施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

根据本桥位置及工程特点，由一工区桥梁处承担该桥的施工，为此，桥梁施工处人员组织如下：

处    长：吴永胜                     副 处 长：陈红运

质 检 员：邓红坤                     现场工长：武朝峰

墙面铲除抹灰施工方案测    量：李旭初                     试    验：丛龙河

材设主管：孟正约                     安 全 员：汪  跃

桥梁施工其他人员及人工报表见附表（一）

三、墩台身施工技术方案

承台施工完成模板拆除后，在基础表面利用全站仪放出台身位置，并做好标记，同时将基础表面肋板钢筋骨架连接处进行凿毛处理，以保证混凝土接触良好。

支架采用碗扣式钢脚手架支立，钢脚手架设置距离适中，高度比台身高0.5~1.0m。

将预埋钢筋骨架按设计位置调整好，然后绑扎垫块，固定钢筋的垫块混凝土采用集料粒径不大于10mm，强度与混凝土相同的混凝土预制块，用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内与钢筋绑扎，垫块纵横向间距为1m，并将承台施工粘结在骨架钢筋上的混凝土浆清理干净，并检查骨架绑扎箍筋是否有脱落重新进行绑扎，然后人工用水将骨架内的杂物和混凝土碎块冲洗干净。

支模板前首先在模板与承台接触面用水泥砂浆抹平，然后进行模板支立。肋板采用大片钢模板，模板每块面积不小于1.0m2，模板由人工配合吊车安装。模板支立完毕后，应保证接缝严密，表面平整，整体稳定。

混凝土浇筑前，检查支架、模板、钢筋，并做好记录；清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、碎屑和其他附着物质，符合设计要求后，开始砼施工。吊车配合人工进行混凝土的吊装，然后通过串筒将混凝土送入模板内，砼采用水平分层浇筑，每层厚度不超过30cm，用插入式振捣器振捣，采用快插慢拔进行振捣密实。浇注到顶面标高时，为防止顶面开裂，应将多余的水泥浆除去，同时用混凝土浇筑，保证顶面标高比设计高出2cm。

砼浇筑完成待终凝后，采用覆盖和喷水雾养生，养护时间不少于7天，养生其间经常保证模板外处于湿润状态。

当砼抗压强度达到70%时方可拆除模板，拆模时要小心，保证砼表面和棱角不损坏。

基桩检测完成，符合设计并达到质量标准后，按照桩顶标高破除到其下部80cm后，将混凝土表面凿毛，找平清理干净，然后将桩基钢筋调直，按照设计角度做成喇叭口形状，然后将事先制作完成的墩柱钢筋骨架，使用吊车吊装，找准骨架中心，保证起吊后骨架竖直，就位对准后分别进行焊接，然后将模板固定就位后进行混凝土浇筑直到桩顶面标高待收浆后进行找平压光，覆盖洒水养生。

接桩结束完成后，测量工程师根据设计精确测出墩柱纵横轴线及中心并用墨线将墩柱边线画在基桩顶面，并设纵横向照查桩。

支承脚手架的基础必须具有足够的强度并大致水平，沿脚手架四周在顶部和中间设风缆，防止脚手架倾倒。脚手架安装完毕后，应对其节点联系﹑纵横向稳定性进行全面检查符合要求后方可进行下一工序。

墩柱模板采用定型钢模板。模板支立前，对其与混凝土接触面采用同一品种脱模剂涂刷均匀。然后在地面上整体组拼，使其接缝处满足规范要求，之后采用16t吊车将模板整体吊装，套入钢筋骨架。支立拼装模板时，严格按测量给定的墩柱边缘线控制最底层模板，防止模板偏位。

模板安装完毕后，应对其平面位置﹑顶部标高﹑节点联系及纵横向稳定性进行检查，模板根部与桩顶接触面有无缝隙，如有应采用砂浆进行填塞密实，防止漏浆；合格后报监理工程师抽检合格后方可浇筑砼。

按试验的规定及其配合比进行砼拌制。砼分层浇筑,每层浇筑厚度约30 cm。 砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间。浇筑砼期间，设专人检查脚手架﹑模板﹑钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

墩顶混凝土浇筑标高应比设计超出2cm，便于盖梁施工将其包裹，同时利于顶面凿毛。

砼浇筑完成待终凝后，采用覆盖和喷水雾养生，养护时间最少7天。当砼抗压强度达到50%时方可拆除模板，拆模时要小心，保证砼表面不损坏。

3、墩台身质量检验标准

1.      所用的水泥、砂、石料、水及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2.      不得出现漏筋和空洞现象。

1.        混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。

2.        蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

（三）墩、台身实测项目

柱或双壁墩墩身实测项目

四、质保、安保、环保措施

为了优质、高效的完成本合同段的工程，我合同段成立了完善的质量管理体系及质量保证体系，详见附图。

质量优良，技术创新，信誉至上。

  4、施工质量保证措施

我合同段配备相关技术人员对施工的各工序进行一抓到底，从根本上解决施工中的各种技术难题，人员包括：测量、试验、现场工长、技术负责人、各工种负责人及内业人员。

各工序设置相应工种的技术工人进行主要工序的检查和操作，由桥梁施工处完成第一步检查，项目部设置专职质检员对各工序进行检查复核，合格签认，上报监理工程师检查，合格后及时转序签字认可。

