施工组织设计下载简介

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6、防爆区应选择防爆仪表。

7、仪表设备控制点明细表

参照电气施工相关条例，并密切与电气电缆敷设相结合。在电缆头处理方式、电缆标志牌、接线标志管、保护软管的材料选择方面等与电气安装工程保持一致，以达到美观、协调的效果。电缆进入仪表设备时，其仪表进线入口应保证封闭。

十、PLC控制系统施工工艺

GB 50205-2020标准下载盘柜安装→布线、结线→编程及摸拟调试→现场调试。

①信号回路的控制电缆应采用屏蔽电缆且屏蔽层应按设计要求的接地方式正确接地。

②强、弱电回路严禁使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

③多股软铜芯线结线端头必须搪锡或用接线端子压接。

①由于PLC编程需要编程器，因此这步工作一般由PLC生产厂家负责完成：首先熟悉被控对象；然后确定硬件配置，设计外部接线图；再设计梯形图程序；最后写出控制程序输入PLC，逐条检查，改正输入错误。

②PLC上的有关发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等），实际的反馈信号（如限位开关的接通）可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮等摸拟。

③如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，摸拟调试结束后再写入实际设定值。

完成上述工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。根据实际运行的工艺要求，还可以通过修改程序某些设定值来改变某些工艺参数，如温度、压力、流量等，从而使系统能准确控制，满足工艺要求，直到生产出满意的产品。

5、PLC控制系统施工注意事项

PLC对恶劣环境适应能力很强，无需采取特殊措施就可直接用于工业现场，但是如果环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，都不能保证PLC的正常安全运行，施工中应重点考虑以下问题。

a、PLC要求环境温度在【恒智天成】—【恒智天成】℃之间，因此安装时应尽量避开热源，四周应通风散热良好；为保证绝缘性能，空气相对湿度一般应小于【恒智天成】％；同时还应远离强烈的振动源，施工时可以用减振橡胶来减轻柜内外的振动；另外如果空气中有较浓的的粉尘、腐蚀性气体和盐雾，在温度允许时可以将PLC封闭。

b、电源是干扰进入PLC的主要途径之一。在干扰较强或可靠性要求很高的场合，可以加接带屏蔽层的隔离变压器（见图【恒智天成】）。还可以串接LC滤波电路。动力部分、控制部分、PLC、I/O电源应分别配线，隔离变压器与PLC和与I/O电源之间应采用双绞线连接。

c、系统的动力线应足够粗，以降低大容量异步电动机起动时的线路压降。

d、外部输入电路用的外接直流电源最好是稳压电源。如果仅将交流电压整流滤波则电源可能含有较强的纹波，将使PLC接收到错误的信息。

②安装与布线的注意事项

a、PLC应远离干扰源，如大功率可控硅装置、高频焊机和大型动力设备等。PLC不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线（二者之间的距离应大于【恒智天成】mm）。

b、与PLC装在同一个开关柜内，不是由PLC控制的电感性元件，如接触器的线圈，应并联RC消弧电路。

c、I/O线与控制线应分开走线，并保持一定的距离。如不得已要在同一线槽中布线，应使用屏蔽电缆。交流线与直流线、输入线与输出线都最好分开走线。开关量、模拟量I/O线最好分开敷设，后者最好用屏蔽线。

d、传送模拟信号的屏蔽线的屏蔽层应一端接地。为了泄放高频干扰，数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线，其电阻应小于屏蔽层电阻的【恒智天成】/【恒智天成】，并将屏蔽层两端接地。如果无法设电位均衡线，或只考虑抑制低频干扰，也可以一端接地。

③输入、输出配线时应注意的问题

输入端或输出端接有感性元件时，应在它位两端并联续流二极管或阻容电路（见图【恒智天成】），以抑制电路断开时产生的电弧对PLC的影响。

良好的接地是PLC安全可靠运行的重要条件。PLC应与其它设备分别使用自己的接地装置（见图【恒智天成】（a））。也可以采用公共接地方式（见图（b））。但是禁止使用图（c）所示的串联接地方式。因为这种接地方式会产生各设备之间的电位差。接地线的截面积应大于【恒智天成】mm2，接地点应尽量靠近PLC。

