施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

4.3.2中心机房内空调水系统管道材质选用和连接要求：

当供回水系统管道的管径≤50mm时采用镀锌钢管，丝口连接；管道管径＞DN50mm且≤400mm时，采用无缝钢管焊接连接；管道管径＞400mm时，采用直缝卷焊钢管焊接连接。

DB61／T 1249-2019标准下载4.3.3管道的预制及安装：

4.3.3.1管道的切断与坡口

清除干净管口氧化铁，小直径管道应采用砂轮切割机或管子割刀切断。

量的凹凸不平处削磨平整。和手提式进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。

4.3.3.2管道的组对焊接

a. 管道的管件组对前，应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等清除干净。

b.壁厚相同的管道焊件组对：内壁应齐平，内错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。

c.减少焊接接头的应力与变形，不得用强行方法组对焊口。焊缝应保证焊透及熔合良

好，且无气孔、夹渣等缺陷。

（1）应具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落，锈斑明显裂纹。

（2）.焊材选用

（1）施工中应严格执行焊接作业指导书的规定及焊接工艺，焊件表面严禁电弧擦伤，且不得随意在焊件表面上引熄弧。

（2）焊接中应确保起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

（3）当采用多道焊时应将前道焊缝清理干净，经逐层检查确认无缺陷，方可再进行下一层焊接。

（4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点焊固定时，应由焊接同一管子的焊工进行，点焊固定用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；

（5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。

（6）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

（7）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。

（8）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

4.3.3.3中心机房内的空调供回水管，先进行环形沟内管段施工，环形沟内管段采用机器顶管制弯，在进行管道顶管加工前，根据环形沟内管道剖面布置图，现场实地测量好各管线的弯曲半径，并应先行在图纸上设定好支架位置，以避免管道连接的焊缝位置与支架位置的重叠。当进行卷板钢管顶管加工时，应将焊缝避开将来开设支管的三通处，以免造成开设三通位置与管道焊缝处的重叠。

4.3.4中心机房内各空调供回水管在安装前，必须检查管道和管件的材质、规格及壁厚，必须符合设计和验收规范要求。安装前必须清除管内杂物。在管道安装施工过程中，应及时封堵管道临时敞口，防止异物进入造成堵塞。

4.3.5管道施工完毕后，应按对整个空调水系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件二部分，完整性检查是检查管子、管配件、阀门、仪表和支（吊）架的安装是否符合设计和规范要求，是否已施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确。只有完整性检查合格后的管线，才能进行压力试验和清洗。

4.3.6支架的预制及安装

4.3.6.1支架的预制安装，应按设计施工图和管道定位剖面图所规定的管道坐标、走向和支架形式,根据已有建筑物和设备位置、室内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标、标高位置，绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。

4.3.6.2钢管管道支架的最大间距应符合下表规定

4.3.6.3根据现场实际情况勘查，位于中心机房环形沟内的顶梁，大部分与外侧墙面不成垂直，因此吊顶支架只得吸顶固定，为了增强其牢固性，考虑将铁板用穿墙螺丝固定，具体设置形式参照图1。按照此支架形式进行施工时，应与土建单位进行协商，我方支架应在土建单位进行顶板面防水处理前进行安装，且我方螺丝不应高出其地坪完成面。

4.3.6.4空调供回水管的固定支架设置，其位置按照设计图纸中所示位置进行设置，支架安装及制作方式参照图2。

4.3.6.5支架预制:依据管线各个支架制作要求和实际测绘尺寸加工、画线下料、定位钻孔到焊接成型,并做好油漆防腐工作。

4.3.6.6支架安装:管道支架型式选用合理、安装平整牢固,排列整齐统一。管道与支架接触紧密, 支架与固定支架设置位置、构造形式应符合设计要求和施工验收规范规定。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全, 支、吊架不应有漏焊、欠焊或焊接裂痕等缺陷。当管道与管道支架、支座需要焊接时, 管子处不应有咬边和烧穿现象。支架安装完毕后必须进行工序检查,检查合格后方可进行管道安装。

4.3.6.7支架加工成型时必须先涂刷二涂底漆后再安装到位，待管道安装到位后再涂刷面漆，面漆涂刷时必须注意操作，防止交叉污染墙面或管道。

5、进度计划及劳动力配备计划

主楼、登机长廊工程的共同沟施工，从2007年12月20日至2006年4月30日。

5.2劳动力配备计划峰值图（图3）

6、施工管理体系及质量保证措施

6.1上海跨国采购中心五角世贸商城工程项目管理网

6.2上海跨国采购中心五角世贸商城工程质量保证体系网络图

6.3施工质量保证措施

6.3.1现场项目部，建立以项目工程师为首的技术管理体系，明确项目体中各施工技术管理人员的职责范围，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