根据外业检查内容及时填写施工原始记录，保证资料的准确性、完整性、及时性和可信度。

（2）材料设备保证措施

混凝土施工的原材料进场必须是监理工程师检验合格的材料，根据施工进度要求和材料进场需求计划，按照监理试验规程对接检验批次的要求，及时配合监理工程师对进场材料进行抽检，从源头上控制材料的质量符合要求，施工过程中按照施工班组和不同配比留取同条件和标养试件以保证对施工后的成品进行质量认可。混凝土由拌合站集中搅拌供应。

（3）施工技术保证措施

①脚手架必须有足够的刚度。

②墩柱模板采用定型钢模板，施工时先组拼，检查合格后再整体安装。

③模板必须清理干净并均匀涂抹脱模剂，检查平整度是否符合要求。支立后应检查其位置和标高是否与设计相符，保证接缝严密。

④竖直度必须符合设计要求，模板校正好后四周用风缆绳固定。

⑤混凝土必须保证原材料符合要求， 严格按照配合比施工，并留取相应数量的试件。

⑥养生及时，保证洒水或覆盖养生时间不少于7天。

⑦拆模后，应保证混凝土外观符合要求，几何尺寸误差在标准范围内，局部有缺陷处应及时进行修饰，直到满足标准。

⑧根据目前施工进度计划，施工即将进入冬季，为了保证质量，应严格按照冬季施工的要求进行指导施工。

为保证我合同段施工现场安全、文明、有序，我合同段根据总公司安全目标建立了整套安全环保措施，以达到安全第一、预防为主的目的。

1）、职业安全健康目标和指标

2）、安全保障组织机构及人员配置

项目经理部进行月安全检查，工程处按旬进行检查，作业队和施工班组进行日检查。

为更好地履行上述安全保证措施，实现本项目安全目标，消除影响安全的不利因素，我合同段根据本工程特点建立了以项目部为主体的安全保证体系。

○ 必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产教育，提高全员安全意识，严格执行各项安全技术操作规程，杜绝“三违”现象。

○ 认真贯彻各级安全生产责任制，本着“谁分管谁负责”的原则，按工种划定安全生产责任区。负责人挂牌负责，消灭死角。

○ 设专职安全员，经常深入施工现场，监督现场机械运转，杜绝违章作业，确保安全生产。

○ 各分项工程的施工方案和施工设计中都应有明确具体的安全保证措施，在做好技术交底的同时做好安全技术交底。采用新工艺生产时，工程技术部门要拿出具体施工方案，经总工批准后方可施工。

○ 增强职工个人安全意识，凡进入施工现场作业人员都要按规定配戴好各种防护用品，不配戴防护用品者不得上岗作业。

○ 施工队伍进场后，要对生产区统一规划，特别是要注意电气线路架设，各种临时线路架设要严格按照操作规范执行，防止触电事故发生。

○ 施工场区高低压线路较多，各类施工人员要严格遵守有关安全生产条例，对危险性较大的岗位，设专人监护跟踪作业。

○ 现场所有机电设施、机械设备均应有安全、防范措施和可靠的指示信号。

○ 司机、机械工严禁酒后操作，对违反规定的要予以严肃处理，出现事故要追究责任。

○ 非司机、机械手不得擅自驾驶机械，否则予以处罚。

○ 备有常用的急救治疗措施和急救药品。

○ 经常向全体职工宣传防火、防盗意识，并设防火、防盗工具，安全保卫人员要坚守岗位,增强防范意识。

○ 汛期要做好防洪、防淹措施。

○ 施工区内与主要交通干线平交道口应设置专人进行维护,必要时应设置警示标志或信号,保证施工车辆安全通行。

3、环境保证措施及文明施工

○施工中严格按照设计要求和规定进行取土、弃土、挖基、回填、避免对农田造成污染和水土流失、堵塞河道。

○施工排水和废料的处理按环保要求进行，排列和对方到指定点。

○施工现场材料设备堆放整齐，做到工完料净。保护好当地水源和建筑物。

○对项目施工进行全员环保教育，提高环保意识，做好环境保护工作，搞好绿化，不破坏周边环境，施工完毕主动恢复施工现场周围植被。

○尽可能降低施工机械噪声污染，能在白天作业的不搞夜间施工，避免影响老百姓休息。

项目部安全保证体系图

2#墩、3#台施工计划施工开始时间2005年10月6日，2005年11月25日结束。

2、施工计划保证措施：

为了保证上述计划的实现，我合同段将采取以下措施进行控制：

（1）桥梁施工负责人加强现场施工管理，做到场内道路畅通，物资供应计划周详，机械状况良好，防止因物资、机械等不良情况造成停工待料、待机，影响进度。

（2）优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断；各技术人员应严守岗位，抓好重点、难点，保证施工过程中，各工序处于正常运行状态中。

（3）科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，开挖时，及时了解对比地质情况，不断调整施工方法，增加设备，使用新的工艺加快进度。

（5）现场必须保证电力供应，一旦断电，应立即使用备用发电机进行送电GB51284-2018 烟气脱硫工艺设计标准.pdf，保证生产持续稳定。

（6）加强各工序的衔接，搞好内外部协调关系，互相支持，密切合作，统一认识，及时处理施工中出现的与设计不符的地方，避免影响工期。

（7）混凝土灌注过程中应条理化、规范化、持续进行，为保证混凝土灌注，应提前做好机械设备的调试和维修，做到事前准备、心中有数。

（8）加快施工效率，优化工作程序，不断改进、缩短各工序时间，保证基础施工时间提前。

NB／T 42160-2018 三电平直流直流双向变换器技术规范                       

附表三             K14+505下部构造施工进度计划