系统调试工作是在整个系统安装工作完成将要投入使用前进行的，系统调试完毕后即具备了投入使用的条件，只待工艺系统运行后即可接受各种工艺参数变量，对工艺参数变量进行检测、调节、报警或联锁保护。系统调试质量将直接决定整个生产工况。

按照设计接线图、控制原理图核对各仪表、端子及回路的信号、电源、控制线是否正确牢固，端子标号是否齐全。

①针对不同的检测，控制回路确定其相应的模拟替代方式，准备好各种所需的信号源及通讯联络工具。

②对工艺系统每个检测、控制、报警、联锁回路都要逐一进行模拟试验，要求每个回路信号传送畅通，显示记录正确，精度满足要求，报警联锁灵敏可靠，动作正确，声、光、信号准确无误。

电动执行机构在系统中为主要执行者，要求调整时机械传动机构灵活，调节器与执行机构及调节机构开关方向一致和行程一致。调整结束后可靠锁住执行机构机械限位。

应符合设计动作程序。所有开关量应正确无误。

对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。质量控制点等级分类说明如下：

A业主、监理、施工单位联检

本工程是通过PC现场控制子站接入计算机的自动控制系统来实现工艺流程的全过程控制。【恒智天成】负责手动控制及预留计算机接口的设计，计算机自动控制系统由自来水公司另行委托设计。

本工程引进仪表设备多、专业性强、技术含量高、施工幅盖面广预埋管路多，主要工作量如下：

1、中央控制管理系统（台式计算机、模拟屏、打印机、UPS等）；

2、PLC控制系统（控制柜若干）；

3、就地显示及取源仪表主要为外方引进仪表，共【恒智天成】套（根据现有设备材料总表统计，包括压力、温度、流量、液位、分析五大类）；

4、电缆管及电缆敷设若干；

5、受控电机、电动阀等设备若干。

单机、单元、系统联动，负荷调试前均应书面报经业主、监理，并经业主、监理检查认可后，才能进行。在调试过程中，调试负责人随时保持与业主和项目监理的密切联系。

1、设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。若正式电源未接通，调试用电在取得业主和监理同意后可先采用临时电源。设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主、监理审核认可后进行。

设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟操作后真操作，先手动后自动，先空载后负载。

2、单机调试完成后对系统进行单元调试。单元调试分为：电气系统、自控系统、管道和设备系统。

联动空负荷试车一般以施工单位为主，业主、项目监理参加共同进行。试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。

做好调试过程中数据的记录整理工作。

配合机械试车人员进行空负荷试车

送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。

首次起动应点动，起动时观察设备运转方向应正确，然后再正式起动，试车人员应分工负责。注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常现象应采取紧急停车措施，停车时开关断电先后顺序应正确，以免引起事故。

准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。

由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。一般设备试验应在制造商技术人员指导下进行，进口设备须在外方技术人员指导下进行试验。

主回路接线应正确。送电前应对所有控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物。检查盘内各开关、螺栓应无松动现象，否则应紧固；检查回路的绝缘电阻值应符合送电条件，断开主回路，对控制回路单独送电。观察信号、灯光、声音及动作程序等应符合原理图要求。

在送电前应认真检查回路接线，按原理图逐一进行回路检查。

调试前准备是一项非常重要的工作。首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件并根据设计要求及规范规程编制专项调试方案，同时准备调试仪表，成立调试小组。

