施工组织设计下载简介

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钢筋混凝土静压桩施工工艺 标准

.3 接桩一般在距地面左右进行。上下桩的中心线偏差应小于，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。

设计要求送桩时，送桩的工具中心线应与桩身的中心线一致方可进行送桩，送桩深度一般不宜超过。

压桩施工应连续进行YB∕T 4778-2019 炼焦安全生产操作技术要求.pdf，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30.min。

当压桩力已达到设计荷载的两倍或桩尖已达到持力层时，应随限进行稳压。当桩长大于或密实砂土持力层时,宜取两倍设计荷载作为最后的稳压力，并稳压不少于三次 每次1min；当桩长小于或粘土持力层时宜，取两倍设计荷载作为最后的稳压力，并稳压不少于五次，每次1min 。测定其最后各次稳压的贯入度。如设计有要求按设计要求执行。

单排桩的轴线误差应控制在以内，待桩压平于地面时，必须对每根桩的轴线进行中间验收，符合允许标准偏差范围的方可送桩到位。

压桩施工时，应有专人或开启自动记录仪作好施工记录。

4.１ 主控项目和一般项目

混凝土方桩质量标准

.1静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。

.2施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放)做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每做一组试件(3件)。

.3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构加强观测。

.4施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。

.5锚杆静压质量检验标准应符合下表规定。

先张法预应力管桩质量标准

先张法预应力管桩质量标准

静压桩施工允许倾斜

4.2 特殊工艺或关键控制点的控制

特殊工艺或关键控制点的控制

原材料、半成品出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告

分项工程质量验收记录

隐蔽工程检查验收记录

试配及施工配合比、 硫磺胶泥抗压、试验报告

焊接工艺评定、焊接试验报告

接桩焊接X射线探伤报告

5 应注意的质量问题

制作桩尖的偏心大、遇障碍物、稳桩不垂直、两节桩不同心、混凝土强度不够、桩身有裂纹，清理地下障碍物、校正桩架、接桩时保持上下桩节同心、检验强度，运输吊装时防止开裂。

压桩达不到设计要求深度

地质资料不明确至使设计选择桩长有误，地质详探，正确选择持力层或标高。

遇大块硬障碍物、两节桩不同心、土体密度不匀，及时纠正桩的垂直度、清理地下障碍物、调整压桩顺序。

接合面未清理干净、焊接质量不好、硫磺胶泥强度不够、两节桩不同心，清理干净接合面、焊缝应连续饱满、硫磺胶泥保证达到设计强度、两节桩在同轴线上。

应加强施工管理采取预防措施。对桩位放样桩应多级复核，对定位插桩实行逐根检查防止漏桩，打桩完毕应进行一次全面复核，确认无误方可撤离。

压桩完后应测量复核，在每根桩顶至少投设三个标高点。桩坑回填砂，清理现场施工用料。

对桩后的休止期实施定期观测，特别是超静孔隙水压力对深层土体的位移的影响，应制定有效的预控措施，桩身出现位移时，应会同设计采取有效治理措施。

对桩后的休止期，应在桩区域内设置明显的标识。

基坑开挖GBT51021-2014 轻金属冶炼工程术语标准，应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。

在凿出高于设计标高的桩顶混凝土时，要自上而下进行，不横向凿打，以免桩受水平冲击而破坏或松动。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程安全危害辩识及控制措施

施工过程安全危害辩识及控制措施

7. 2 环境因素辩识及控制措施

151 JTGD61-2005公路圬工桥涵设计规范.pdf环境因素辩识及控制措施