施工组织设计下载简介

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深圳市某体育中心软基处理工程《投标文件》施工组织设计_secret

土工布铺设完成后，人工灌装砂袋，及时用砂袋将其周边

叠压牢实，并及时填铺砂垫层。

4.1 自西乡码头采购中粗砂，含泥量≤3%DB11／T 1746-2020标准下载，并用自卸汽车运至现场。

4.2 将采购回的中粗砂倾卸在III区，用推土机将中粗砂推平，砂垫层厚度为0.5米，局部不平处用人工整平。

4.3 砂垫层铺好后用12吨的压路机分幅振动碾压3遍，分幅间搭接宽不小于0.50米，逐幅逐偏搭接碾压。碾压后的砂垫层密实度应达到设计要求，其于重度大约为16.5KN/m3。

5、打塑料插板、做沟和集水井

5.1 砂垫层施工完成后，及时放样插板桩、盲沟和集水井的位置，并用小竹柱标志点位。

5.3 塑料插板的施工方法

5.3.1 采购插塑板，并送有资质的质检部门进行质量检验，合格后方可用于工程。

插板机进入施工区，按设计施工路线就位。

设备试运行，试探地层情况与设计深度是否一致。发现

异常及时向业主、监理和质检单位汇报，研究处理方案。

5.3.4 将塑料插板带安装在插塑板机的轴托架上，并将塑料排水板带穿进内置式插板力轴的腹腔中。启动液压卷带传动系统，用180mm左右的φ10钢筋头锁紧插板头下端。

5.3.5 调节插板机的引走形统的插板机力轴的调节系统，使插板机的力轴下端中心对准已放样好的插板桩位标志桩（即对中）。

5.3.6 通过两个正交方向的重锤吊线指挥操机手调节插板机主力轴垂直度偏差≤1.5%，确保塑料插板的垂直度也≤1.5%。

5.3.7 启动插板机的液压下沉系统，使插板机主力轴与塑料排水板带同步下沉，直到插板深度达到设计长度（深度）即可停止插板机液压下沉系统，并注意观察插板机的油压表压力变化。如果油压突然增大，说明插板下端已进入粘土层，并保证其入粘土层的深度不小于0.5米。

5.3.8 启动液压插板机的提升系统，慢速将主力轴提出地面。并注意提升过程中，塑料排水板带不被拔出或局部拔起，确保排水板的插入深度符合设计要求。

5.3.9 插板机的力轴拔出地面50cm～80cm后，及时剪板（即将塑料排水板自地以上30cm左右处剪断，剪板工具用镰刀或大剪刀均可。）并随手用短钢筋头锁固下一根插板桩的底端。如此往复插板，直到完成任务。

5.4 集水井施工方法

5.4.1 排水盲沟的沟槽开挖完毕后，即可进行集水井施工。

5.4.2 首先预制好集水井的钢筋笼，并包裹好网格为7×25mm的钢丝网，再用土工而包裹好钢筋笼体，作为渗漏层。

5.4.3 先在纵横沟交叉口处沟底铺垫碎石层10cm厚，再安装钢筋笼在碎石垫层上，且使钢筋笼的中心与盲沟纵交叉中心点重合（误差≤10cm）。并校正集水井钢筋笼的垂直度，使其偏差小于1.5%。

5.5 盲沟的施工方法

5.5.1 按照设计盲沟的线路放样盲沟的上口边线和中心轴线。

5.5.2 按照设计盲沟断面尺寸用挖土机挖沟槽，并用人工配合挖土机修整沟底和坡面。

5.5.3 铺土工布于盲沟断面的沟底和两个坡面上，并预留盲沟上口面包封和搭接的土工布幅度宽，搭接头宽度不小于20cm.

5.5.4 盲沟中回填级配碎石料，回填到设计标高面后，用冲击或蛙式打夯机将碎石拍（夯）实，然后将预留的土工布搭接包封盲沟中的碎石。

5.5.5 在土工布封口上，补填5cm厚中粗砂覆盖搭接口。

6、 降水井的施工方法

6.1 用全站仪或经纬仪放样降水井的中心点位，打圆木桩或小竹片桩标明其中心点定位。

6.3 利用吊垂球线的方法或用普通经纬仪投影法调整钻机主力轴的垂直度，使其垂直偏差在任何方向均小于1.5%。

6.4 启动钻机动力系统，开始钻进。钻进深度要符合设计要求，含锥尖的钻进深度为5.25米。钻进过程中要利用泥浆护临时护壁，并保证泥浆容重在1.15～1.25之间，确保井壁在安装钢筋笼和填充碎石滤料前不发生坍塌现象。

