施工组织设计下载简介
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厦门工业厂房施工组织设计3.2.1干铺挤塑聚苯乙烯保温板,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。
3.2.2保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
3.2.3在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。
4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比QC∕T 53-2019 吸粪车.pdf,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2保温层的铺设坡度及排汽槽的位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
板状保温材料应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡基本正确,上下层错缝,并填嵌密实。
保温(隔热)层的允许偏差和检验方法见下表:
5.1在已铺完的保温层上行走胶轮车,应垫脚手板保护。
5.2保温层施工完成后,应及时铺抹保护层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。
第四章 确保工期技术措施
本工程的工期十分紧张,是该项目合同履行最关键问题,为确保赶工的顺利进行,拟特定如下技术、组织和抢工措施:
1.根据总工期具体制定基础、主体结构施工、室外工程等各阶段的完成期限和日完成工作计划表,逐日落实施工作业计划,执行日调度、日检查、日落实、日调整的现场项目组织管理方式,确保各分项按期完成按期交叉作业。
2.按统筹法排列,大交叉小循环的施工程序,最大限度地利用空间、时差、工作面,对各单体的工程工序均需交叉插接施工。
3.坚持质量第一,严格执行三检测,尤其是自检、交接检,抓住影响进度的关键是质量,标准不放松,争取每天验收一次达到要求,防止返工和大量的维修,发现隐患立即、坚决消除。
4.根据进度计划,预先做好材料备料(看样品、检验试配、加订货、储备等),尤其大宗的水泥、钢材、回填土及高档的装饰材料和设备,要按规定规格、标准分期进场,提前检查验收,如发现问题及早处理,避免材料供给短缺。组织好材料的场外加工工作,确保材料进场能直接方便用于施工。
1.实行工期目标管理,从公司、项目经理部、专业工长、操作班组制定各级工期目标责任制,明确各自承担各施工阶段中的责任,采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动,利用经济合同办法,进行全过程的分段的工期控制,及时处理发生的问题,从纪律上保证工期目标的落实,杜绝各自为政,只顾局部眼前利益的现象。
2.搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作,做好设备供应、电讯、供水、供电等配合工作,并争取能由业主及监理在现场组织外界配合协调小组,做好各方面的协调准备工作,避免等待、互干扰、忙乱现象。
3.根据进度计划,预先做好材料备料(看样品、检验试配、加订货、储备等),要按规定规格、标准分期进场,提前检查验收,如发现问题及早处理。浇灌砼前应认真计算砼量,并提前做好与商品砼供应商、供水供电部门的联系工作,避免停水停电或材料供给短缺。
4.加强对进场工人技术调查与考核,选用有资质、技术力量过硬,长期跟随我公司配合,质量信得过的外包班组,组织精干的、技术水平高的固定配合关系和工作对象专业小组进场,使之进场交底后能立即进入正常施工状态,提高工效。
1.本工程钢筋用量较大,我司拟一进场施工就立即组织钢筋的进场及送检,并安排三个钢筋班组进行钢筋的预制和安装,保证不能因为钢筋的预制问题影响进度。
2.本工程工期十分紧张而且工程量较大,我司采用的施工方法对泥水工需求较大因此该项目拟组织六个泥水班组进场施工。
3.为了赶工需要尽快提高混凝土的强度达到设计要求,我司拟在施工将要求混凝土供应商掺入早强剂,并采购比设计强度高一个等级的混凝土用于施工。
第五章 确保工程质量的技术措施
工程质量是企业的生命,是企业信誉和效益的根本保证,也是用户安全使用功能和安全使用性能的根本保证。在本赶工工程中质量一次性合理也是工期的保证,因此,在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一、预防为主的方针。项目部应严格执行公司ISO9002质量体系标准,开展标准化作业,以科学的态度、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工程质量特制定以下质量保证措施:
1.认真学习图纸、做好会审图纸工作,对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解;做好各项施工准备的各级技术交底工作,严格按施工程序施工。在施工前做好各工种施工协调图。
2.严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准,在分项、分部工程质量评定中,按国家工程质量验评标准进行评定,实行优质优价。
3.成立由公司技术科、质量科、和分公司技术股、质检股以及单位工程项目经理部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动,并做好活动记录。组织操作班组开展以质量为中心的劳动竞赛。
