施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

达到100%；民工等雇佣劳动力上岗前安全施工教育培训率达到100%。

5、施工人员遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识，防护能力明显增强。

6、现场使用的设备机具安全性能符合要求，并制定安全使用保证措施；安全警示齐全；安全防护设施和用具按规定配置，完好有效；施工有序，作业流程顺畅，环境整洁。

7、后勤保障有力，文化、生活、卫生等条件因地制宜，适度改善。

DL／T 1655-2016 火电厂烟气脱销装置技术监督导则（三）对施工现场的基本要求

1.临时道路、施工场地、平面布公司

1）、进入现场的施工便道状况良好，路面平整，会车点设置合理，晴雨畅通。

2）、施工场地清洁，排水良好，满足机械和人员的施工要求。

3）、有平面总体布置图，按总体布置图布置临时设施。

4）、总体布公司合理，既利于施工作业又能确保安全。

2.项目负责人和挂牌施工

1）、工点必须有明确的施工负责人和技术负责人。

2）、负责人必须对本工点的质量标准、施工程序、形象进度等情况心中有数。

3）、隧道进、出口；特大桥、大、中桥和车站设置醒目的标牌。标牌分为工程概况牌和责任划分牌。

4）、工程概况牌写：工程名称、工程数量、地质特点、技术要求、安全措施、质量标准、开、竣工日期。责任划分牌写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检员、安全员。

八、计划进度（见下页横道图16）

（一）严格执行国家《环保法》和重庆市政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育,认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。

（二）搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。

（四）严禁全体参建人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎现象，保护好工地范围内的生态平衡。

（五）工点完工后，进行现场清理，畅通河渠,保持原有河道水系。及时植草种树、绿化。

（六）环境保护与水土保持保证体系框图见图17。

图17 环境保护与水土保持保证体系框图

十、施工便道的技术质量要求

2.路面标准:土质路基地段基层为不小于20cm厚的片(碎)石垫层，其面层为5cm的泥结碎石面层。挖方石质地段 路基表面应用中粗砂或碎石找平。

3.便道的两侧应设置边沟或排水沟。

十一、隧道地质超前预报技术

根据本隧道的实际情况，我们决定采用以下地质预报方法：

对前方较长距离地质情况进行预报，主要采用TSP2003超前地质预报系统，即在开挖段布置地震探测的激发和反射波接收装置，根据地震反射波的强弱等判断隧洞前方岩体的破碎程度和范围，还可探测溶洞、地下水等情况。在150m范围内可达到90%的准确度，确定断层等的位置。

根据长距离预报断层破碎带或地下水可能涌水地段，掘进到位之前进行中距离预报。主要是利用地质钻钻孔取岩芯，钻孔深度30~40m，可准确预报前面围岩和地下水情况。

利用钻孔车在开挖面钻φ108大孔，深10~15m，根据钻孔的岩屑、钻速、水质等变化情况，综合判断预报地质及水文条件。大孔还可作爆破掏槽大空孔。

附件一 喷射混凝土施工工艺

喷混凝土的配合比，应符合混凝土强度和喷射工艺的要求，可按经验选择后通过实验确定，也可取为：

（二）、喷射前准备工作

1、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。

3、清除受喷面岩石浮渣，并用高压水或高压风清洗除掉。

4、铺设钢筋网，应做到：

1）钢筋使用前清除污锈。

2）钢筋网到受喷面间距不小于3cm。

3）钢筋网应与锚杆或钎钉连接牢固，接头应稳定。

3、机具设备及三管两线，应经检查和试运转。

4、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予及时处理，采取堵、截、排等手段，使受喷面无淋水，滴水现象，以保证混凝土与岩面的黏结。

5、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁皮或其他易于收集回弹的设备。

（三）、喷射混凝土配件要求

1、混凝土材料配量偏差（按重量计）

2、拌和应力求均匀、颜色一致。

3、掺有速凝剂混合料的有效时间不的超过20min。

4、混合料严禁水浸及混入杂物。

1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。

2、喷射作业应进行在划定的区段进行，最好开挖就喷射，区段长度不宜超过6m。喷射时，应由下而上顺利进行，喷射路径呈S形上升，如下图：

3、初喷厚度拱部不宜小于5cm，墙部不宜小于8cm，按设计厚度喷射。

4、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷混凝土终凝后进行，如在终凝1h以上再继续喷射，则受喷面应用风、水清洗。

1）、每班作业前，应对喷射机进行检查和试运转。

2）、开始时应先给风，在给电，当机械运转正常后送料，作业结束后，应先停电，电后关风。

3）、作业完毕或因故间断时，喷射机和输送料管的积料，应及时清除干净。

4）、喷射作业的操作方法：

操作人员要坚持岗位，注意机器运转和联系信号，监视喂料情况余气口喷余料多少及压力升降，保证机器正常运转。

短时中断喷射作业时，可以随时停机、停风、无需处理。拌和料和速凝剂可以滞留在料斗中，但一定关闭供水阀门。长时间停顿或每班结束时，首先要停止加料，待搅拌机槽出空后加入一定数量不含水泥的纯砂石，并加大向料斗的喷水，让机组继续运转，直到转到料腔中的物料出完为止。然后再停机。停机后，应输料管中的残料吹出去，当没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀。最后关闭总进风管路阀门。

1）、喷头应保持良好的工作性能。

2）、开始喷射时应先给水，再给料。结束时应先停料，后关水。

4）、严格控制水灰比。混凝土喷射层应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或流淌现象。

5）、如发现有脱落的石快或混凝土块被钢筋架住时，应即使清除。

6）、突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。

7）、回弹料应充分利用，一般在喷射后2h内用完。回弹料可以作为骨料，重新拌和喷射混凝土，亦可作其他附属工程的混凝土用料，但应通过实验确定。

混凝土终凝2h，即应开始洒水养护，养护日期不得小于7天，洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。

