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水泥钢(铁)屑面层施工工艺标准（QB-CNCEC J030116-2004）

3.2.8 搓平：用刮杠依冲筋将水泥钢(铁)屑拌和料刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

3.2.9.1 第一遍抹压：搓平后，立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；

3.2.9.2 第二遍抹压：面层钢(铁)屑初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；

3.2.9.3 第三遍抹压：当面层钢(铁)屑终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁平整。

3.2.10 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次JJF(津) 05-2018 气体定流量发生器校准规范.pdf，严禁上人，养护期不得少于7d。

3.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂。

4.1.1 水泥、钢(铁)屑应符合3.1的要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2 水泥钢(铁)屑面层和结合层强度等级必须符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40MPa；结合层体积比为1：2(相应强度等级不应小于M15)。

检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

4.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，与基层结合牢固。

检验方法：用小锤轻击检查。

4.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：用坡度尺检查。

4.2.2 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起屑等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.2.3 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锤轻击、钢尺量测和观察检查。

4.2.4 钢(铁)屑面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7的规定。

检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表5.7中的检验方法检验。

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 材质合格证明文件及检测报告。

4.4.2 配合比通知单。

4.4.3 水泥钢(铁)屑面层分项工程质量验收评定记录。

4.4.4 检验批质量验收记录。

4.4.5 结合层砂浆试块抗压强度报告。

4.4.6 所覆盖范围内的隐蔽工程验收记录。

5 应注意的质量问题

5.1 作业环境的要求

5.1.1 在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准。

5.1.2 冬季应有保温防冻措施，防止受冻。

5.1.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥钢(铁)屑面层作业。

5.2 倒泛水、积水的防治

5.2.1 放线冲筋按设计要求找坡度。

5.2.2 在做垫层时应做出规定坡度，做面层时就较容易满足要求。

5.3 钢(铁)屑表面起屑、起皮的防治

5.3.1 保证水泥强度等级足够，避免水灰比过大，滚压遍数至少3遍，养护时间足够、严禁过早进行其他工序，避免过早使用。

5.3.2 钢(铁)屑清洗干净，保证与水泥的结合强度。

5.4 面层空鼓、有裂缝通病的防治

5.4.1 底层清理干净，洒水湿润透，保证面层与下一层的粘结力。

5.4.2 结合层水泥在初凝前面层铺设完，避免钢(铁)屑层与结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

5.5 不合格项的处置

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

6.0.1 施工时应注意对定位控制桩、线的保护GB 13851-2019标准下载，不得触动、移位。

6.0.2 对所覆盖的管道等隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因水泥钢(铁)屑面层的施工造成漏水、堵塞、破坏。

6.0.3 钢(铁)屑面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

DB43／T 1041-2015 汽车客运站建设管理导则7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。