填充层施工工艺标准(QB-CNCEC J030111-2004)

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填充层施工工艺标准(QB-CNCEC J030111-2004)

本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地面的填充层的施工。

2.1.1 松散材料:炉渣,粒径一般为6~10mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K。膨胀珍珠岩粒径宜大于0.15mm,粒径小于0.15mm的含量不应大于8%,导热系数应小于0.07 W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14 W/m·K,粒径宜为3~15mm。

2.1.2 板块状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用,厚度、规格应一致,均匀整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

2.1.2.1 泡沫混凝土块:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度不低于0.4MPa;

2.1.2.2 加气混凝土块:表观密度不大于500~600kg/m3某某大型公园工程施工组织设计方案【精品施组】.doc,抗压强度不低于0.2MPa;

2.1.2.3 聚苯板:表观密度≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数0.043 W/m·K。

2.1.3 沥青采用10号或30号建筑石油沥青;水泥采用不低于32.5级普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.2.1 根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

2.2.2 主要工机具见表2.2.2。

表2.2.2 主要工机具一览表

2.3.1 技术条件

2.3.1.1 填充层下的找平层应已按设计要求施工并验收合格。

2.3.1.2 进场材料其材质经有资质的检测单位检验合格。

2.3.2 作业条件

2.3.2.1 基层(结构层)已完成并验收合格。

2.3.2.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行了专业隐检会签。

2.3.2.3 施工前,采用竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。

2.3.2.4 对所有作业人员进行技术交底。

2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。

2.4.2 其他作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业要求。

3.2.1 基底清理:把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净并经验收合格。

3.2.2 弹线找坡:按设计坡度方向,找出地面坡度走向,确定填充层的厚度和范围。

3.2.3.1 松散填充层:厚度超过200mm时,应分层摊铺,适当压实,每层的虚铺厚度不宜大于150mm,压实后不得在其上直接行走或过车。

3.2.3.2 板块填充层:干铺法直接铺在基层上,分层铺设时上下两层的板缝应错开,相邻板块板边厚度应一致。一般在块状填充层上用松散料湿作进行找坡。粘结法用粘结料将板块固定在基层上,一般为水泥砂浆,聚苯板用沥青胶粘结料。

3.2.3.3 整体填充层:按照配合比要求,将水泥、集料如炉渣或蛭石、珍珠岩粉等加水均匀搅拌,摊铺在基层上。配合比应按设计要求或通过试验确定。应分层摊铺后,适当压实,压实程度根据设计要求的密度,经试验确定。沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩填充层施工时,沥青加热温度不应高于240℃,使用温度不宜低于190℃;膨胀蛭石或珍珠岩的加热温度为100~120℃。

3.2.4 找平层:作法根据设计要求,按照《找平层施工工艺标准》施工。

3.2.5 保护:应在施工完成后进行拦挡,严禁上人走车。

3.2.6 冬季施工时,湿作业时的环境温度不得低于5℃。

4.1.1 填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

检验方法:按2.1要求的子目检查、核对各项指标及性能,必要时抽样送检。

4.1.2 填充层的配合比必须按设计要求。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单。

4.2.1 松散材料填充层铺设应密实;板块状材料填充层应压实、无翘曲。

检验方法:观察检查。

4.2.2 填充层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5的规定。

检验方法:按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5中的检验方法检验。

4.3 关键控制点的控制

表4.3 关键控制点的控制

4.4.1 材质合格证明文件及检测报告、有害物质限量检测报告。

4.4.2 进场复试报告。

4.4.3 配合比通知单。

4.4.4 填充层分项工程质量验收记录。

4.4.5 检验批质量验收记录。

5 应注意的质量问题

5.1 注意作业环境的要求

5.1.1 保证基层干燥,严禁雨淋或施工时有水浸入。

5.1.2 在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准。

5.1.3 冬季应有保温防冻措施,防止受冻。

5.1.4 在雨、雪、低温、强风条件下玉溪施工组织设计定稿.doc,在室外或露天不宜进行水泥湿作业。

5.2 保温层功能不良的防治

5.1.2 保温层材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等达到设计要求的技术标准。

5.1.3 应严格按照设计要求根据试验结果选用材料。

5.3 铺设厚度不均匀的防治

5.3.1 铺设时操作按工艺标准进行。

5.3.2 应拉线找坡,操作中应避免材料多次搬运[1996]608号水利水电工程项目建议书编制暂行规定 ,不得在已完成的保温层上堆积材料、走车等。

5.4 铺贴不实的防治

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