施工组织设计下载简介
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某住宅楼水泥土搅拌桩复合地基施工组织设计-secret工程地质资料详见*******勘察设计所提供的《***住宅工程岩土工程详细勘察报告》（2003技002）
根据钻孔所揭示的地层情况，拟建场地主要土层情况为：拟建场地上部分布有厚度在0.50——之间的人工堆积层，粘质粉土——粉质粘土填土①层，房渣土①1层；填土之下为新近代沉积的土层：粉质粘土——重粉质粘土②层，承载力特征值fak=100～110kpa；砂质粉土——粉砂②1层，承载力特征值fak=140～160kpa；其下为第四纪沉积层：重粉质粘土——粘土③层，承载力特征值fak=140～160kpa；砂质粉土③1层，承载力特征值fak=160kpa；粉质粘土——重粉质粘土④层，承载力特征值fak=160kpa，粘质粉土④1层，承载力特征值fak=180kpa；砂质粉土⑤层，承载力特征值fak=180kpa；重粉质粘土——粉质粘土⑥层，承载力特征值fak=180kpa、粉砂——细砂⑥层，承载力特征值fak=200kpa；重粉质粘土⑦层、细砂⑦1层。
地下水静止水位埋深在为5.60～之间，即绝对标高在5.65～，该层地下水类型为潜水。
拟建场地内仅砂质粉土②1层及砂质粉土③1层的局部经计算为地震可液化土层，场地液化指数为ILE=4.7中建某高层悬挑防护棚施工方案[1]（16P），属于轻微液化等级。
水泥土搅拌桩复合地基施工主要工艺流程
1.就位对中：搅拌机到达指定桩位，对中；
2.制备水泥浆液：拌制水泥浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中；
3.搅拌喷浆下沉：启动搅拌机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架下降至地表，开启灰浆泵，搅拌喷浆下沉至，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值；
4.喷浆搅拌提升：搅拌机下沉至，按设计确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机；
5.重复搅拌：搅拌机喷浆提升至时，关闭灰浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将搅拌机下沉至，再将搅拌机提升至；
6.移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。
五、施工方案及技术要求
1.经与甲方协商，由总包单位放出该建筑主要轴线，将所放轴线以书面形式向监理公司报验后移交我院作为下一步施工依据。施工前标定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。
2.水泥土搅拌桩施工要求
(1)放桩位：按施工图放桩位，预检无误后，向监理单位报验；
(2)材料要求：桩身固化剂材料采用普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量，水灰比0.6:1；
(3)水泥土要求：施工使用的水泥浆必须通过加固土室内试验检验方能使用，水泥浆液应严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液材料及泵送浆液的时间等应有专人记录。
(4)水泥土搅拌桩要求：桩径，允许偏差＜，桩顶标高±100～，桩底标高±，应保证塔架底盘水平和导向垂直，搅拌桩的垂直度偏差≤1.5%，桩位偏差≤。
(5)搅拌机喷浆提升的速度和次数：必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。
2.UBG2型挤压式灰浆泵 2台
3.灰浆搅拌机 2台
4.柴油发电机 2台
5.配电箱 2个
1.做好技术交底工作，严格按照上述技术要求施工；
2.施工质量实行院、项目负责人、质检员、班组多级管理，严格按ISO9001标准采用过程方法，即对施工过程中的每一道工序进行质量控制；
3.施工中应注意水泥存放，应防止受潮；
4.水泥浆液应严格按设计配比配制；
5.施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施；
6.搅拌桩应在成桩后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，另外用轻型动力触探试验检验搅拌桩的强度及均匀程度，当桩身1d龄期N10＞15或7d龄期N10大于天然土1倍以上即可视为合格，检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%；
7.经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；
8.基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如发现漏桩、桩位偏差过大与桩头强度偏低等不符合设计要求，应采取有效补强措施。
1.施工现场须有专人负责消防工作，遵守总包方安全规定，服从整个现场安全施工管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全才能施工，施工必须安全；
2.消防器材要到位并熟悉使用方法；
3.使用电气设备要有防火措施，电气设备的安装、作业须由专业人员操作进行，各种电气实行Ⅱ级保护；
1.搅拌机安装须牢固、平稳、可靠；
2.搅拌机及其它各种机械应保证良好的工作状态，按操作规程操作；
3.设备进场组装安全检验合格后方可投入使用；
4.进入施工现场必须戴安全帽；
5.钻机移位和转向时应设专人指挥，设专人看护电缆；
6.搅拌机入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值应减缓升降速度；
7.输浆管路严防水泥结块，喷浆搅拌过程中，如果发生事故停机超过半小时，宜拆卸管路，排除浆液，妥为清洗。
1.施工现场的电气设备、线路、设施必须进行定期检查，线路要求按规范架设；
2.配电系统的安装和内部设置须符合有关规定；
3.各种电气、电动机械及电焊机的安装和使用必须符合相应用电规定并实行安全保护，各类专业人员必须持证上岗；
4.现场各级施工安全员对现场施工安全必须认真地定期做安全检查，及时地发现并消除安全隐患，严格按照施工组织设计方案和《临时用电安全防护》、《施工机械安全防护》、《施工现场安全管理规定》的规定执行，院质检处将定期检查，发现问题将根据规定严肃处理；
5.电压低于350V应暂停施工。
1.设置专职安全员，负责现场的施工安全，进场前做好安全技术交底，健全安全施工制度。
2.定期进行安全教育和检查，发现安全隐患提前消除；
项目负责：负责施工前的准备工作和现场施工全面指挥，指挥调度施工，保质量、保安全，保工期，确保施工作业连续均衡；
质检员：负责前期的施工组织编写，施工期间严把质量关，负责检查水泥土的搅拌、试块制作，进度安排，收集第一手资料，解决施工中技术难题，编写竣工报告等；
记录员：观察搅拌机提升的速度和次数，填写施工记录，所有数据做到准确无误；
机长：负责钻机就位和移位工作等全面指挥工作；
搅拌机操作员：负责搅拌机的维护保养和操作，根据搅拌机的工况，控制搅拌机提升的速度和次数，按设计要求施工。
DB13／T 5260-2020标准下载灰浆泵操作员：负责灰浆泵的操作管理；
灰浆搅拌机操作员：负责灰浆搅拌机的操作规程及维修保养工作；
材料员：负责材料购置和验收工作，保证材料质量及供应。
预计搅拌桩施工总工期为20天。
**********基础工程勘察院