6.5 制作钢筋笼骨架，在钢筋笼外包铁丝网一层再在钢丝网外包封两层泥龙丝网，用12号铁丝扎牢。两层滤网扎牢时重迭1/3幅度。

6.6 成孔后，用人工将钢筋笼抬到井口旁边，再用水井钻机的卷扬起重系统吊装钢筋笼入井。并在钢筋笼和井壁之间均匀的填入1～2cm规格的干净碎石滤料，并用水冲洗，以保证滤料密实。

6.7 成井后用泥浆循环泵不停地将泥浆抽走，不停的用清水补充到井内洗井。将井内、井壁的泥皮、沉渣全部清除干净，直到井中出现清水为止。

经过上述过程和施工步骤，逐一完成每口降水井。

7、土工格栅铺设的方法

7.1 采购冷拉双向格栅，并将该产口送有资质的质检单位检验，检验合格后方可用于工程。

7.2 将土工格栅运到施工现场，用人工分幅分段铺设土工格栅。铺设时延纵向铺设线路滚铺土工格栅，两幅土工格栅间的搭接宽度不小于10cm，并将搭接缝处用20号铁丝扎牢，确保接缝处牢靠，万无一失。

7.3 土工格栅的裁剪，应选用刃口锋利的刀剪口剪切。而且剪口要整齐有序，不要参差不齐。

8、碾压填土的施工方法

由于本工程共分为5个区，而且交工面的标高差异很大。I区的交工面标高为4.10米，碾压土的厚度为80cm；II区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度也为80cm；III区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度也为2.80cm；IV区的交工面标高也为4.10米，碾压土的厚度为80cm。其具体填土施工方法分别叙术如下：

8.1 用挖土机挖装土方在自卸汽车的货箱中，并运土到施工现场。

8.2 根据碾压回填土方的厚度要求估算自卸汽车卸土的密度，并将卸下的土方用D60型推土机分层推平，再用12吨和18吨的振动式压路机分层碾压，每种压路机的碾压次数不小于2～3遍，并保证碾压土方的密实度≥90%。碾压土密实度要通过土工实验检测判定。也可用核子仪检测。

8.3 局部回填碾压时，可以用人工修补，并配合打夯打夯实。

9、加筋土挡墙的施工方法

9.2 铺设单向土工格栅，其抗拉强度不小于20KN/m。铺设时预留包裹袋整碎石墙头的长度。

9.3 用编织袋人工盛装级配碎石，再用人工码砌袋装碎石墙头。墙头码砌一定要牢固稳定，边缘垂直铅直、整齐。

9.4 用预留的土工格栅包裹袋装碎石墙头。

9.5 逐层回填土，并用12吨和20吨的压路机碾压密，碎石大墙头处土方每层回填厚度不超过30cm，用打夯机打夯。避免用压路机碾压时压塌墙头或伎碎石袋墙头发生倾斜。

9.6 土方回填完毕后，再施工钢筋砼挡土墙板。

9.7 挡土墙底垫层施工。现场搅拌C10混凝土，用人工浇灌垫层砼，模板用木模板支设。

9.10 制作安装挡土墙基础和墙板模板，支撑系统加固，并邀请业主、管理和设计有关人员参加钢筋隐蔽验收。

9.11 浇筑挡土墙混凝土。现场搅拌C20砼也可以采用商品砼，12马力翻斗车运输砼，人工浇灌，用插入式振动棒振捣密实。

9.12 浇水养护及拆模。

9.13 挡墙背后回填粗砂，分层回填，分层捣实。也可用少量施水回填法。

10、水泥搅拌桩施工的方法

10.1 施工工艺流程

详见《深层搅拌桩施工工艺流程图》和《水泥浆制备工艺流程图》和《搅拌桩施工质量控制流程图》。

10.2 深层搅拌桩施工工艺及施工方法

10.2.1 搅拌机的产地和型号

10.2.2 场地平整和障碍物清除

首先用D60型推土机将整个需要加固的场地推平，并用机械和人工相结合的方法清除地面上的障碍物，局部不平整的地方用人工平整。

10.2.3 测量放线和桩位定测

先用索佳“J2，2±2ppm”型全站仪测定软基处理范围控制点（线），再用此全站仪和50m钢尺配合测定该范围内的每根桩的中心点位。并请监理工程师复核桩位，复核无误后方可进行下一步工序。

10.2.4 搅拌机就位、对中和垂直度检查

搅拌机在自身的步履系统的辅助下，行走至将要施工的桩位处，再通过力轴的操作系统和步履系统复合操作，在对中员的指挥下，使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合（在同一铅垂线上），完成了搅拌机就位和对中任务。最后通过液压系统或支撑系统调整搅拌机力轴垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。

