到淤泥时,可采用如下办法处理:减小模板高度(即不大于50㎝);打入钢筋、钢管围护,后用麻袋装干水泥堵塞淤泥;为防止孔桩塌陷,掘进时如发现有涌淤现象以及其它可能导致塌孔的异常情况出现时,应立即回填,再打入木桩和钢管桩等临时护壁措施后。再重新开挖。
5)、挖桩土石方的清运,为减少护壁土层的侧压力,桩孔挖出的土石方必须及时清运出场。
a、 本工程护壁模板采用组合式铁皮拼装而成,使用12号铁丝铰接连接成型后在模内进行木棍交叉支撑校正即可浇筑砼。拆上节支下节,循环周转使用。
b、钢筋采用机械切割、人工弯制、现场绑扎。
c、护壁砼现场拌和机拌制,斗车运输,用吊桶吊孔内浇筑。
8、桩基钢筋笼制作、吊装
1)、钢筋笼采用按设计加工制作成品,吊车吊装入孔就位。主筋内设Φ14的加强箍筋,间距为2米一道。主筋采用对焊接头,接头相互错开,保证同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中必须轻搬、轻运,保证骨架的整体完好,防止变形。起吊点设在加强箍筋部位,吊直扶稳,对准桩孔缓慢下放,避免碰撞孔壁,吊装就位偏差不大于5㎝。钢筋骨架的保护层,沿钢筋笼周围对称绑扎4个C30水泥砂浆垫块,竖向间距每隔2m设一道。
2)、钢筋笼制作就位的注意事项:
a、直径严格按设计要求及规范制作,外径比设计孔径小140㎜;
b、主筋净保护层不小于60㎜,允许偏差为±20㎜
9、地梁挖土及梁底垫层
1)、根据多年来总结的施工经验,为便于地梁钢筋绑扎和模内杂物的清扫,确保工程质量和施工进度。地梁槽土方开挖,采取在地梁垫层以上大面积整体开挖的办法施工,待地梁施工完毕后回填夯实。
2)、地梁土方开挖后即可测量放线施工地梁垫层,同时凿出桩顶预计超浇的砼和桩顶浮浆。联系检测单位进行桩基质量检测,认定合格后进行下道工序施工。
10、地梁桩帽支模及钢筋绑扎
1)、桩基检测认定合格后进行测量放线,在地梁垫层上弹出地梁宽度尺寸线,砌筑边梁外侧砖模和内梁一侧砖模。
2)、地梁砖模一侧砌筑完成,清扫干净即可绑扎地面钢筋,该段地梁钢筋绑扎完毕,自检合格后进行另一侧地梁模板支砌,但每段模板必须预留30㎝以上的清扫口,有空压机风管将梁内所有杂质从清扫口处吹出后将清扫口封堵后。报验地梁钢筋及模板,经监理工程师认定合格,方可进行地梁砼浇筑。
1、桩位偏差。项目如下表,尺量检查,根据桩位防线检查。
2、承载力。按基桩检测技术规范。
(1)上下节端部错口:外径>700mm时,<300mm。尺量检查。
外径<700mm时,<200mm。尺量检查。
(2)焊缝咬边深度:<0.5mm。焊缝仪器检查。
(3)焊缝坚强层高度:2mm。焊缝仪器检查。
(4)焊缝坚强层宽度:2mm。焊缝仪器检查。
2.电焊后停歇时间:>1.0min。秒表测定。
3.节点弯曲矢高:<1/1000L.尺量检查。
4.桩顶标高:50mm。用水准仪测量。
1、 灌注桩身砼:混凝土由商混公司用输送泵输送;泵管口距混凝土顶面高度不大于2m。成孔后,立即灌注桩身混凝土,坍落度控制在14—16㎝。采用连续分层灌注、分层振捣厚度不得超过1m。从下到上分层灌注,使用插入式振动棒振捣时,必须采取快进慢抽的办法,使混凝土内的空气随振动棒抽动排出,以混凝土下沉为准,确保砼的密实度,浇筑必须高于设计标高5—10㎝,待混凝土强度过节80%以上,凿去表面浮浆确保其与上部结构有良好的连接。
灌注桩身砼的注意事项:
a、测定桩顶灌注控制标高;
b、灌注前必须将孔内集水抽干,将孔内杂物等再次清洗干净进行桩身砼灌注。在灌注过程中,砼表面不得有超过50㎜的积水。否则,必须排除积水才能继续灌注砼;桩身砼初凝后,在桩顶浇水养护。
2、地梁桩帽砼浇筑:地梁砼采用输送泵至现场,入地梁模内,人工初平后用插入式振捣棒振捣。桩帽和断面高度60㎝以上的地梁必须采用分层浇筑、分层振捣的办法施工,振捣时必须采取快进慢抽,以混凝土表面平整,不再下沉为宜,确保砼的密实度,防止过振爆模。
地梁、桩帽砼施工注意事项:
a、严格按照图纸设计测定的标高施工。
b、必须确保地梁砼浇筑后,预埋柱钢钢筋和预埋剪力墙钢筋位置正确,无超规范误差。
安全保障体系如下图所示:
1、钢筋制作施工用电,桩基灌注施工用电必须按照一机、一闸、一保配置漏电保护器。
2、桩身钢筋吊装入孔,必须起吊点必须系在内加强箍筋上,并且起吊点的内加强箍筋必须焊牢。防止在起吊过程中系吊绳的钢筋脱焊,钢筋笼落地造成事故。
3、桩基浇筑所用的减速串筒必须拆装方便牢固,防止在下孔振捣时串筒滑扣,下落伤人。
4、根据现场实际情况,人工挖孔桩作业,为了防止土方下沉或回填土侧压力挤爆腰直孔的护壁,必须采取拆模后立即加固的办法施工,并且拆模时间必须在72小时后,以确保施工的安全。
5、对施工班组进行现场安全技术书面交底,加强操作人员的安全自我防护意识。
6、挖孔桩操作人员必须佩戴安全帽,并且挖孔桩所用的绞架、绞绳,必须确保牢固、安全。
7、经常检查询问孔内有无缺氧情况,如缺氧即时能通风给氧,经常检查询问孔内涌水、涌淤、涌砂、塌壁情况,如有问题即时解决处理。
8、孔内水渗水大可遇泉眼时,采取边抽水边开挖的办法施工。施工用电必须按照一机、一闸、一保配置漏电保护器,确保水下作业的用电安全。
9、下班或停挖时井口必须盖好防护钢筋网片。
为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针,根据危险性人工挖孔桩工程的现场环境,设计要求及施工方案等工程特点进行危险源辨识与分析,以及采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效地保护员工的生命,企业财产的安全,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,特制定本预案。
负责配备好各种应急物资和消防器材,救生设备和其他应急设备。
发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。
负责组织抢险,疏散,救助及通信联络。
组织应急抢险现场道路通信联络。
