施工组织设计下载简介

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(5)整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格，编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料。

(6)种设备技术文件的准备工作。

(7)有支架、吊架、托架的选用设计工作，并做出样品供业主、设计、监理选用。

DL／T 799.2-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第2部分：生产性粉尘监测.pdf3.2.2施工现场准备

按业主统一安排在指定现场，确定我单位材料、库房及堆放场地，现场材料加工及设备放置位置，生活及办公设施，生活施工用电、用水道路。

3.2.3施工机械准备

提前做好机械调度平衡和设备进场前的维护保养，将极大提高机械施工水平，保证施工用设备按时进场，确保工期按期竣工。

3.2.4施工材料准备

(1)进度计划编制材料设备计划及进场时间表。

(2)规定进行各种材料检验工作：收集出厂合格证书及试验报告。

(3)各种主材、辅材等的订货工作及合同的签订。

(4)业主、设计单位、监理对各种材料、辅材进行认可工作。

(5)各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。

4.施工布置及施工方案

按工程特点及现场施工状况，施工布置如下：

本工程自监理工程师发出的开工通知中约定的时间起，由我方呈报本工程开工报告经甲方、监理工程师审定批准后开始进场施工。按先地下、后地上，先室内、后室外，先主管、后次管的顺序逐层分区域及系统分段组织施工，管道施工随土建逐层自下向上施工。按系统组成分：(1)室外环状消防管网和消火栓系统；(2)室内消火栓系统；(3)自动喷淋系统；(4)冷却水幕保护系统；(5)水喷雾系统；(6)防火卷帘系统；(7)火灾自动报警系统；(8)气体灭火系统；八部分组织施工，探测器、消火栓箱、喷头等安装与装潢同步进行；整个消防系统在管道试压、冲洗、严密性试验合格后进入系统调试。系统调试后进入整体联动调试。

所有采购设备和自供设备要求工厂化制作，工厂化检验。保证运到现场的设备是合格的，全新的和先进的。整个消防工程管道管线等采用现场加工、现场安装的方案组织施工：即消防水系统管道卡箍接口及丝扣接口，消火栓系统管网连接，支架采用现场机械制作，现场管道采用人工安装，布线安装、报警设备人工安装。大空间系统施工时，脚手架及安全防护同时使用。施工方案在进场前再次编制，经总包、监理审核交业主审批执行。

5. 确保工期的技术组织措施

5.1施工进度计划安排

根据工程特点和现场施工状况，消防系统工程总工期安排170日历天（可根据甲方要求进一步合理安排）。详见表3.11计划开竣工日期和施工进度计划表。

5.2施工进度保证措施

(1)为了保证施工进度和施工工期，使安装配合跟上土建进度要求，项目部将配备精强的施工技术人员管理人员，及时编制施工方案，编制施工预算。做好施工前的准备工作及与各其它单位的协调工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工作。

(2)该工程施工面广，工作量大，可以组织有效的多段全面施工。为了树立信誉，施工时要在确保安装质量的前提下努力缩短总工期，保证安装工程总计划进度的实现。将采用工程进行网络节点图和工程施工总进度计划来控制进度。严格控制网络计划节点的准时完成，并根据网络计划节点编制计划，同时要以各班组、各施工队伍分块包干完成具体的安装任务，做到要有措施、有时间要求及满足质量标准。

(3)施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，在设计单位的技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必须征求业主意见，确保河南艺术中心工程质量。

(4)严格执行施工现场的安全生产防火保卫工作制度，施工现场的动火特别在装饰阶段要严格按防火制度分别办理动火许可审批续。

(5)加强与总包单位、各分包单位之间的协调工作，尽量做到合理交叉作业，见缝插针，即能缩短安装工程的工期，又能缩短其它施工内容工期，从而有利于总工期的缩短，减少因工作事故的发生造成对工期的延误而不能按时完成。

(6)加强对材料、设备、机具等进场计划的控制，避免因进场时间延误而造成窝工，进而造成施工工期的延长。

(7)对劳动力的安排必须满足工程进度，尤其对熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如其它外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。从各方面保证消防系统工程在保证质量的前提下以最快的工程进度进行施工。

(8)尽量采取合理先进的工程施工工艺方法及施工辅助设备，如大空间超高部分的施工设备：采用吊篮式、整体移动式独立脚手架的方式。确保操作工人安全，在安全设施状态下施工。

(9)设备、材料进场计划必须满足施工进度要求，提前订货进场，以便有充分的时间作好准备。

(10)充分做好资金准备工作，保证本工程资金专款专用外，我公司在短期内投入一定额度的资金，保证施工工期顺利完成。

(11)结合我单位在多项展览中心、机场候机楼、体育馆、大空间工程的施工经验；针对河南艺术中心工期紧的特点，我单位将严格按业主要求进行施工。针对该工程施工难度大，多家单位施工协调和前期预埋部分可能留下的质量隐患，大空间造型变化带来管网布展的难度，油漆颜色配合装饰效果的影响，编制针对性单项施工方案和攻克技术难题，确保施工顺利按时竣工。

6．主要施工方法及技术措施

6.1.1消防报警系统的施工工序

6.1.2室内消火栓系统，主要施工工序是：

6.1.3闭式自动喷水系统的施工工序

6.1.4防火卷帘门施工工序

6.1.5气体灭火系统的施工工序

按工程分为管道管网施工及设备安装两部分。

6.2.1 管道、管网的施工方法

为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷防锈漆两道。安装调试后，对受损部分进行补刷，最后统一再刷一遍油漆。