（六）、钢架喷混凝土应符合下列要求

1、钢架与岩面之间的间隙必须用喷混凝土充填密实。

2、喷射顺序，应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，喷射钢架之间的混凝土。

3、钢架应全部被喷混凝土所覆盖，保护曾厚度不得小于4cm。

（七）、在有水地段进行喷射作业时，应采取下列措施：

1、增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。

2、喷射时，先从远离出水点处开始，在逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管附近喷射。

3、当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。

附件二 锚杆施工工艺

（一）、锚杆类型及设置

锚杆：R25中空注浆锚杆、φ22全黏结药卷锚杆、

（二）、中空注浆锚杆施工工艺

布孔打眼：按设计要求将孔位用红漆标识在掌子面上，YT28型凿岩机钻孔，钻孔应保持顺直，并与岩面垂直，孔深比杆长30～70mm。

锚杆安装：先采用高压风清孔，再将装有锚头的中空注浆锚杆插入孔内，并安装止浆塞，垫板和螺母。

中空注浆锚杆施工工艺流程图

施工注意事项：锚杆孔位必须精确，符合设计及规范要求：锚杆孔保持顺直，并与其所在部位岩面垂直，尤其拱顶水平岩层层面，必须按设计施作达到要求，以防塌顶；杆体在使用前必须严格保管，防止遇水生锈，以保证锚杆质量；锚杆孔注浆压力，要达到设计要求；锚杆垫板须与喷射砼面密贴。

(三) φ22全黏结药卷锚杆锚杆施工工艺

1、检查锚杆类型、规格、质量及性能是否与设计相符。

2、根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻机机具。

3、采用φ22全黏结药卷锚杆时，应根据设计要求截取杆体并垂直和除油，在杆体外露端加工成螺纹，以便安装螺母。在杆体每隔1米安放隔离件，以便杆体在孔内居中，保证足够的保护层。

为了检验锚杆的安装质量，须对锚杆进行抗拔力检验，进行此项工作时，应注意以下事项：

1、安装拉力计时，其作用线与锚杆同心。

2、加载匀速缓慢，拉拔至设计吨位即停止，不做破坏实验。

3、拉力计应固定牢固。

附件三 围岩量测施工工艺

采用新奥法施工，必须进行监控量测，以便及时掌握围岩和支护的力学动态，及时进行信息反馈，确定合理的支护参数和施工方法等，保证隧道结构稳定和施工安全。

（1）地质和支护状态的观察

2、每一量测断面测点布置见图一

图一

3、围岩量测项目见下表

隧道现场监控量测项目及方法表（B为隧道开挖度）

项目名称 方法及工具 布置 量测间隔时间

岩性、结构面产

必 地质和初期支 状及支护裂隙观 开挖后及初期支 每次爆破后进行

护观察 察或描述，地质 护后进行

罗盘等

项 点

点

每10m一个断面

抗拔力 制器 根锚杆

地表下沉 精密水准仪、水 面，每断面至少 开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2天

准尺 3个测点 开挖面距量测断面前后＞2B时，1次/周

点） 位移计 11对测点

支护、衬砌 代表性地段量测

面应力及裂 力计、压力计 测点

（1）地质和支护状态观测

1）负责人：各施工工作面领工员及工班长

2）观察内容：围岩变化、地下水变化、支护结构外观、地表是否发生变化。

3）方法：目测并记录于交接班记录本，重大变化应记录工程日记。

4）频率：每次放炮后和支护后。

（2）、周边位移（净空水平收敛量测）

2）测试断面及测点埋设

3）断面里程与量测拱顶下沉断面一致，量测断面应与隧道轴线垂直。距开挖工作面2米之内。

4）每断面埋设五点，具体见图

5）测点应在复喷混凝土终凝后一小时内尽快埋设，保证能及时收集初始数据。

7）方法：对图中的2、3浩线进行量测，每条线间的测试长度与初始之差为变化值，该变化值与初始之比为相对收敛，椐次可以计算收敛变化速度及加速度，来判断围岩的稳定性。

8）频率：按上述量测频率表进行。

B、采用回归分析按下式

U=a*Lg（1+t），U=a+b/Lg（1+t）

隧道周边任意点的实测相对位移值或用回归分析推算的最终位移值均应小于下列表所列数值。当位移速度无明显下降，而此时实测相对位移值已接近表中规定的数值，或者纸胡表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补救措施，并改变施工方法。

二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定施作JT／T 1344-2020标准下载，变形基本稳定应符合下列条件：

隧道周遍变形速率有明显减缓趋势。

1）使用仪器：DS0.7水平仪，精密塔尺或吊钢尺。

2）量测断面及测点埋设

量测断面里程与收敛量测相同，测点布置图见图一。量测元件安装时，量测断面尽量靠近开挖面，与开挖面的距离小于一次开挖进尺。

用DS0.7水平仪观测测试断面正拱顶测点的高程变化，其下降植即为拱顶下沉值，量测精度±0.1mm，量测的后视点，必须稳固，且定期对高程进行核定。

4）测频：按上述测量频率表执行。

当地质条件差，或测量出现异常情况，量测频率应加大，必要时一小时或更短的时间量测一次。后期量测间隔时间可加大到几个月量一次。

DB32／T 3707-2019标准下载5）数据处理：与水平收敛要求相同。