1、对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。

2、对各润滑点按要求进行充分润滑。

3、池底刮板与池底的距离应符合设计要求。

4、检查电气各部位接线是否正确，检查供电电源是否符合要求。

5、空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。

1、以上检查合格后方可进行空池运行，试运行连续运行时间不少于【恒智天成】h，运行应平稳，无卡滞现象，设备运行的金属部件不得与池内任何部位接触。

2、行车运行时不得有卡轨现象，主从动轮应在轨道全长上接触，不得有脱空现象。

3、通过空试运行，一切调试正常后，才能通水运行。

向池内注满水，开车运行，连续运行时间不少于【恒智天成】小时。

一、泵类设备调试应具备的条件

1、设备管道的安装检查已全部合格并经监理认可。

2、设备及周围环境已清扫干净，管路内干净无杂物。

3、油箱按制造厂说明书加注清洁润滑油，各润滑点按要求加注润滑脂。

4、各重要部位螺栓是否拧紧。

5、检查各部位接线是否正确，手动盘车无卡阻，点动电动机，检查其转向是否正确。

1、开启进水管路上阀门，排尽进水管路内空气，使其充满水，关闭出水管路上阀门。

2、启动电动机，此时注意观察压力表的读数，待压力表读数上升到计量泵的最大工作压力值的一半左右时，缓慢开启出口阀门直至全开。

3、泵正常运转，应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于【恒智天成】h，随机技术文件另有要求的，按随机技术文件要求执行。

4、经常测量电机温升及轴承部位温升，并每隔【恒智天成】分钟记录一次。

5、调节出口阀门的开度，并观察记录压力表、流量计的读数。

6、发现异常应立即停车，并检查处理。

一、试运转前的检查工作

1、电机系统、安全连锁装置、制动器、控制器及信号系统等全部符合要求，其动作应灵敏和准确。

2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

3、各润滑点应按规定加注润滑脂。

1、分别开动行走、升降等各机构的电动机，检查其运行方向是否与操作机构的方向一致，在运行时不应卡轨，检查各制动器能否准确及时地动作，各限位开关及安全装置动作是否准确可靠。

2、当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于【恒智天成】圈。

3、检查电缆放缆和收缆的速度是否与相应机构的速度相协调，并应满足工作极限位置的需要。

4、检查起重机的防撞装置、缓冲器等是否可靠。

5、以上除4项可做【恒智天成】～【恒智天成】次试验外，其余各项试验应不少于【恒智天成】次。

1、将起重机停在厂房柱子处。

2、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使其在全行程上往返运行，此项空载试运转不少于【恒智天成】次，应无异常现象。

3、逐渐加负荷作起升试运转，直到加到额定负荷后，使其在全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后轨道应无异常。

4、无冲击地起升额定起重量【恒智天成】倍的负荷，在离地面高度【恒智天成】～【恒智天成】mm处，悬吊停留时间不少于【恒智天成】min，卸去负荷检查，不应有影响安全的损坏或松动等缺陷，此项试验应不得超过3次，第三次应无永久变形。

1、各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按厂家技术文件的规定进行。

2、各级载重量的动负荷试运转应在全行程上进行，最大起重量为额定起重量的【恒智天成】倍，累计起动及运行时间不少于【恒智天成】小时，检查各机构的动作应灵敏、平稳、可靠、安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。