4.坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班组验收制度,专职质检员跟踪检查,分公司旬度质量检查,公司月度进行质量大检查,对检查出来的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。
5.所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告,如其中有复印件必须由原件单位加盖印章,并注明原件在何处。有关材料进场后,材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室,试验室抽检合格后方可使用。特殊贵重材料、装饰材料、样品须经设计单位和建设单位认可后还需有关部门进行测试满足设计要求方能采购、定货。
6.单位工程成立测量小组由工程项目经理负责,做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作,对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线须经质检员和技术负责人验收复核后方可进行下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。
沉降观察如出现不均匀沉降或沉降量过大时,必须通知设计院、甲方、现场监理工程师、公司技术科,经复核后,制定有效的措施后方可继续施工。
7.对轴线、标高、施工图翻样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作,须经工程技术负责人和质检员审核后,方可交付施工。
8.做好隐蔽工程的验收工作,在赶工的条件下做到自评、自检、自验与工序同时进行基础上,按计划提前将“隐蔽工程验收通知单”送达建设单位及现场监理工程师,验收合格后方可进行下道工序的施工。
9.工程使用的砼,每一批量砼所需的数量,必须事先计算出砼的方量,做好水泥、砂、石子等材料提前进场。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位制定切实可行砼浇捣方案,并报监理、公司技术科审核,审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样(详见砼施工方案),取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实,不允许有蜂窝麻面出现,所有预埋件必须有专人负责在砼浇捣前进行全面检查、复核。还必须有专人定时、定机、定点负责砼养护,确保砼的自身质量。
10.砖砌体和粉刷砂浆的配合比的试配必须用现场所进的水泥和砂,由法定试验室试配开出配合比,现场应遵照配合比进行施工。砌筑砂浆配合比标号要比原设计标号提高15%为宜。
11.卫生间预留管道口必须按轴线来控制预留尺寸,防止偏差,所有预埋件严格按图纸留设,用标高、轴线来控制,施工员、质检员复核。
12.在工程全过程施工中,必须做好成品保护,各工种施工员必须制定切实可行的具体措施,防止交叉干扰、相互损坏等。
13.工程中所有楼面、外墙面堵洞都必须严格认真处理,堵洞混凝土须2次成型,并做蓄水试验,防止渗漏,并做好隐蔽验收。
14.施工管理人员都必须持证上岗,特殊工种施工人员都必须持证上岗,严禁无证操作。
15.搞好水电设备安装与土建施工配合,根据工程进度和设计变更的需要现场每旬召开一次水电、土建协商会,防止遗漏预留孔洞。
16.对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患,必须虚心接受认真对待,本着有则改之、无则加勉的原则,对比较复杂或双方有异议的情况下,应相互探讨,相互学习做到实事求是,取长补短。
17.搞好工程技术资料的管理,从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和福建省、厦门市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按特别情况按规定及时将各种资料,如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全,送交内业工长统一整理归档。
各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。
分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。
以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。
第六章 确保安全施工的技术措施
1.3对新进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。
1.4所有特殊工种一律持证上岗,并严格管理。
1.5坚持每月二次的安全专题检查和平时不定期检查。
1.6分部分项安全技术交底,由各施工员针对工程指定的情况进行针对性交底,由技术负责人审查签字后交班组接受人签字。
1.7对施工班级必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。
1.8施工现场按文明施工要求布置好一图五牌,字迹清楚,并有醒目的安全、文明施工宣传标语。
1.9对周围临界建筑和设施等,落实好防护措施。
