施工组织设计下载简介

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某高速线材工程机电设备安装施工组织设计

现场仪表设备非标构件制作用材料，辅助材料，低值易耗品的供应应满足施工要求。材料出库时应检查材料质量和数量并要求提供材料合格证。在准备施工用料的同时，还应准备非标构件制作平台，模具，单体仪表台件的存放架，施工材料堆放架等。

施工用临时电源，其导线截面.开关容量.均应满足施工需要，电源电压为380V±10%/220V±10%且机壳必须接地良好。

机具，材料准备，零部件加工应分类存放2015甬SS-01 宁波城市轨道交通设计技术标准.pdf，妥善保管，搞好现场文明施工。

5.6.2.3 施工方法

① 认真核对图纸并调查现场实况。

② 制定批量下料计划表。

③ 准备加工场地和量具

④ 成型焊接时，要考虑变形的预防措施。

⑤ 组装时须考虑焊接顺序，并注意不能在现场焊接的部位。

① 按图认真找准尺寸和方向。

② 盘、柜就位后先找平找正并点焊固定，再实测，最后加固。

① 安图纸选择管径和合适的路径。

② 箱、槽的出口一律用开孔器扩孔。

③ 配管接头不应设在拐点处。

④ 排管的管间净距应大于10mm，并均匀一致。

① 预先派出电缆敷设顺序和合适路径。

② 不同类的电缆不能敷设在一根电线官内。

③ 电缆标牌应栓在便于观察的部位。

④ 接线要准确，排列要整齐。

② 管子套丝后用四氯化碳清洗须禁油的管子，附件一律用四氯化碳认真地脱脂。

③ 排放口及其管子的坡度按图纸严格施工。

④ 管子配完后，要认真地进行吹扫，吹扫前要将进入一次仪表的接头先断开，以便赃物吹到表内和把低量程设备损坏。

⑤ 检漏和打压要特别小心仪表的量程，有均压阀的表一定要打开均压阀。

①设备接地电阻不大于10 欧，连接牢固可靠，不应串联接地。

② 仪表盘、柜、箱及操作台内的保护接地，屏蔽接地和计算机接地应分别接到各自的接地母线上。

5.6.3 自动化仪表调试及试运转

5.6.3.1 单体试验

(1)单体仪表调校点应在全刻度范围内均匀选取，不少于五点。

(2)检查仪表的死区，对仪表进行上升及下降行程基本误差和回差进行检查，并做好记录及数值修定。

(3)对于报警器应进行报警和消除报警动作性能试验，对于设定点按工艺要求进行调试并做好记录。

(4)单体仪表调试的结论严格按设计指标或设备说明书进行评定。

5.6.3.2 系统调试

(1)在系统和信号发生端（既检测元件处）输入模拟信号，检查系统误差，其值不应超过各单元仪表允许误差平方和的平方根值，当系统超差时，应单独调校系统各单元仪表及检查线路及管路。

(2)系统内的报警，连锁设定值，应按工艺要求整定。

(3)设备通电运行考核。

XX 充分认识到高线工程来之不易，中标后，将充分合理地利用我单位施工过的高线工程经验，发挥企业优势，以高质量、高速度为目标建好本项工程。首先认真贯彻执行ISO9001 质量管理体系标准，不断提高管理水平，从施工准备到交工的各个环节都做到精心施工，科学管理。对工程质量严格苛求，确保合格工程，争创省优质工程，做到顾客满意。

您满意的工程是我永恒的追求

合同履约率力争达到100%

确保工程合格，争创省优工程

6.1.3 质量保证机构

6.1.4 质量体系框图(附)

6.2.1.1 文件资料质量控制

保证施工现场操作人员使用有效的文件（规范、规程、标准）、图纸和有关技术资料，按规定进行更改控制。

按招标文件要求，所有与工程相关文件应按业主的规定进行编号、分类、登记、发放、传递和回收。

对进出项目部的文件统一收发、编号、分类、登记，交指挥长审阅后，按批准的范围进行发放，发给业主的文件由指挥长审批后发放。

施工图纸及联络单、变更单按程序文件的要求统一编号、分类、登记、标识，交总工程师审阅后，按批准的范围发放、回收。

有关设计修改，施工人员应及时检查其适应性和时间性，按程序文件要求，在施工图的相应位置明确标识，并将联络单附在施工图中。对作废图纸、联络单应及时回收，分类统一处理。