10.2.5 预搅下沉

10.2.6 制备水泥浆液

10.2.7 喷浆搅拌提升

10.2.8 重复搅拌下沉

深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，停止喷浆，再次将深层搅拌机搅拌下沉，下沉至预搅下沉深度时（通过深度计或搭架标尺来判断），迅速通知后台司泵工开启灰浆泵，泵送浆液，中止下沉。

10.2.9 二次喷浆搅拌提升

10.2.10 施工记录

在深层搅拌桩的施工过程中，应有专人负责填写施工记录表，填写《深层搅拌桩施工记录表》时，必须详细地记录搅拌机每米下沉或提升的时间，记录来浆与停浆的时间，记录深度误差不得大于5cm，时间误差不得大于5秒钟。司泵工负责填写《深层搅拌桩供灰记录》时，应认真填写拌灰罐数，每罐用量，水泥总用量和外加剂的总用量，还应认真填写泵送浆液的时间，开、停泵时间，总喷浆时间等。最后由专职的施工记录员将上述两种表格内容汇总，填入《深层搅拌桩施工记录汇总表》中。

10．2．11 搅拌桩机移位

完前述工艺过程后，该桩施工完毕，即可移动深层搅拌桩机到另一条桩位上，重复前述桩的施工工艺过程，进行下一根桩的施工。

11、堆载土方施工方法

其填土方法与碾压土方施工方法类似，但堆载土方不需要分层碾压，只需分层回即可。在此不再重复。

当每分区的堆载土方的预压期满，且达到预压排水固结的效果后，即可终止预压。开始卸荷。卸载的方法仍是用挖土机挖装土方，用自卸汽车将卸载土方运到业主指定的弃土区。

预压期间，降水井或集水井中将有大量的固结排水涌入，采用φ40或50的潜水泵将井中的集水排出，并通过修过的排水明沟或钢筋砼排水管将固结排水排入周边的市政管网或池塘中。

第五章 施工现场总平面布置图

本工程施工现场总平面布置内容包括生活临时设施布置和生产临时设施布置两项内容。

布置的原则是经济、美观、符合xx市《文明施工》和《安全施工》的条例，而且又不影响工程施工。

一、生活临时设施布置的内容：

二、生产临时设施布置内容

2、土工布、土工格栅仓库

8、发电机房（含配电房）

9、蓄水池房（含加压泵房）

以上施工现场的平面布置内容详见（施工现场总平面布置图）。

第六章 施工总进度图表

根据《招标文件》、设计《施工图》和《xx体育中心软基处理工程招标咨询答复》等文件的要求，本工程的开工日期暂定为2000年7月22日，竣工日期（除IV区超载预压区以外）为2001年3月31日。总工期为253天。业主在《招标咨询答复》文件第二条中直机关阐述：“设计中规定区域处理时间超过招标工期，工期可顺延；设计规定时间短于招标工期部分，必须在招标规定的时间内完成。”因此，在本方案中将I区、II区、III区和V区软基处理所占用的工期适当作了小幅度调整，并保证在招标文件规定的时间内完成，从而缓解开工前10天～15天工作负荷和调和调度负荷过大的压力，也避免用过分追赶无效工期而影响工程施工质量的不利后果发生。

第七章 施工材料机具及劳动力一览表

二、施工机具计划一览表

施工机具计划一览表7—1（A）

施工机具计划一览表7—1（B）

第八章 质量、安全保证措施

1．质量保证的一般要求和原则

1.2质量保证应遵循以下原则：

① 适应有效的质量保证体系及其工程程序；

② 坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；

③ 坚持严格的监督制度、制止质量不合格分项工程产生；

④ 不合格的材料、成品和半成品不得使用；

⑤ 坚持试验、检验和工程验收制度；

⑥ 遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求；

⑦ 按时作好记录，提交必要的文件和原始记录资料；

⑧ 认真按实填写搅拌桩和插板桩等分项工程的施工记录和各种技术资料表格；

⑨ 发现地层变化较大的现象应及时通知监理工程师，必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解决，确保工程质量。

质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。

图8—1质量保证组织机构图

质量控制小组由以下成员组成：

①专职质量检查员 3人

②测量检查员 2人

③灰浆检查员 2人

④搅拌桩成桩工艺检查员 2人

⑤插板桩施工检查员 3人

⑥原材料、成品和半成品检查员 2人

⑦钢筋砼检查员 1人

⑧堆载预压检查员 2人

采购要求、采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。材料采购应准备以下采购文件：

① 项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求。

② 施工合同中规定的质量保证规范、标准。

③ 技术说明书的要求。

⑤ 质量鉴定和检查方法。

① 必须采用xx市建设局已颁发准用证的水泥，且按xx区质检站的规定送检合格后方可用于工程。

② 外加剂必须是设计院指定的产品，且是合格产品。

③ 土工布和塑料排水板成品应送检合格后方可用于工程。

④ 检查合格的材料应分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。

⑤钢筋、水泥等主要建材必须抽检合格后方可用于工程。

施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程详见：

5.1隐蔽工程的检查与验收

隐蔽工程指上一工序完成的部位将被下一工序所掩埋，无从再进行测量的部分，在隐蔽或掩埋之前必须检查验收。隐蔽工程的检查验收应会同监理工程师一起进行，检查结果填入验收表格，由双方签认。

