施工组织设计下载简介

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.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

.2根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后CJ／T 450-2014标准下载，表现平齐为宜。

.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

.5埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

.1线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

.2线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

.3在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

.4不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

.5线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

.6当线槽的底板对地距离低于时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。以上的线槽盖板可不加保护地线。

.7线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

.1线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

.3线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

.4建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

　　3.9吊装金属线槽：

　　万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。

线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。

转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。

出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

　　3.10地面线槽安装：

　　地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。

　　3.11线槽内保护地线安装：

保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

金属线槽的宽度在以内（含），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在以上（含）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条。

　　3.12线槽内配线

.1线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。

.2在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

.3线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。

.4不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。

.5导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

.6在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。

.7接线盒内的导线预留长度不应超过；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

.8从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。

　　清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

.2放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（b）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（c）地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。

　　3.13导线连接：

　　导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。

线路检查及绝缘摇测请见3.11节的有关内容。

导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于Ω。

　　检查方法：观察检查，测量检查。

　　线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。

　　检验方法：观察检查。

　　可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。

　　检验方法：观察检查。

　　线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。

　　检验方法：观察检查。

　　连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

　　检验方法：观察检查。

　　4.3允许偏差项目：

　　线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过。

　　检验方法：吊线、拉线、尺量检查。

　　5.1安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

　　5.2接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

　　5.3配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

　　5.4使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

　　6应注重的质量问题

　　6.1支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。

　　6.2支架式吊架的焊接处求做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。

　　6.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。

　　6.4线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

　　6.5线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处灼护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔。应调整加以完善。

　　6.6导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

　　6.7线槽内的导线放置杂乱无章T／CEC 206-2019标准下载，应将导线理顺平直，并绑扎成束。

　　6.8竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。

　　6.9不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。

　　6.10切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。

　　7.1金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。

　　7.2金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。

　　7.3设计变更洽商记录、竣工图。

　　7.4金属线槽分项工程质量检验评定记录。（倍用槽板配线表）

风电场应急预案编制范例.pdf　　7.5电气绝缘电阻记录。