保留一整套工程规范、标准工程文件，有关人员借阅要办理借阅登记。

对于标准的更新及规程、规范的变化应及时报告业主，并在相应部位做替代说明，请业主批准后执行。

6.2.1.2 设备材料质量控制

(1)设备、材料的计划编制

在相关工程开工前15 天，有关技术员编制详细设备材料需用计划，准确注明设备材料型号、数量、厂家及相应质量标准，交指挥部专业工程师审核后，报副指挥长批准，由物资管理员汇总，编制年、月供应计划。在指挥部指定价范围内，施工单位编制采购计划，包括供应商评估、产品质量、交货进度、报物资管理员审核、报指挥长批准后方可实施。甲供材料按上述程序办理，报业主批准后方可实施。

(2)顾客提供设备材料的质量控制

施工单位负责材料验收、提货。指挥部设备员、物资员组织抽查控制，负责对口联络安钢有关部门

采购员、设备员对其验收入库，主要检查质量保证资料、外观、规程、数量，按百分比抽查等，符合要求后做深绿色标记。必要时组织质检员、相关专业工程师、设备材料员联合检查验收。

不合格品处理：对检查出的不符合要求的设备和材料，应做出不合格标记——深红色标记。退出现场，交顾客处置。

待判定设备材料应做黄色标记，不得随意发放。对现场急需、又在可追溯性的设备材料可由设备员或材料员填写紧急放行报告，交总工程师批准后，紧急放行。

(3)设备、材料验收发放程序

在施工过程中发现设备材料自身质量不合格，仍由责任方负责。材料设备入库，不能代替最后的质量验收。在安装过程中和交工时，若发现问题，仍由责任方负责处理

XXXX 协助业主到货源处对设备材料的质量验证，不代替业主的责任，如在验收及交工阶段，发现设备材料自身质量问题，由业主负责处理当现场的设备、材料出现短缺或损坏时，应查明原因，做好记录，报告有关方面批准后，方可追加。若原因不明，由计划提出者负相应责任。

(4)采购材料的质量控制

供方采购的原材料、半成品，各专业公司须按设计要求提出数量、规格、材质、型号等方面的预算书，报项目部审批。

所有外购材料均应有甲方、项目部、专业公司三方有关人员一并进行三处以上货源的实地考查。外购材料要求实行招投标制度，坚持货比三家。采购原则为质量第一、价格第二。承包方决定采购原材料、半成品前，须得到甲方材料管理人员的同意。承包方对自行采购的原材料、半成品必须实行现货查验，严格防止以次充好，表里不一，使伪劣产品进入现场。

自行采购的原材料、半成品必须有产品质量合格证，对需复验的原材料须待复验合格后方可进货。

对所有进入施工现场或库房的原材料、半成品必须做醒目标识。对未标识或标识不合格者，指挥部将进行隔离检查，组织评审，决定处置方案，并对实施情况进行跟踪。

6.2.1.3 施工过程质量控制

(1)施工前的质量控制

编制具有科学、先进、实用性的施工组织设计或作业设计，作到工程开工有报告、施工有方案及技术措施，质量标准明确。

为加强管理，整个工程在三级编号的基础上，按工程质量检验评定标准划分单位工程，做为工程质量等级评定、核定的依据，并上报安钢有关部门审批。

各专业施工单位对分部、分项工程进行划分，并分阶段制定质量控制点计划，提交安钢有关部门备案。

加强对钢结构、其它半成品制作的质量管理，派专职质量员进行现场监造，并对运输、堆放过程中进行跟踪管理，做好成果保护。

每项工程开工前，做好图纸自审、会审和技术交底工作。

(2)施工过程中的质量控制

加强测量工作管理，建立测量及复核制度。开工前做好现场控制网，严格控制测量定位、中心线、标高及高程水准点的复核。从事质量管理的人员和特殊工种，须经培训合格后持证上岗。

施工过程中的隐蔽记录、主要工序交接、质保资料必须按规定经专业技术人员确认后，提前通知甲方有关人员及工程监理，得到上级部门确认签证后方可进行下道工序。

各级施工技术、质量管理人员要认真、及时、准确地做好工程施工质量形成过程中的各项质量记录，并做好标识，收集、保管、汇编、移交工作，确保质量保证资料与工程实体同步。向业主提供工程施工情况证明。

施工过程中发生的质量问题或质量事故要逐级上报到指挥部质量管理部门、甲方有关部门和工程监理部门，并及时制定处理方案，经上级有关部门审批后方可实施，同时要做好过程控制记录。