试验工作要委托专业实验室或其它实验室进行。

5.3测量和试验设备的校准和检测

测量仪量、试验设备及各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置和在用的计量器具均应进行检定，取得合格书后方能使用。检定由合格的计量检定中心或计量局进行。

对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文件：

6.2返工至原来提出的要求。

6.3返修至符合可接受的条件。

6.4在此工程范围内有限制地使用。

本工程中的每一单位工程都必须准备一套完整的质量保证文件和记录，以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册，竣工时文件交给业主。

质量保证记录包括：基准点和水准点测量验收记录、各施工工序和项目的检查记录、各种原材料和试验检测记录、成品或半成品检查记录和出厂合格证，隐蔽工程验收记录、不合格品记录（质量事故报告）及审查处理结果、各项监测项目记录。

建立以项目经理为首的安全生产管理部，设立专职安全员，明确职责，坚守岗位，签订各班组安全生产责任目标，实行安全生产“一票否决制”，消除安全生产隐患。并建立如下图所示的安全生产管理系。

2、安全生产保证措施

2.1加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体施工人员进行定期安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底班组签字后才能施工。

2.2落实安全技术交底工作，每分部分工程开工前由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。

2.3建立安全生产检查制度，工程处每半个月进行一次安全生产大检查，并做好记录。项目经理部负责日常安全生产工作。

2.4加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常维修、常保养、建立定期检测和操作人员岗位责任制。

2.5现场临时用电，严格按照颁规范执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。

2.6特殊工种工人经过专业培训，要求持证上岗，严禁无证操作。

2.7施工用电采用三相五线制，现场施工机具，严禁无证操作。

2.8加强火源管理。现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

2.9高塔架施工机械设备严格按规范要求安装，并请xx区安全监督站验收合格后方可投入生产。

2.10坚持安全“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，易滑鞋进入现场。

2.11夜间施工必须保证施工现场和主要通道有足够的照明灯具。

①本工程工期紧，工作量大，需合理安排劳力交叉作业，教育工人注意劳逸结合，防止因连续加班作业而使工人过度疲劳或因此而发生工伤事故，确保作业人员安全。

②安全资料应有专人负责，并按部颁评分标准，认真给予整理分类、每次检查，均应有方案记录资料。

2.12建立健全安全责任制，责任人、贯彻落实。结合本工程特点和实际情况，防患于未来。特别是用电安全和高空作业的安全。高空作业时必须系好安全带，并在支架上挂好安全网，且预防坠物伤人。用电操作方面，严禁带电作业，严禁非专业人员拉接电线和安装电气设备。

油气管道清管、试压及干燥技术规定(2012发布版)2.14严禁有心脏病、酒后和身体不适的人员进行高空作业。施工人员一律戴安全帽。高空作业时一定要系好安全带和穿防滑鞋。

2.15坚持“三教”制度，积极开展“百安”活动和组织好国家及市级的“安全生产周”活动，推动安全工作的开展。严格“三检”制度，强化专检。

2.16用“FTA”（事故树）法分析安全隐患或事故原因。运用人体生理节律理论预测，预防安全事故的发生，确保行车和施工安全。

2.17挖掘机、吊机作业要防止触碰架空电线，现场油料库远离火源、电源，临时供电线路采用三相五线制。设重复接地，现场流动电箱专人看守，电源开关不许外露并设漏电保护开关。工棚内不得生明火和使用电炉，大风天食堂要停火。

2.18做好防暑降温措施。夏季施工时，如果气温超过40℃，应停止外业施工，防止施工人员中暑。

2.20执行安全技术交底制度。对主要工程项目在开工前除进行质量技术交底外，同时进行安全技术交底。交底用书面的形式现到班组MT／T 503-2019 光控自动喷雾降尘装置通用技术条件，由安全员、施工员、班组长签字一式两份。一份由班组保存，一份由专职安全监督工程师保管。

2.21贯彻公司制定的各项安全制度，包括《定期安全检查制度》、《安全生产岗位责任制》、《安全三检制度》、《事故处理三不放过制度》、《安全技术操作规程》、《安全生产十大纪律》、《防火制度》、《安全用电检测制度》等。

2.22在本工程施工过程中要加强安全预防意识，避免发生重大安全事故，杜绝重伤致残和死亡事故发生。