施工组织设计下载简介

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g、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。

h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。

张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满足设计及规范要求。（附张拉顺序图）

盖梁张拉完毕后，经监理工程师检查签认同意后立即进行孔道压浆。压浆前，先用电动手提砂轮割除多余钢绞线至距锚塞层部2～3cm处之后采用42.5普通硅酸盐水泥加粒径小于0.3cm的细砂，按1:1.5的配比适当加水拌匀，要耐心细致，以手工操作堵缝后，用高压风吹出孔道内的积水，压浆顺序从下层孔道到上层孔道，严格控制水灰比，水灰比宜为0.35～0.40，并掺入适量减水剂，水泥浆稠度控制在14～18，采用活塞式压浆，水泥浆从拌制到压入孔道的时间不超过40分钟，边搅拌边压入。压浆从甲端压入，乙端喷出饱满的浓浆后，封闭乙端，待压力升至0.6～0.7MPa时，关闭甲端压浆阀，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2mm。待所压浆液密实后，拆除压浆管阀门，对锚端钢筋，立模浇筑封锚端砼。

a、切割锚外钢丝。露头锚具外部多余的预应力筋需切割，若采用烧割时应采取降温措施中建集团-抗滑桩、挡土墙施工方案（13P）-.doc，以免预应力筋和锚具过热产生滑丝现象。预应力筋切割后的余留长度不得超过2cm。

b、封锚。锚具外面的预应力筋间隙应用环氧树脂胶浆或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔。

c、冲洗孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内杂物，保证畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水，但要保证孔道湿润，以使水泥浆与孔壁结合良好。在冲洗过程中如发现冒水、漏水现象，应及时堵塞漏洞。

a、配合比有中心实验室经试验给出、并由试验员监控。

b、水泥浆的主要条件：附合设计要求。

c、水泥浆的拌和：先下水再下水泥，拌和时间不少于1min，灰浆过筛后存放与储浆桶内，此时仍要低速搅拌，并保证足够的量，保证每根孔道一次连续完成，水泥浆自调制到压入管道不要超过40min。

a、孔道压浆顺序时先下后上，要将集中在一处的孔一次压完，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，有最高点排气孔排气和泌水。

c、预应力筋张拉后，孔道应尽早注浆，一般不宜超过14d。

d、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。

e、冬季施工环境低于+5℃时，应采取措施。

f、为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如不实，应及时处理纠正。要在拌制水泥浆的同时，制作标准试块，经与构件同等条件养护到20Mpa后方可撤消养护。

g、孔道压浆时工人要戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。压浆完毕后应认真填写 施工记录。

4封端：孔道压浆后应立即将梁端水泥将冲洗干净，同时清除支撑垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。封端混凝土的浇筑程序如下：

a、设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋点焊在支撑板上。

b、封端混凝土强度，应符合设计规定，若设计无规定时，不宜低于梁体混凝土强度标准值的80％。

c、浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真捣实，务使锚具处的混凝土密实。

1、贯彻实施“三标一体”管理体系的要求，规范本工程所有的施工质量管理行为。

2、建立健全技术管理质量保证体系框图及工程质量检测流程图。

3、建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施和职工未受教育不放过。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。

4、严格把好进场材料质量关。钢筋原材料、砂石材料进场必须检验合格后方可使用。

5、加强施工过程的质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料做到真实、准确、可靠，在接受现场质量检查时能出示原始资料。

6、施工中重点控制的几项施工工艺措施

认真贯彻“三标一体”管理体系，严格执行制定的《程序文件》，推行标准化作业。

6.1施工工艺：严格按国家、交通部颁发的有关施工技术规范标准及操作规程进行施工。

6.2试验工艺：建立工地试验室，配备齐全的检测、试验仪器及仪表，并及时校正，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，明确其责任。做好各种原材料的检测及配合比的试配，以满足现场施工质量控制和质检的要求。加强质量监控，确保检验、抽检频率及质检原始资料的真实、准确性。

6.3选料工艺：所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用。不合格材料不准进场，所有外购材料应附有样品、材质说明、检验合格证书和试验室的检验证书，经监理工程师批准验收合格后方可进料。

8、安全、文明施工保证措施

1、所有用电设施作到“一机一闸一保护”，线路整齐有致、统一规划。

2、树立强烈的安全意识，经常进行安全知识教育，张贴醒目标语。

3、坚持“科学施工、安全生产”的原则和“安全第一、预防为主”的方针。

4、混凝土拌和场做好场地建设，污水不随处排放，及时清理排水系统内的淤积物，保证现场排水设施畅通。

5、所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保良好的机械状况。

6、夜间施工照明良好，危险地段设置红灯警令标志。加强安全防护，设置安全防护标志。

7、加强现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。

8、高空作业人员一律佩带安全带、安全帽

9、食堂、宿舍及机料库，维修车间及油库配备灭火器。认真做好防洪、防火、防盗工作。

1、施工中，各作业间，按设计的工序，紧密衔接，认真组织施工。

2、做好设备及零配件的供应工作。充分准备好相当数量的备用设备及材料，防止待工、待件、误工。对故障设备做到随坏随修，充分保证设备的完好率。

3、雨季施工及安排措施

3.1在雨季来临前做好材料的储备工作。

3.2砂、石料在雨季含水量、变化量大，要经常测定，以调整搅拌时的用水量，同时，雨季空气潮湿，水泥储存量注意期限，防止漏雨受潮。

3.3砼运输过程中做好覆盖工作，施工现场搭设工作棚。

4、冬季施工组织及技术措施

4.1砼的浇注及养生要符合施工质量要求。温度低于5度第三册市政管道安装工程 2018 年〈京津冀建设工程计价依据 预算消耗量定额〉城市地下综合管廊工程，安装锅炉进行蒸气养生。

4.2、冬季施工的砼在保证和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和，较低的坍落度，以减小拌合用水量。

4.3、砼拌和气温低于5度，通过计算，用锅炉烧水，提高拌和用水的温度。

10、环境保护保证措施

（1）施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。

（2）施工中取土、弃土、弃渣、排污等严格按设计文件和当地环保部门签订的有关协议、要求进行处理，并采取有效防范措施避免和减少由于施工方法不当污染和破坏环境。

（4）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程JJF(吉) 57-2011 水质快速分析仪校准规范.pdf，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放进行压实、覆盖