施工组织设计下载简介

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某静压管桩施工方案-secret

三、施工准备：

（1）、技术人员收到图纸后，认真阅读图纸，并记录下图纸存在的问题以及合理建议。

（2）、由公司负责人组织图纸内审，形成统一内部意见。

（3）、参与有建设单位、监理单位、设计单位及施工单位参加的正式图纸技术交底和图纸会审，并形成记录。

JT／T 1268-2019标准下载（1）、由项目部负责人负责对施工员、质检员、施工班长作图纸《施工组织设计》的技术交底。

（2）、对施工中 静压桩机，按照《设备保养维修规定》，作好保养工作，以保证施工顺利进行。

(1)、岩土工程勘察报告及水文地质资料。

（2）、机械压力表检验合格证。

(3)、施工组织设计与季节性施工措施及安全技术交底。

(4)、建筑物周边地上、地下障碍物的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料。

施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场，并做机械的组装调试工作。

1、场地需要满足静压机组装调试条件。主机大船长、小船长。主机自重120T，配重180T。

　　每次行程：纵向，横向。

　　每次回转：角度:30度 。

　　行走速度:大船行走/MIN，小船行走/MIN 。

3、压桩行程及速度：主缸每行程/20S,主副缸每行程/50S。

主缸工作最大压力800KN，主副缸工作最大压力4000KN。

　4、液压系统：额定压力28MPA 额定流量/MIN。

　5、起重机部分：额定功率8T,速度/MIN。

6、外形尺寸: 工作长，工作宽。

　7．边桩距离:不小于

8、小型机具施工前应准备好。

1、场地、地下障碍物必须全部清除。

2、施工现场作好“三通一平”，满足压桩机使用尺寸。

1、桩基轴线从基准线引出，在桩基附近设置水准点，其位置不受打桩影响，数量不小于2个。

2、桩基轴线沿控制桩，其位置不受压桩影响，施工时经常复检并加强保护。

由于本工程施工季节冻土较厚，需要采取用长螺旋钻引孔后施工。可满足静压管桩施工要求。

（二）管桩运输及堆放：管桩的运输工作采用4台25T板车，卸桩采用一台8T汽车吊。管桩吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。单节管桩可用专用吊装工具勾住管桩的两端内壁直接进行水平吊运。

严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。

堆放场地应平整坚实。管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，外径为的管桩不宜超过5层。

叠层堆放时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设两道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

垫木宜选用耐压的长木方或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。

（三）引孔：长螺旋钻引孔深度约为，直径。引孔严格控制垂直度，保证不大于3‰。引孔顺序根据已放样桩点，从楼的一侧向另一侧进行引孔施工。并做好施工记录。

B、静力压桩机施工方法

1、桩架组装就位桩架平衡地架设在压桩位置并作好检查及调试。

吊桩利用桩架上的吊车进行，采用单绳起吊，吊点距桩顶800～1200,起吊速度均匀。桩下端超过水平钢梁后，将大身调平（以操作室内双向水平议为准），即压桩架处于垂直位置。将桩插入桩架送桩孔，使桩下端对准桩点，上端与送桩器底面完全结合，并调整其垂直度。控制垂直度偏差不超过3‰。，然后操作手操阀使压油缸将桩柱压入地下。达到设计标高和终压值后停止压桩。

施工顺序由一侧向另一侧压桩（承台桩应先中间后外部施工）。在压桩过程中，应随时观察压力表及压桩速度。从地质勘察报告显示约左右为细沙层，上部为粉质粘土。压桩过程压力表压力应逐渐增加，如发现压力异常，应立即停止压桩。防止地下障碍，导致桩位偏移或断桩。

压桩以终压值为主，桩长为辅。不满足终压值时，需将桩继续压至终压值以保证成桩质量。隔二～三分钟后进行复压，沉降不超过，反弹不小于时即成桩。此桩端持力层为细沙层。根据同类地质条件地区压桩经验，终压值确定为单桩竖向承载力极限值的1.2倍，即2700KN。

由于此工程管桩长度为，必须采用两节桩焊接，焊接时两桩端头板清理干净无杂物，将两端头面完全结合平整后，开始用普通焊机进行焊接。（首先对称焊4点固定，然后连续满焊电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷。如咬边、夹渣、焊瘤等）焊接完成后继续加压，压至终压值及设计标高。