6.3.2在施工之前，应根据施工组织设计大纲，编制施工实施阶段的施工方案。同时在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平，不断的完善施工工艺，使之更具合理性。加强对施工质量的监控力度，对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

6.3.3做好班组在施工前的技术交底工作。使施工作业人员熟悉了解、掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。

6.3.4强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。

6.3.5在施工过程中，施工班组作业人员必须按照标准、规范验收要求，施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制。对特殊工种人员应按规定持证上岗，

6.3.6对施工质量、管线安装坐标位置正确性等进行自检，自检合格后通知项目部质量员进行专检。同时在施工过程中，项目部质量员必须加强对各施工班组的工程施工工序质量的监控与检验，发现质量问题，及时提请施工班组限期整改，同时开具整改通知单。并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

6.3.7施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。

6.3.8做好空调水系统与安装各专业(工种)间，以及与土建的交叉施工配合。

6.3.9严格按照现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。做好施工过程中的报监工作。

7、文明施工与安全生产保护措施

项目部确立以项目经理为本工程安全生产第一责任人，行使本工程管理职责实施全过程的安全控制，保持施工工地的基本安全在运行中的状况，符合有关安全技术标准，实现安全管理目标。

制定严密的安全保证体系，设置专职安检人员，落实逐级责任制，严防死守、各负其责。

7.1施工现场必须落实文明施工、安全生产保护措施。严肃法规、落实责任制、强化管理，努力提高企业的文明施工、安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

7.2参加本工程的全体施工人员，应遵守国家和企业的规章制度和安全生产规程，不得违章指挥和违章操作。

7.3广泛深入地开展安全生产宣传、教育工作，认真落实安全生产的岗位责任制。做好现场全体施工人员的安全教育工作，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产防护思想，落实措施确保安全。

7.4认真贯彻安全生产交底制度,遵守安全生产六大纪律,严格执行安全技术操作规程。经常深入施工现场进行安全检查，发现安全隐患和事故苗子及时落实整改，建立安全生产检查制度和台帐。

7.5从事特种作业的施工人员,必须按规定经过技术培训,取得上岗合格证后方能持证上岗。现场动火必须办理动火证，并且配备灭火器，落实专职安全、防火监控员持续看护，防止火灾事故发生。

7.6起重机具及设施，在使用前必须认真进行检查，检验合格后方可投入使用。电动卷扬机必须定期复检，卷扬机的抱闸应灵敏可靠。卷扬机固定点捆扎牢固，操作做到定机定人专人操作。

7.7吊装区域应用红绿旗围护，非施工人员不得进入。管道吊装时必须捆扎牢固，管道驳运时必须注意安全。

7.8登高用爬梯的底部必须有防滑措施，有专人在地面保护，人字梯必须完好、有拉索。

7.9脚手架搭设必须牢固、安全可靠，符合验收规范。同时搭设的脚手架必须经检验合格后,才能投入使用。

7.10高空作业必须系安全带，挂好安全钩。在楼梯口、电梯井口、机电井口，必须设立防护栏杆、防护门或挂设立网；同时建立洞口防护设施的管理办法，在预留洞口设固定盖板。脚手架围拦、安全网的架设必须符合标准。

7.12在配电箱的门外，应悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做好保护接地，保证用电设备一机一闸。

7.13各种施工机械必须完好，同时由专人进行维护保养，严禁带病运行。

7.14当电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。损坏、外皮破损的电焊接线或者电源电缆线，必须替换掉或进行修理。

7.15现场使用的氧气、乙炔瓶，必须设立专用的危险品仓库，进行储存。现场使用时，氧气、乙炔瓶的放置间距应不小于10m，同时须有防爆、防晒措施及防火安全装置。

7.16施工现场照明应符合下列条件:

1）照明灯具的金属外壳必须保护接地。

2）室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。

3）夜间照明统一安排，专人负责JGJ／T 140-2019 预应力混凝土结构抗震设计标准.pdf，并保证充足的照明度。

7.17遵照公司的职业健康安全与环境的方针：“安全第一，预防为主；全员参加，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展；”在施工中，必须把劳动者的安全和人类环境的保护放在第一位，从源头抓起，预测、预防、群防群治，避免伤亡事故、保障员工健康、保护自然环境。

7.18在施工过程中，必须以防止高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电伤害为重点，落实措施加强防护设施的维护、巡视检查，确保各种防护设施和措施的落实和完好，保证职工的安全和健康

8、 主要施工机具及计量器具表

建设单位名称: 上海浦东国际机场二期工程建设指挥部

自流平地面施工方案工方案名称:上海跨国采购中心五角世贸商城 中心机房空调水系统施工方案

施工方案编号: SZW200503113

上海市安装工程有限公司