组织应急检查,保证现场道路通畅,对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系,做好救护准备。
3) 现场事故应急处理
危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有,机具伤人,火灾事故,雷击触电事故,高温中署,中毒窒息,高空坠落,落物伤人等事故
(1)火灾事故应急处理
集中力量控制局势,根据当时情况,利用周围消防设施对可燃物的性质,数量,火势,燃烧速度及范围作出正确判断,迅速进行灭火。
消灭飞火,组织人力密切监视未燃尽飞火,防止造成新的火源。
疏散物资,安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散,减少损失,防止火势蔓延。
注意人身安全,在扑救过程中,防止自身及周围人员的重新伤害。
积极抢救被困人员,由熟悉情况的人员做向导,积极寻找失踪员遇难的人员。
配合好消防人员,最终将火扑灭。
(2)触电事故应急处理
立即切断电源,用干燥的木棒,竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,以防再次触电。
伤员被救后应迅速观察其呼吸,心跳情况,必要时可采取人工呼吸。
在处理电击时,还应注意有无其他损伤而作相应的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,不宜包扎。由电击而发生内部组坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
(3)高温中署的应急处理
应迅速将中署人员移至阴凉的地方,让其平卧,头部不要垫高。
降温:用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中必须加强护理,密切观察脸色体温,血压和心脏情况,当体温降到38℃左右时,应立即停止降温,防止虚脱。
及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料,不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸,循环衰竭。
(4) 发生支模坍塌应急救援
施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。
在施工危险区域悬挂对口警示标志,设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通,有计划清理拆除下来的材料,严禁阻塞通道。
当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌,不要慌张,保持镇静,注意事态的发展情况、方向及受影响的位置,有序指挥员工疏散。
在坍塌过程中不要盲目抢险,有危及用电安全的,应立刻切断电源,确认未有继续坍塌危险的情况下,组织抢救人员,采取有效措施进行抢救工作,首先抢救受伤人员,再抢救集体财产。
尽快解除重物压迫,减少挤压综合症的发生。
伤肢制动,可用夹板等简单托持伤肢。
伤肢降温( 避免冻伤) ,尽量避免局部热缺血。
如果挤压部位有开放创伤及活动出血者,应止血,但避免加压,除有大血管断裂外不用止血带。
立刻设危险区域,并设警示标志,设专人监护,保护事故现场。
按规定上报有关主管部门请求救援。
(5) 、发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 2 0度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。
正确的现场止血处理措施。
一般伤口小的止血法:先用生理盐水( 0 . 9 % N a C l溶液) 冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。
加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。
止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1 /2 处( 靠近心脏位置) ,下肢出血结扎在大腿上1/3 处( 靠近心脏位置) 。结扎时, 在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。 每隔2 5~4 0 分钟放松一次, 每次放松0 .5~1分钟。
动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
4) 应急培训和演练
应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项目演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。
在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组应进行现场拍照,绘图,收集证据,保留物证。业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。
在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主,监理单位和有关安全管理部门。
五)人工挖孔桩施工检测监控
T/CECS 10-2019 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程项目部准备在现场进行施工过程监测。
a 、监测项目:桩位偏差。
b 、测点布设:在桩中部两端设置3个监测点,监测值±10mm。
C、 监测方法:采用全站仪检测监测点。
d 、监测频率:浇筑混凝土过程中实施监测。
e 、变形监测报警值:
如果变形值大于监测值时GB 7956.4-2019 消防车 第4部分:干粉消防车,立即启动应急预案。