1.10公司把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等,并与工资含量和奖金挂勾,实行奖罚对等。
2.1搭设外落地架,必须按外架平面布置图搭设。
2.2架子每搭设4步应验收一次,全部搭设完,搞一次整体验收,并做好验收台帐记录。
2.3外架防护采用密目式安全网全封闭。
2.4搭设或拆除外架,均必须有详细的安全技术交底单,使施工班组明确安全施工的目标。
3.“三宝、四口、五临边”
3.1正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器,充分发挥“四宝”在施工工程中的作用。
3.2要在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。
3.3进入施工现场一律戴好安全帽,任何人不例外。
3.4高空作业人员必须系好安全带。
3.5楼梯口采用栏杆防护,井架口采用栏杆防护,通道口应设牢固的防护(防砸)棚。
3.6楼层周边采用钢筋栏杆,安全网保护。
4.1开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案。
4.2配电房按部颁标准设置,电箱一律使用标准电箱。
4.3现场架设线路均按三相五线制的要求架设,实行“三级”保护,并做到一机一闸一保险。
4.4各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。
4.5正确配置漏电保护器与电箱熔断丝,不超负荷。
4.6现场所有施工用电和生活用电均有现场专职电工管理,任何人不得乱拉乱接。
4.7各配电箱内开关等部位标上用途标志。
4.8在潮湿空间照明应用36V以下安全电压。
5.1升降机应有专职机构和专职人员管理
5.2组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。空载试验:即不加荷载,只将吊篮按施工中各种动作反复进行,并试验限位灵敏程度。动载试验:即按说明书中规定的最大荷载进行动作运行。超载试验:一般只在第一次使用前,或经大修后按额定荷载的125%逐渐加荷进行。
5.3由专职司机操作。井架司机必须持证上岗。
5.4严禁载人。井架主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下,除非维修时才能进入到吊篮内工作,严禁各类人员乘吊篮升降。
5.5禁止攀登架体和从架体下面穿越。
5.6设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同开机人联系。
5.7保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦洗、注油等工作,需重新在卷简上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合,司机在操作中要经常注意传动机的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告,立即解决。
5.9开机人离开时,应降下吊篮,并切断电源。
6.1.1搅拌机安装平稳、牢固,行车轮要离开地面,机座要高于地面,便于出料。
6.1.2开机前电气及设备应良好,空转运行,待机构动转正常后,再加料搅拌。
6.1.3要边加料边加水,不能加料后再起动,投料不能超过规定容量(砂浆搅拌机)。
6.1.4加料时,工具不能碰搅拌叶,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
6.1.5发生故障,应断电停机,查找原因,不能强行机器运转。
6.1.6砂浆搅拌机进料口必须设置安全铁栅,使用时不能随时拆掉,拆除清理需要及时安装好。
6.1.7工作完毕要将搅拌机清理干净,清理时不得使电机和闸具受潮。
6.2.1冷拉机操作时应控制冷拉值,不准超载冷位,拉直钢筋的两端要有防护措施。
6.2.2绞丝机由两人操作,相互配合,运转中不准将手伸入卷筒作清理工作,操作人员必须戴防护眼镜,温度升高,防止烫伤。
6.2.3切断机操作时,应先检查刀片的安装情况,钢筋必须调直后切断,一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围内,剪切断料时,手与切刀间应保持距离大于15cm,短料长度小于40cm时,应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。
6.2.4弯曲机和工作台的台面要在同一平面上,弯曲时将钢筋一端插入转筋固定的间隙中,分一端紧靠机身固定销,用手压紧钢筋。
6.3.1.1应在设备前有操作牌,规定使用机械操作人员的条件及注意事项,不得随意分闸使用。
6.3.1.2设备本身要有开关控制,闸箱距设备距离大于2米。
6.3.1.3安全防护装置要齐全完整。
6.3.1.4木料接近锯到尾端时,要由下手拉料。
6.3.1.5木料长度不足50cm的短料,禁止上锯。
应安装可靠的漏电保护器,使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好,发生故障需检查时,应先拉掉电源开关。
2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理方法。
3.重点部位的危险品仓库,如:油漆间、木料库、木工车间必须建立专人管理,落实责任,按国标设置警示标志,配备必需的防火材料。
4.建立动用明火审批制度,按规定的等级,明确审批手续,并有监护设施。
5.焊割作业应严格执行“十不烧”的压力容器的使用规定。
