施工组织设计下载简介

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基础钻机成孔施工组织设计-secret

提供的该工程的《岩土工程勘察报告》及《施工阶段勘察报告》进行地基础和基础施工图设计。

、桩型为钻孔灌注桩，桩端持力层为中风化灰岩，桩径为—不等。

混凝土强度等级：C30

桩基除满足嵌岩及承载力要求外，相领桩基底部标高沿应满足相邻基底部高差要求，与相邻建筑的基础做好相应支付，避免边坡失稳。

桩基施工完毕后需按有关规范进行单桩承载力检测无锡某大楼裙房装饰工程施工组织设计（内装修）.doc，合格后方可进行下一步施工。

该桩基工程原设计为人工挖孔桩，桩型为圆形、孔径为500，开挖过程中因遇见淤泥及大量流沙导致塌方无法施工，现改为机械成孔，经过经济对比采用机械成孔能提高经济效益。

为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，我公司设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行规范施工管理。

图3 组织机构及质量保证体系图

3.2人员组织管理人员配备表

5.1依据甲方对工期要求为住，参照现场实际情况以控制钻机数量来满足工期要求。

5.2施工进度保证措施

除了必须完成安全、质量指标外，应服从工期指标，现制定如下施工进度保证措施。

每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳，及时分析，找出原因，提出切实可行补救措施，补回未完成工作量。

项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局，合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合，确保施工和谐连续性。

动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够条件，桩机处于良好的运行状态。

做好材料供应工作，根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料，砼工种应提前做好砼搅拌工作。

硬质合金液压机械回转钻进成孔是通过钻机回转合金刻削岩土钻筒卡断岩土，卷扬机提出卡断岩土方式成孔。具体成孔施工流程如下：

钻机就位→对心（使钻具中心对准人工挖桩中心或将钻具紧贴椭圆桩砼护壁边）→开钻→回次钻进及捞岩土芯→取出岩芯达到要求→终孔→清孔→磨柱底→下钢筋笼→下浇注管→灌注砼

6.3施工中应注意以下方面问题

桩机就位应平整，钻机轴线与桩孔中心线应对准，钻杆应垂直。

开钻时应慢速钻进，并且采用减压钻进，保证钻机的主吊钩要承受部分钻具的重量，而孔底承受的钻压不超过钻具重量之和的80%。

在钻孔排渣、提钻头、除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求泥浆相对密度和粘度，处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。

采用多机同时作业时的钻孔之间的距离应在以外，以避免干扰邻桩混凝土凝固。

在钻进过程中，遇到淤泥或流砂时必须停钻，厚以下的采取加粘土改善泥浆浓度，减缓钻进速度以泥浆护壁，否则必须采用1：2的水泥砂浆回填至淤泥或流砂面以上，待3—4天后再继续钻进。对于已塌方的孔必须回填水泥砂浆至淤泥或流砂面以上。

钻井达到设计要求经相关人员验收合格后，立即进行清孔，采用泥浆置换的方法。泥浆浓度控制在1.03到1.1之间。

吊装钢筋笼：清孔检查验收合格后，立即吊放钢筋笼，下放时要缓慢均匀，避免倾斜及摆动，以防碰撞孔壁塌孔。

水下灌注混凝土采用200导管，事先对法兰盘，橡胶垫圈，连接螺栓，阀门做认真检查，必要时应做充水试验，导管上口的浮球能顺利沉入孔底。导管下口距孔底间距为左右。

重点计算和控制首批灌注混凝土的数量，能保证满足导管埋置深度大于和填充导管底部的需要，首批混凝土拌合物下落后应连续灌注。

在灌注过程中，严格控制导管的埋置深度2，当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌注，禁止在导管内形成高压气囊，并且应随时探测孔内混凝土面的位置，严格控制漏斗底口混凝土至孔内混凝土的高度。

拌制混凝土配合比，含砂率宜采用24%，水灰比宜采用0.42，坍落度宜为，混凝土初凝时间要大于灌注桩灌注完成时间。

应预备在灌注过程中一但发生钢筋笼上浮或导管进水堵塞，埋管等特殊情况的处理方法，严格控制埋管深度，一般不超过6或三节管长，在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停管时间较长时，均应适当振捣导管周围的混凝土，首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，导管接头螺栓事先检查，提升导管时不可猛拔。