由于地质原因导致桩达不到终压值或压不到设计标高时，采用截桩接桩处理：

（1）截桩采用专用截桩器进行，非操作人员不得使用截桩器。

（2）、严格执行安全操作规程。

（3）、操作时必须戴安全眼镜、安全帽。

（4）、桩顶标高深于设计标高且小于，则由施工单位用砼接至设计标高，接法与图纸设计灌心接桩相同。

（5）、桩顶标高深于设计标高 以下，采用桩与桩焊接

5、机械设备工作原理：

由电控箱按钮进行起动和关闭，起动后高压泵产生的高压油，通过管路的控制阀件流入全机11个油缸按要求进行工作。管路内总压力可由溢流阀进行调整、控制，油缸的动作可由室内操作手多路阀和手操作阀控制。

1）、横向行走（沿大船方向）

操纵多路阀手柄，先使大船支撑油缸升至使小船升离地面，然后大船上油缸推动大船小车，使机身随小船小车移动至所需位置。

2）、纵向行走（沿小船方向）

操纵多路阀手柄，先使大船支撑油缸活塞杆缩回，此时大船悬挂在机身上，然后小船油缸推动小船小车，使机身随小船小车移动到所需位置。

3）、回转（指小车回转）

当大船离地腾空小船着地情况下，操纵多路阀手柄使小船油缸处于一只油缸伸出，而另一只油缸没有伸出情况下用相反动作，此时实现机身回转状态。

通过上述动作的不断重复，可使桩机达到预定的压桩位置。

首先将大身调平（以操作室内双向水平议为准），即压桩架处于垂直位置，然后将送桩器底面与原打入地面桩顶完全结合，操作手操阀使压油缸将桩柱压入地下。当压桩油缸行程达到满行程时，油缸自动缩回，当油缸缩回结束后，则压桩油缸再次压桩，如此多次重复，直到把桩压至所需深度。而送桩管仍然取出来。

六、保证工程质量、安全的技术措施：

①、管桩运至施工现场需有合格证，各项填写准确、真实，有原始实验。

②、现场逐根按合格证检查验收。

③、混凝土桩身质量：长度—L=。砼强度为C80.

④、上下端板的平整度及圈板焊接质量。

①、桩机应严格控制垂直度。

③、到达终压值时应立即回油卸载。

②、沉桩后平面位置允许偏差和检验方法

①、工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要等。

②、经审定后的施工方案。

③、桩位测量放线图及工程桩位复核签证单。

④、成桩质量检查报告。①静载试桩报告。②动载（小应变）检测报告。

试验不少于总桩数的1﹪.具体位置现场选定。 并且对试验桩采取分级加载的方式进行检测，每棵桩检测时间为9小时。用静力压桩机做为静载反力装置。

七、环境卫生、安全保证措施：

噪声：昼间70db，夜间55db；

污水：PH值6——9；

工人进场前对其进行环境保护教育；

对噪声大的设备进行检修改造，控制噪声排放量；

电线布置合理，选用的电线截面符合要求，减少电能浪费；

在现场压桩时，要注意陡坡、和防止碾压桩机电缆，以免造成事故。

坚持安全工作制度化，以文明施工严格管理现场,违章指挥。

压桩前，检查桩机各部件运转及润滑情况，桩机上吊车钢丝绳是否完好，禁止带病作业。

夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天应停止施工作业。

本工程桩压至设计标高后，如超过现场基底标高，为保证工人安全， 防止地面人员和物体坠落桩孔内，桩孔处应加盖板(采用胶木板)封闭孔口后，用人工回填至基底标高处。暂停施工时，桩孔处应加盖板封闭孔口，并加0.8－高的围栏围蔽，以防止人、物滚入孔内。

现场管理专业化、有序化、正常化，民工服装统一，管理人员佩带明显标记。工作人员必须戴安全帽进入现场。

1）、每天连续24小时施工，人休息，设备不停；

2）、定期检查设备机具，发现问题及时处理，不能忽视大意；

3）、组织好管桩的运输、调配；

九、主要资源配置计划：

（一）、主要劳动力计划：

（二）、施工机具一览表：

（三）、主要材料计划：

用桩数量以设计图纸为依据RBT043-2020标准下载，以实际施工数量为准。

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施

黑龙江龙华岩土工程有限公司

六、保证工程质量、安全的技术措施

七、环境卫生、安全保护措施

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消防改造施工方案.doc施工单位：黑龙江岩土基础工程有限公司 技术负责人：