1、调试小组应由技术好、经验丰富、责任心强、身体健康的施工人员组成，对调试要求应心中有数，按调试方案顺序逐步进行，并随时汇报各种情况。

2、调试中所用的仪器、仪表及通讯工具应备用一套，以防意外。

3、调试中施工人员应按规定穿戴必要的安全防护用品。

4、试车时要坚守岗位，运转时注意仪表指示、灯光、声响等是否正常，发现问题应采取紧急措施。

1、整个现场安装工作完成后，首先对各构（建）筑物进行检查、清扫、整理，将泥砂、杂物彻底清除干净。

2、对已安装完毕的设备、闸门、工艺管道进行清理，除渣除尘，并重新刷漆防腐。

3、检查各机械设备的润滑油是否加注到位，各转动轴承、转动件处润滑油是否加注，阀门传动齿轮和丝杆等转动部位的加油养护。

4、对厂内各种管道（包括单体构筑物管道）、检查井、排水井。

按有关施工及验收规范和通水试运行的要求，参加由业主组织的联动调试前的检查。检查以构筑物为单元，其主要内容如下：

1、土建工程质量检查，构筑物防腐处理检查，各构筑物控制高程检查。

2、各种工艺管道、闸门井的检查，按设计图纸检查各单体构筑物的管道位置、高程是否正确，防腐处理是否完好，各井高程、位置是否正确。

3、各种设备，如水泵、排泥机、起重设备、各种闸门及阀门等的润滑油和润滑脂的加注以及防腐是否已完成，单机调试是否完成。

4、电气、仪表已模拟调试。

1、分步通水检查各电动闸门、阀门的关闭情况，并为泵带负荷试车作准备。

2、对所有阀门、闸门等作清水试验，检查闸门、阀门的密封性能。

3、对单元调试中未调试的辅助设备进行单机调试。

施工成品保护措施及现场文明施工措施

1、挖土方时，应了解地下有无隐藏物如直埋电缆，尽量避开地下障碍物。

2、接地干线安装时，应对墙体进行保护，穿墙洞不宜打得过大，不应损坏建筑物结构，焊接和刷漆时注意对墙面保护，不得弄脏墙面。

1、沿托盘敷设电缆宜在管道施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设完毕后，应对电缆沟、电缆桥架进行清扫，然后及时加盖板保护。

2、电气配管完毕，管口应用薄钢板封堵，防止异物进入管内，造成堵塞。

3、电缆头制作完毕后，应及时进行试验，合格后及时安装固定，防止损坏电缆头。

4、配电室安装过程中，门窗要封闭，设人看守。

5、直埋电缆施工完毕，沿线应设标志桩等醒目标志，防止其它工种施工时破坏。

6、盘柜内的元器件不许任何人拆卸，运输时应尽量避免倾倒，在未进行盘柜施工作业时，随时将盘柜琐上预防元器件丢失。

7、配电柜在运输过程中注意保护，水平运输时用软垫将盘柜表面保护，防止刮擦;垂直运输过程中，吊装用尼龙吊带，防止损伤盘柜表面油漆层。

三、地下管线及其它地上、地下设施的加固措施

1、施工中新发现的管道及地下设施应立即通知业主或项目监理，并得到业主或项目监理的认可，如果必要，还须钻孔，挖掘以确定现有地下公用设施和其它填埋物的位置，并按照业主、监理要求进行处理或加固。

2、大型机械进场前应向业主、监理申报，共同确定进出的通道，尽量避开地下管线及其它地下设施。如无法避开时可用厚钢板、道木等加固后，方可通行，通行后及时恢复原样。

3、吊装作业、拉风绳等需利用地上地下设施时应经受力计算后并采取相应的加固措施后报业主、监理批准。

工艺管道施工成品保护措施

1、所有安装好的管道严禁负重或充当吊点，以防损坏。

2、严禁在已安装好的管道上进行焊接临时支点、引弧或充当焊接地线。

3、做好防腐的管节在运输、吊装时应用专用工具，防止破坏防腐层。

4、厂区埋地管中安装试压合格的管道在厂区道路及其它需开挖土方的工程施工时应有专人在厂区内巡视，防止在土方开挖时破坏已安装好的管道。

工艺设备施工成品保护措施

1、设备按装箱单清点，我方接收后，要及时办理入库手续，设备应放置在指定地点，并有专人负责保卫工作。

2、设备库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。

3、对于已安装到位的设备，应用防护罩遮掩，并在施工中防止杂物坠落砸损设备，室外设备还须作防潮、防雨保护。

4、设备的运输、吊装均应保证安全、可靠，起吊采用其专用吊点，并采取措施避免损伤设备表面质量。

5、设备上的小型、贵重部件，在设备安装后未试车前，应拆下由专人保管。

6、对设备特别是进口设备的吊装，须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装，吊绳与设备接触处加垫软衬，防止设备发生意外刮擦而受到损伤.