严格工序交接制度，工序交接既要有书面交接记录，又要由交接双方进行工程实体交接。下道工序有责任保护上道工序的成果。

(3)工程常见质量通病预防措施（见表*）

(4)施工验收阶段的质量控制

做好成果保护工作。各专业公司设专人负责成果保护，做到任务明确、责任到人，负责到底，完好无损地交付甲方。

每周召开工程例会，对专业施工人员做成果保护和职业道德教育，使参战全体人员树立爱护本人和他人的劳动成果的美德。制定成果保护措施和奖惩条例，在需要保护的醒目位置做好标识。单位工程完工后，及时整理竣工资料和质量评定，并交付有关部门审核，合格后交监理部门评估和监督站核定质量等级。工程实体交工前，施工单位对本单位施工的工程组织认真的自检和竣工预验收。确认达到标准后，向指挥部提出联检申请，组织工程竣工预验收的联检，并列出尾项清单。

施工单位应及时组织工程尾项处理，派专人负责到底，直至满意地交付甲方。

严格遵照安钢档案处和有关部门的要求整理竣工资料，指挥部和各专业公司设专人整理，定期检查，直至达到甲方满意合格后交付档案处。

(5)工程交付后为用户服务的质量控制

工程交工后，指挥部的职责转入保修、服务阶段。我指挥部将按合同保修期实施，专门成立服务班子，负责维修工作。

工程交工后，我指挥部维修、保驾人员将按业主要求跟班作业，确保设备运行初期的安全。

若需维修，我指挥部将遵守业主管理部门的有关规定，在规定期限内进行维修，确保不影响继续正常生产。保修期结束后，我公司将定期组织回访，了解我公司承建的各项工程的使用情况，聆听用户意见及对今后施工提出的各项建议。

(6)关键过程的质量控制

针对高线工程特点，将以下工程列为本项目的关键过程：

① 以上关键过程的施工组织设计或方案必须由指挥部审批后方可开工，在施工前必须向操作人员进行技术交底

② 主控室是轧线的心脏，是直接影响整个工期的关键部位。对其工期、质量的关键过程控制对整体工程有特殊而重要的意义。

③ 轧线的机电设备安装是该项工程的核心。轧线要求安装精度高（标高中心线误差小于0.2mm），该设备安装有一定难度。确保安装精度要求是保证顺利试车和正常生产的前提，故轧线的机电设备安装，必须制定科学的方案、选派有经验的工程技术人员、工人来认真实施该项工作，方可保证主体机电设备的安装质量。特将轧线机电设备安装做为特殊过程进行质量控制。

④ 液压润滑管道量大，系统多，要求严格。安装焊接前采用机械加工方法开坡口，坡口的形式、尺寸、接头组对间隙可按相关焊接标准执行。管子采用氩弧焊接或氩弧焊打底、电焊充填焊接，工作压力对焊缝质量有不同的要求。严格焊接质量把关，必要的焊缝检测，满足标准要求。液压管道焊接前应酸洗，安装后在线酸洗，以提高液压管道的光洁度，缩短液压冲洗时间。

(7)关键部位质量控制

④ 液压、润滑、稀油循环酸洗、清洗

⑤ 除鳞设备及高压除鳞水管道焊接

各专业工程质量监督主要内容见下表。

6.2 产品标识和可追溯性

标识的设置：现场的设备、材料，施工过程均应进行标识，标识方式的要求如下：

A 设备及材料（产品）：合 格：绿色

B 施工过程：施工中：不标识

D 测量基准点：相对标高：中心轴线由测量和施工人员共同标识，并在施工图上标识详细位置。

F 仓库和堆场中应由设备材料员标识设备材料

G 施工过程：各专业工程师负责

H 特殊过程：各专业工程师负责

I 坐标及标高：由测量人员标识

各类标识应有详细记录，并能进行追溯

整个施工过程都应按业主和公司要求，进行记录，以便追溯检查。

6.3 执行的技术规范标准

搞好高线工程质量，在施工过程中，必须严格执行国家、行业的施工验收规范及建安工程的验评标准。

XX 高速线材工程主要执行以下规范、标准：

工 程 常 见 质 量 通 病 及 预 防 措 施

现场安全、文明施工管理

7.1.1 实行目标管理，工亡率、重伤率、负伤率等、平均应低于如下目标控制值：

千人重伤率：不超过0.5‰

千人负伤率：不超过1‰

7.1.2 高线工程选用的安全技术规程、规范和规定：

《冶金部建筑施工安全检查评分标准》

《施工现场安全生产六大纪律》

《冶金建筑安装工人安装技术操作规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

安全标志GB2894－92

7.2 安全保证机构：

7.3.1 安全生产方针：安全第一，预防为主。

7.3.2 安全生产的目标：无重大伤亡事故；无重大交通死亡事故。

7.3.3 建立健全安全生产组织，完善安全生产制度，积极参加安全生产立功竞赛活动，争创“安全达标”工地。

7.3.4 坚持不懈地进行安全生产教育。

7.3.5 贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。

7.3.6 施工中采用新技术、新工艺和使用新设备，施工前进行专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。