钻孔桩灌注桩的质量检验及质量标准：

.2努力保证每根桩经检测达到合格桩，动测波规则衰减，无异常波杂，桩身完好，达到设计桩长，波速正常，混凝土强度等级，抗掺等级高于设计要求。

.1加强落实每台钻机的施工质量，施工安全落实到具体责任人，并且做好每台班的钻进地质岩层的详细记录。

.2落实具体的施工管理人员负责对钻孔专业队的工作指导和衔接配合工作。对每个钻机手的技术和质量、安全交底和教育。

.3配合对讲机联系通讯设备，落实混凝土浇灌前和具体负责人。

.4专业钻孔负责人员负责全面的协调和安全工作，以保证施工的绝对安全。

俯：初灌量混凝土应满足钻孔的1.4米深，其公式计算的混凝土量由漏斗来控制。

成立项目经理部明确职责，并按照《程序文件与》与《作业指导书》要求组织项目实施，使用前期准备、图纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序质量处于受控状态，特别是对桩基工程的特殊过程：“成孔”、“清孔”“钢筋笼制作与安装”“砼灌注”制定严格的验收把关手续与签证，规定具备资格人员操作并验证上岗。按照《工程项目开工验收管理办法》、：《试成孔管理办法》、《钻孔灌注桩成孔作业规定》、《钢筋笼制作与安装作业规定》、《钻孔灌注桩混凝土灌注作业规定》以及《材料管理规定》等办法、规定等作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量。

.1灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌注为连续作业，现场施工劳动力的安排拟为二个作业班，即一个作业班成孔和一次清孔；一个作业班吊安钢筋笼、下导管和二次清孔、灌注水下砼，连续作业。

.2现场设备好各种类型的孔内事故处理工具，具备施工原材料和器具、设备原件。

.3现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。

.1用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，一确保量测精度，测设桩为的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。

.2开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭和工作。并请有关部门复核。

.3每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置。

.1做好桩位超前测定，并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。在地下暗滨地段及地下障碍物清除处施工时，护筒要挖埋至原土，并做好预防孔口坍落的防护准备。

.2钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、动钻主杆中心与桩位中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。

.3选用经试成孔后确认的能保证设计桩经的钻压，防止孔斜的发生。

.4在进尺较快孔段和软硬转换层孔段要控制钻压，防止孔斜的发生。

.5钻孔灌注桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必须隔桩施工。

根据以上成孔措施，做好孔径、孔斜检测，对每机队施工的第一个钻孔进行孔经、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。

7．2．4．1．1清孔分二次进行，一次清孔在终孔后进行，把钻具上提4重新扫孔一至两次，一次清孔主要采用大密度泥浆转换孔内钻渣，保持钻具离孔底0。空钻清孔。

7．2．4．1．2二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆，二次清孔末控制沉渣≤，泥浆密度＜次清孔后应在30分钟内灌注水下砼.

.1钢筋笼制作，主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。

7．2．5．2钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。

7．2．5．3根据设计意图，桩身保护垫块采用定位垫块形式，并设置在加强筋处沿圆周等距离分布三块。

7．2．5．4钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，下入孔内受阻时严禁强行下入，必须查明原因采取措施修正后再下入。

7．2．6．1下导管前要仔细检查导管的平直度、密封性。

7．2．6．2导管接头处要用O型密封圈，接头要用扳手紧固使其密封。

7．2．6．3下入孔内的导管长度要确保距孔底不大于，灌注时距孔底50

7．2．7．1工程柱水下砼设计强度等级为C30，本工程桩采用 砼，砼使用前必须向产品供应商索要水泥、砂石料及其外加剂质保书、复试报告和砼配合比报告。每根桩的砼均要做坍落度测试。

