预应力后张法 施工工艺

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预应力后张法 施工工艺

.4 钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定,必须重新张拉,这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫板槽口内,卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽,锚塞的细齿是否被抽平,若有这类情况,要调换锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞仍然完好无损,则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。

3.6 填写施加预应力记录。

DB32/T 3310-2017标准下载 3.7 孔道灌浆:

灌浆孔道应压水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通,否则,应事先处理。

预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆,以减少预应为损失。

灌浆压力一般为0.4~0.6MPa。

灌浆顺序应先下后上,避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住,待排气孔冒出浓浆后,即堵死排气孔,再压浆至0.6MPa,保持l~2min后,即可堵塞灌浆孔。

制作试块并注意养护。

3.8 浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注意混凝土养护;

预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。

预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。

检查数量:按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第条的规定抽取试件。

检验方法:检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。

混凝土强度及块体立缝混凝土(砂浆)强度,必须符合设计要求和施工规范和规定。

检验方法:检查同条件养护混凝土(砂浆)试块的试验报告。

锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。

检验方法:检查施加预应力记录。

孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。

检验方法:全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。

4.2 基本项目:

实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。

检查数量:按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%,但均不少于3种。

检验方法:检查施加预应力记录。

预应力筋(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%,且一束钢丝不超过一根。

检查数量:全数检查。

检验方法:全面观察和检查施加预应力记录。

预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法:检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。

预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。

检查数量:按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第条的规定抽取试件。

检验方法:检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。

混凝土强度及块体立缝混凝土(砂浆)强度,必须符合设计要求和施工规范和规定。

检验方法:检查同条件养护混凝土(砂浆)试块的试验报告。

锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。

检验方法:检查施加预应力记录。

孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。

检验方法:全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。

4.2 基本项目:

实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。

检查数量:按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%,但均不少于3种。

检验方法:检查施加预应力记录。

预应力筋(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%,且一束钢丝不超过一根。

检查数量:全数检查。

检验方法:全面观察和检查施加预应力记录。

6.1 预应力张拉端的设置,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:

抽芯成形孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应在两端张拉;对长度不大于24m的直线预应力筋,可在一端张拉。

预埋波纹管孔道时的预应力张拉:对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋,宜在两端张拉,对长度不大于30m的直线预应力筋,可在一端张拉。

当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时,张拉端宜分别设置在结构的两端。

当两端同时张拉一根预应力筋时,宜先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。

6.2 平卧重叠浇筑的构件,宜先上后下逐层进行张拉。为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失,可逐层加大张拉力。但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%(钢丝、钢绞线、热处理钢筋)或9%(冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋),且最大张拉应力:冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%,钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%,热处理钢筋不得超过标准强度的70%。张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。

6.3 预应力锚固后的外露长度,不宜小于30mm。锚具应用封端混凝土保护,如需长期外露,应采取措施防止锈蚀。

6.4 预应力筋张拉后,孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆,应张拉完一跨随即灌筑一跨,不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。

6.5 孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥 配置的水泥浆;对孔隙大的孔道,可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度,应满足设计要求,且均不应低于20N/mm2。

6.6 灌浆水泥浆水灰比为0.4~0.45,搅拌后3h泌水率宜控制在2%,最大不得超过3%,水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。一般可掺入0.05%~0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂。

6.7 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时,必须先焊上端杆螺丝,然后再进行冷拉,使各对焊接头进行一次冷拉考验。

^本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。

7.2 预应力筋的出厂质量证明或试验报告单。

7.3 预应力筋的冷拉记录。

DB13/T 5339-2021标准下载 7.4 冷拉预应力筋的机械性能试验报告。

7.5 冷拉预应力筋焊接接头试验报告。

7.6 预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。

7.7 预应力张拉设备校验记录。

7.8 预应力张拉记录。

7.9 预应力孔道灌浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证。

锅炉安全技术规程(TSG 11-2020)释义.pdf 7.10 混凝土构件、块体标准试块强度试压报告。

7.11 设计要求的其它有关资料。

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