7.3.7 严格遵守安全技术操作规程，设备维修规程及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。

7.3.8 上岗前必须进行安全教育，对从事特殊工种作业的人员进行专业知识培训及考核，持有特殊工种上岗证才能上岗作业。

7.3.9 严格执行《安全生产法》。

7.4.1 健全施工安全体系，实行安全施工责任制。

7.4.3 要针对平行或交叉作业编写单项施工安全措施。

7.4.4 加强安全教育，做到施工人员全员参与施工安全管理。

7.4.5 施工前必须进行安全技术交底，班组要坚持每周一的安全会制度，坚持每月一次安全活动。

7.4.6 进入现场人员必须佩戴好安全防护用品，对不符合要求者坚决处理。

7.4.9 当安全与生产发生矛盾时，必须以安全为主。

7.4.10 项目上应设专职安全防火员，负责施工现场的安全防火工作。

7.4.12 施工现场必须配备足够的消防器材，遵照消防监督管理的规定，加强责任区，落实到人。

7.4.13 对孔洞等危险部位必须设置明显标志牌，未经批准任何人不得擅自挪动标志牌。

7.4.14 脱脂、酸洗等使用化学危险品的工序，应建立必要的操作、监护、清理制度。

7.4.15 设备安装开始后，应安排好防盗、防破坏工作，确保不发生设备零部件的丢失、损坏。

7.4.16 对贵重物品应设专人保管。

7.4.17 施工现场氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，相隔5m 以上。

7.4.18 设备吊装要有专人指挥，统一信号、旗语、手势，哨音应清晰明确。

7.4.19 各种用电设备必须具备良好的绝缘和接地。

7.4.21 容器内临时照明用电应采用24V 安全电压。

7.4.22 起重工必须经常检查各种吊装机具。

7.4.23 遵照施工现场用电安全管理规定，规范用电线路、配电箱、用电装置，按规定设置各类保护装置，加强检查、维护、保养，确保现场电气设备的安全正常运转。

7.4.24 高空临边处必须设置安全防护栏杆。

7.5 加强安全检查，完善台帐管理。

7.5.2 项目部根据规定建立安全管理台帐，接受上级公司和地方安全部门的检查考核。

7.6 安全保证体系框图（略）

8.1.1 严格现场平面管理，制定平面规划，道路、水、电、排水畅通，达到一切按规划进行，不得乱摆设、乱挖沟、乱拉线路，规划外必须申请。

8.1.2 施工中周转料具、半成品及各种构件等一定按指定位置堆放整齐。

8.1.3 施工现场各种电线、电缆不允许乱接乱压，过路电缆要采取保护措施。上水管线要求不跑漏、不乱接水管、现场不得大面积积水。

8.2.1 每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场。

8.2.2 专业工序手续不健全，现场不文明不得交给下道工序。

8.2.4 各专业不用的料机具、构件等及时运出场外。

8.3.1 各种线路一定要安全可靠不得有裸露，包扎要严密。

8.3.2 电气开关箱一定要符合安全手册规定，有门有锁。

8.3.3 电气设备一定要安全可靠。

8.3.4 现场不得有木开关箱和一闸多用现象。

8.4.1 各种机械外观必须合格，经常维护刷油，标识明显，专机专人负责。

8.4.2 机械需有停车场地T／CAGHP 030-2018标准下载，停放整齐合理。

8.4.3 各种机械、机具要有防风、防雨的设施和能力。

8.4.4 脚手架搭设一定要按操作规程做到牢固、整齐、适用。

8.5.1 控制网基准点要保护好，不得碰撞。要保证其通视线，定期检查。

8.5.3 按规定和要求设置现场标牌，并按规定选择放置位置。

8.5.4 加强成品保护，做到整洁完好交付生产。

8.5.5 严格遵守国家法律、法规。逐级落实施工现场保卫、防火、安全责任制，开展防火、防盗、防破坏、防治自然灾害事故的安全大检查，维护工地的治安秩序。施工现场动用明火进行焊割作业，使用化学危险物品时，应严格按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。

8.5.6 项目经理部组织不定期文明施工检查皖2016J125：秸花纤泥中空内模轻质墙体构造.pdf，奖优罚劣。

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