6.危险品押运人员仓库管理员和特殊工种,经培训和审证,做到持证上岗。
第七章 确保文明施工、安全防火的技术组织措施
为保护周围道路及建筑物,响应市政府创建现代化国际性港口风景城市的号召,发扬我公司历来文明施工的光荣传统,特制订了以下措施:
1.外架。实行全封闭式施工,用密目式安全网全封闭,沿南侧人行道设挑网。
2.车辆。在大门口车辆进出口处设洗车台,所有外出车辆均应经冲洗,车辆本身应保持整洁,另在装卸货物时尚须注意,不得溢、漏、撤、失而污染道路,谁不注意造成污染,一切责任由其个人承担。外单位送货车辆有造成溢、漏、撤、失等现象,卸货前,责令其先打扫好且外出经冲洗,方可签字收料。
3.场内排水。经有关部门同意,基坑积水地下抽水经沉淀后可排入市政下水道,必须经沉淀池(另设)沉淀后排入市政下水道。
5.临时设施。吃、拉、撒、住设施应齐全且能满足施工人员高峰期需要。现场应安排专人负责场地、设施的清理、打扫工作。
6.噪音。尽量避免可以减少的噪音,经常维修机具使之空转噪音为最小,在浇砼时振动器不得振动钢筋。噪音大的机具使用尽量避免在公众休息时间时间使用。汽车禁止鸣喇叭,夜间施工不得大声喧哗。
7.材料堆放。场内堆放材料,应分门别类整齐堆放,保证道路畅通无阻,不需再用的材料及时外运,尽量不占用场地。材料进场应随施工进度需要有计划地进场,避免积压现象。
第八章 特殊季节施工技术组织措施
1.1雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行施工,避免雨季气候的影响。
1.2雨季施工重点放在深基础工程施工,对深基础施工中易出现的土方塌陷,护坡塌方,要采取有效措施,以保证大雨后能立即复工。
1.3加强雨情信息反馈,采取防范措施设法排除。
2.1场地排水:在现场按附图做好场地的临时排水沟、集水井和沉淀池,采用水泵将雨水及时排出场外,保证场地无积水;厂区吊装场地用小块石石屑进行填土面的碾压处理,保证吊装设备及钢结构场地不受雨后施工的影响;机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。
2.2道路:现场按总平图的要求做好临时运输石屑道路,水泥硬化地面,并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨水畅通。
3.机电设备及材料防护。
3.1机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。
3.2原材料及半成品的保护:对木门、窗、扇、石膏板、轻钢龙骨等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放并要通风良好。
4.大小型设施检修及停工维护
4.1临时设施检:对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
4.2对一般不列入雨季施工的工程和力争雨季来临前完成一定部位,同时也应考虑防雨措施。
5.1基础工程:基础应防止雨水浸泡后而造成塌方。
5.2混凝土工程:混凝土在雨季施工中塌落度偏大,以及雨后模板及钢筋插铁淤泥太多,将影响混凝土质量。
采用外脚架的要设挡脚板并要随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。
对已作好屋面的工程要及时将雨水管作好接地防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。
5.3安全工作:雨季施工中经常发生架子下沉等现象,在机电设备方面,由于接地装置处理不好,易发生漏电事故。
消防器材设有防雨措施;地下消防栓要高出地面防止泡水。
对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。
现场存储生石灰地点要远离易燃品存放地点。
加强与当地气象部门联系,并在工地设置晴雨表;
砼和砂浆配合比,应在测定砂、石含水率后作出必要调整,降雨中等程度以上,禁止浇筑。
施工现场要准备充足的覆盖物,以防雨水对砼强度的影响,必要时宜采用提高强度一级的砼进行施工。
施工中应该做好防雷措施,现场机电设备要作好防雨、防雷、防漏的保护工作。
1.雷雨天气应停止一切露天电焊作业。
2.井架等应有可靠的防雷系统,并经常性检查,防雷接地电阻应符合有关规定。
3.作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。
4.当利用自然接地体接地时,应保证电气接地并校验自然接地体的热稳定。
5.雷雨天气禁止在树下或电杆下避雨。
1.遇有六级以上台风、强风等恶劣天气时,应停止露天攀登与高空悬空作业。
2。经常检查高处作业安全设施,发现有摆动、变形、损坏或脱落,应及时修理完善。
3.工地临时设施应具备足够的稳定、强度、刚度、强台风来临时,及时会同有关部门,做好人员、材料的疏散和防护。
1.高温季节施工要作好砼养护,防止阳光曝晒,要及时地以湿草垫覆盖砼表面,防止砼早期脱水,破坏砼强度。
2.高温季节砼浇筑宜安排在夜间浇筑,避免砼出现干缩裂缝。
3.预拌砼出厂前应保证塌落度要求DG08-2068-2019 超高压喷射注浆技术标准,合格后方可出厂。
4.砼浇灌后应刮平抹压、覆盖塑膜草袋,并洒水养护,以保证砼在高温或干热风吹刮下,表面不产生干燥收缩裂缝
第九章 工程投入的各种主要资源用量计划表
§ 1 劳力需用量计划表
§ 3 施工机械设备情况及需用量计划表
第十章 施工总进度计划
电缆槽1 【2010】8401.pdf第十一章 施工总平面布置