7、露天闸门和井内闸门安装后在丝杆上及时涂上黄油保护。

1、施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定。

2、施工现场应设置安全通道和进入现场须知的明示标牌。

3、进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗，影响他人作业。

4、现场施工人员应当严格执行操作规程和安全技术规程。

5、爱惜设备、工具，遵守设备操作规程，不得违章使用，随时注意保养。

6、现场设备、设施，应挂牌标示操作规程及使用、养护人员。

7、现场施工，应当听从安排、指挥，相互配合，分工协作，不得违章作业。

8、与业主、监理、设计院、设备供应商等单位保持良好的合作。服从现场整体安排并认真执行业主、监理及现场协调。

1、施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定。

2、对施工人员加强管理，对违犯业主厂纪、厂规及治安管理规定的人员决不姑息。

3、施工区域集中地方拉上警示绳，无关人员不得入内。

4、大型机械进出场前先向业主申报并搞好进出场通道的畅通。

5、射线探伤安排在夜间进行，避免影响厂区正常施工。

6、合理安排与布置作业场所，避免扰民。

1、对噪音较大的施工工序，施工前向业主、监理申报，严格按确定的时间施工。

2、对噪音较大的工作如型材机械下料可以安排在白天集中下料，避免晚上下料扰民。

3、混凝土浇注时尽量安排在白天进行。如要在晚上进行，则提前向业主、监理申报。

1、现场材料、工件、施工机具应堆放整齐；每日下班，应清理现场，保持整洁。

3、施工现场修建公厕，以维持工地清洁卫生。生活污水应排放于业主指定的下水道内，不得任意排放。

6、主要机械设备进行检修，汽车烟气排放量必须达到国家排放标准，才能进场。

7、对主要施工机械设备定时进行维护、保养、随时处于完好待用状态，防止油路泄漏及乙炔泄漏。

8、对土建等其它单位施工好的地面及墙壁作好成品保护特别是电焊作业时防止飞溅损伤污染。

9、水压试验后放水时将水排放至业主指定下水道内，严禁随意排放。

1、由于工程特点和工期要求，本工程安装施工与土建施工交叉较多，交叉时间较长，交叉深度较大。在进行交叉时，应主动地提交作业计划，会同监理、业主、土建、设备供货单位进行协调，确定出合理的施工工序，以确保各项目标的实现。

2、认真参加设计院组织的施工图会审、全面领会设计意图。对土建建筑物与安装施工结合部位，尤其要重点注意，并根据实际情况和我方施工经验，提出意见和建议。

3、按时参加由业主、监理召集的现场协调会议，执行会议的有关调度及安排决定。

4、主动配合和接受业主方有关部门和监理现场代表的监督检查，对提出的每一项整改要求应立即实施，并书面报告完成情况。

5、主动配合检查现场有关施工单位的预留、预埋情况，确保预留、预埋准确无误。

6、积极结合土建施工图对照核查，如发现影响安装的问题，应书面通知监理、业主，以便及时解决，避免和减少损失。

7、施工中应注意半成品及成品保护，对正在施工和已完工的构筑物、管沟等，我方在进行作业时应当采取保护措施。

8、及时对已完工的设备基础、预留孔洞、预埋套管等进行复测，并及时以书面形式报告复测结果和存在问题。

9、重要工序完成后，主动请业主、监理进行检查，对不合格的应立即组织人员处理，直至符合要求。

10、主动配合监理工程师工作，为监理检查创造有利条件，对监理提出的问题，及时答复，及时处理。

11、设备到货后应会同设备厂家、监理单位、业主进行开箱检查，按装箱单进行清点、作好记录，及时发现设备是否有缺件、损件，并签字确认。

12、施工现场的材料、设备均应放置在指定地点，并作好标识。

13、我方与其他施工单位在施工中，若出现冲突和互为影响，应报告业主，请求协调。施工中一切以大局出发，以业主利益和工程整体目标为重，主动为友邻单位创造条件，提供帮助。

14、对施工中出现的问题，积极提出解决办法的建议，确保总体目标的顺利实现。

15、如设备供货、基础交付等等原因影响安装施工，我方将以大局为重，以自己的实力和管理经验，精心组织施工，合理安排调度，将延误的时间减少到最小程度。

16、发扬协作精神，取长补短，对友邻单位的生活、工作提供方便，积极参加现场危情、险情处理0026 古建筑油漆彩画施工方案，体现我公司的良好风范。

17、在施工过程中，我方免费帮助业主培训维修、操作人员。

1、现场办公室保证与项目监理的办公室毗邻靠近，以方便联络，在开工前提出方案，经项目监理同意后，在“加化楼”附近，靠围墙修临设。该临设将作为施工单位及监理的现场办公室和材料、工具保管室。

2、根据情况DB／T29-209-2020标准下载，可能在风机房附近搭设安装制作工场。因场地狭小，制作器应及时输送到各安装位置。

3、职工住宿将可能租用附近民居。

4、临设办公室和制作工场应充分考虑所在场地的环境状况，避开厂区道路、埋地管道、电杆等。临设的污水及雨水排放应合理布置。