室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统均采用内外热镀锌钢管。管径DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。管径DN100及DN100以上的管道均采用卡箍连接。安装后，刷银粉两道。

施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个。如有漏裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件，将按序号编织统一入库保管，待工程调试阶段逐一安装完善。

管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。

6.2.2 设备的安装

(1)喷头、消火栓（箱）、消防水泵、设备的安装

所有喷头、消火栓（箱）、消防水泵的安装在试压、冲洗合格后进行。设备安装按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。

(2)报警设备的安装：

探测器的安装：探测器底座用螺丝固定在接线盒上，探测器旋紧在底座上即可完成，但探测器在安装前必须按设定的地址码调整好后再装上，探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。

联动模块应根据联动设备的位置就近安装，联动模块、手动按钮都必须按设定的地址码编号。

主机安装：主机层消防控制室，并且有专用接地线，同时对地电阻小于1欧，主机和外部设备的接线都通过端子排联接，严禁直接拖线至设备上。

当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的线做好以后可进行系统调试，并对整个系统进行编程，设置对应的逻辑关系，并作调试记录。

6.3主要施工要点及技术措施

6.3.1做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。

6.3.2对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后，绘制相应施工预制大标图，确定用料计划。

6.3.3管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。

6.3.4室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统、消防水炮灭火系统管径DN100以下的镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”。管道螺及连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚柒或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚柒（生料胶带可不涂白厚柒）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚柒、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。

6.3.5室内消火栓系统、闭式自动喷水灭火系统管径DN100以上（含DN100）的镀锌钢管采用卡箍连接。

6.3.6管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：

在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时同一方向的主管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于时为，当管径大于时为，横向弯曲全长以上为。

主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于时，每层须安装一个；当层高大于时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面－。两个以上的管卡应均匀安装成排管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米，以上不大于）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。

施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。

6.3.11管道试压、冲洗

本工程安装面积大，安装空间高，跨度大，管道试压难度大，系统试压后保压难度大。对每个子系统试压要独立进行，然后再整体试压一次。管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。

6.3.12喷头、消防水泵、消火栓设备等安装

所有喷头、消防水泵、消火栓、设备安装时应逐个核对型号、规格、开箱验收就位。按喷水、消火栓系统和火灾报警系统的设计要求及安装技术要求进行施工。

6.3.13电气管线敷设要求：

(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》，对导线的种类、电压等级进行检查。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内，不应有接头或纽结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场所的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

①．管子长度每超过，无弯曲时；

②．管子长度每超过，有1个弯曲时；

③．管子长度每超过，有2个弯曲时；

④．管子长度每超过，有3个弯曲时。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外两侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜用单独的卡具吊装或支撑物固定。线槽的直线段应每格1.0－1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

b.距接线盒0.2m处；

c.线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。

(2)本工程中配线管要求：管线的预留预埋由总承包人负责，消防工程的承包人负责穿线。如遇漏埋或预埋管线不通由总承包人解决。

(3)经接线盒、线槽等处引致探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路应加金属软管保护。

6.3.14设备安装要求：

(1)火灾探测器的安装点与火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

①．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；

②．探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；

③．探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：

a.与照明灯具的水平净距离不应小于0.2米；

b．感温探测器距高温光源灯具(如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等)的净距离不应小于0.5米。

④．在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

⑤．红外探测器距侧墙距离不应小于0.6m。探测器与墙体及调整螺栓的固定应牢固，保证光轴对准，接收头尽量避开阳光正面直射的位置，当并排多种分离式探测器安装时应使接收头与发射头交错安装。

⑥.探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于 45°。探测器的底座牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将高度调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

6.3.15手动报警按钮的安装。手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其端部有明显标志。

6.3.16火灾报警控制器的安装

控制器的主电源导入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。

6.3.17消防控制设备的安装

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应分开并有明显标志。消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

6.3.18系统接地要求

工作接地应采用铜芯绝缘导线式电缆。由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

6.3.19系统严密性试验和系统联试

a.在水压强度试验和管网冲洗合格后采用0.9MPa的压力，对系统进行严密性试验、稳压24小时后，无渗漏现象为合格。

b.用模拟火灾的情况对系统设备进行联动调试。

7．质量控制措施与质量保证体系

7.1确立质量目标，确保工序验收合格率100％。为保证质量目标的实现，按照ISO9001质量体系设置专职质检员，从上自下建立完整的质量控制保证体系，详见质量管理保证体系(附图五)和质量控制系统(附图六)。

（1）各专业工长根据工程进度编制“单项工程材料、设备月(季)度计划表”，在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”和业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、厂家、数量、到货期、验收标准等。

（2）材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后DB35／T 1855-2019标准下载，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台账。

（3）施工时，材料员必须凭施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存汇报给项目经理。

（4）在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必限期清退出场，以防误用。  

7.3施工过程的质量控制

7.3.1停止点和控制点的设置

停止点应经相应部门检验批准后，方可进入下道工序。

控制点：根据工程特性所列的工序转接点均为控制点。例如：土建交付、设备就位、工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐、保温等。

不论是停止点或是控制点GB／T 39303-2020 废水处理系统微生物样品前处理通用技术规范.pdf，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。