7．2．7．2工程桩水下砼灌注时，使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程中埋管深度可放宽到5。为防止砼碎石的沉降，距桩顶左右灌注时控制埋管深度在4，砼坍落度宜控制在18正，并适当插捣，砼初凝时间宜控制在8小时左右。

7．2．7．3工程柱灌时砼面上升接近钢筋笼时，导管埋深宜控制在左右，灌注速度适当放慢，待砼面进入钢笼底端2后可平稳提升导管，谨防钢筋笼上浮。

7．2．7．5灌注过程中，业主方和监理方在场时，由施工员取样制作一组试块，并负责编号，养护后送检测定28天龄期强度。

7．3保证原材料质量措施

7．3．1钢筋供应至现场，每批进场钢材都要有“质保书”，并按规定进行复试。

7．3．2商品砼必须有质量证明书，混凝土在搅拌使用前必须要用砼配比报告。

7．3．3电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须索要质保书。

除了必须完成安全质量指标处，应服从工期指标，现制订如下施工进度保证措施：

8．1每天及时检查计划完成情况，如执行计划欠佳，及时分析，找出原因，提出切实可行补救措施，补回未完成工作量。

8．2项目经理作为生产计划第一执行人，统筹全局，合理布置人力机械设备，抓住关键节点，协调各工序的相互配合，确保施工和谐连续性。

8．3动力维修保养部门要加强对设备监护，备有足够备件，桩机处于良好的运行状态。

8．4做好材料供应工作，根据工作量计算出各种规格日需钢材量，提前组织进料，砼提前一个小时通知搅拌站进场。

9．1．1组织保证措施

9．1．2制度保证措施

9．1．2．1建交安全检查岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工都必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。

9．1．2．3坚持班前安全活动制度

9．1．2．4签订安全责任书

9．1．3全员安全教育培训及持证上岗

9．1．3．1贯彻三级教育，开工前由公司安全部为主的各职能部门，对项目全员进行安全规范教育，并针对桩基工程易发生安全问题的各环节，辅助典型事例进行安全教育，以项目经理部为主的各作业成员，针对各专业组的情况分次进行安全交底及岗位安全责任教育。

9．1．3．2项目经理、施工员、质检员、安全员、设备员、材料员、预算员及特种工种（电工、焊工、吊车工）要持证上岗。

9．1．3．3安全设施及标识

配备有效的消防器材，电器防雨淋设施，各类设施经检查验收合格后挂牌施工，针对不同的情况设禁止牌、警示牌及材料堆场的各类标识牌，工地醒目位置悬挂“安全标识”

9．1．3．4检查验收

开工前由公司安全部各专业对施工现场进行安全检查，各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空、电器的二级漏电保护以及组织机构制度、教育培训、安全交底情况，持证上岗证件等，合格者签发开工令。

为实现本公司提出的“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”的工作目标，特制定如下措施：

9．2．2制定文明生产岗位责任制及奖励处罚制度，开展定期检查、验收、评比活动。

9．2．3加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。

9．2．4接受质监、安监、市容、卫生、交通、文明委的监督，检查与指导。签订文明施工责任书。

9．2．5搞好场地排水系统，生产，生活用水三级沉淀达到环境要求后方可排入指定的出口，并努力做好水回收利用。

9．2．7对照《建设工程卫生检查内容及评分标准》对食堂、宿舍、饮水、生活区域等各项设置专人、专项管理。

10工程竣工验收及资料提交

工程竣工后填写质量验收申请表报质监部门并提交下列核验资料

10．1工程基线、基准点复核单及轴线测量定位图

10．2原材料质保书及复试报告，钢材搭接焊试验报告。

10．3砼试块抗压试验报告与数理统计评定。

10．4桩的静载荷试验报告与动载荷试验报告DB31／T 1118-2018标准下载，桩孔各项测试资料，以及其它测试项目等的报告。

10．5桩位竣工平面图及桩位偏差测量表。

10．6隐蔽工程验收记录

10．7成孔及砼灌注汇总表

SYT 5259-2019 罐顶气轻烃气相色谱分析方法10．8施工组织设计、工程设计图纸交底会议纪要。

10．9设计变更通知书及质量事故处理记录等有关文件。