施工组织设计下载简介

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　　砼用砂应采用硬质洁净的天然砂，且砂中不应混有粘土泥团，在选定料源时，应会同试验部门对其质量进行检验，由于细骨料对砼拌合物可泵性的影响较大，因此对砂的质量要求将给予高度重视，试验室应对砂进行如下质量检验:

　　d、云母及有机质含量

　　各种检测项目均应符合有关规范标准。

DBJ50／T-034-2018 白蚁防治施工技术标准　　3.3.2 砼用碎石的技术要求

　　砼用碎石应采用坚硬耐久的碎石，其碎石粒径承台、墩身、墩帽采用5～40mm，支承垫石采用5～20mm。

　　碎石应做如下质量检验。

　　c、针片状颗粒含量

　　f、碎石的基岩岩石强度。

　　各种检测项目均应符合有关规范标准。

　　碎石在轧制、运输过程中，应保持洁净不得混入泥土、有机物或其它杂质，不同产地、不同规格的碎石应分别堆放、分别使用，其颗粒应饱满，级配要均匀，粗颗粒不应大于最小尺寸的1／4，也不应大于钢筋最小净距的3／4。

　　3.4 砼拌合和养护用水　　

　　a． 准确放出承台周边尺寸，并作出醒目标志。采用机械、人工清理；

　　b． 将承台周边以外影响承台施工及危及人身安全的杂物、乱石

　　清除。清除范围为距承台周边。基坑深达后，沿坑边

　　缘设置防护围圈，以免石块杂物坠入伤人。防止局部坍塌，可以加木撑护壁；

　　c．提渣要经常检查维修，提取重量不得超过额定起重量；

　　d．承台基坑坑壁不必光滑，以增加摩阻，但不平整度不超过；

　　e．成坑过程中和开挖处理完毕，检查内容：基底平面位置，基底标高，垂直度；

　　f、为了便于取渣运输，在基坑内设3～4处上下台阶；

　　h、取出的岩渣应置于不影响承台施工的距离范围外；

　　i、 采用人工彻底清除基底、坑壁松动层和残渣，开盘前射水清洗，润湿坑壁；

　　g、承台基坑开挖成形后，其平面尺寸及基底标高容许偏差：

　　 基坑高程： ＋，－

　　２、钢筋制作与安装

　　a． 主筋之间的连接采取闪光对焊或者双面焊，双面焊长度不小于5d，相交钢筋之间采用点焊或者绑扎，同一层钢筋的同一截面的接头应不超过该层钢筋数量的1/2；

b. 多层钢筋之间应用钢筋支撑，间距不大于。确保多层钢筋网片的

　　整体刚度。墩身予埋钢筋安装时，应作定位框架，以确保墩身予埋筋位置准确、稳固；

　　c. 接头焊缝要求：

　　 单面焊焊缝长度： 10d

　　 双面焊焊缝长度： 2×5d

　　 帮条焊焊缝长度： 4×5d

　　 焊 缝 宽 度： 0.7d但不得小于

　　 焊 缝 深 度: 0.3d但不得小于

　　d. 为保证有足够的保护层，必须设置混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开；

　　e. 钢筋成型尺寸允许偏差：两排受力钢筋之间排距 ±

　　 同一排受力钢筋之间间距 ±

　　 箍筋、横向钢筋之间间距 ±

　　 保 护 层 厚 度 ±

　　３．冷却管、测温管的安装

　　a. 为减少期温度应力，在承台内埋设冷却水管，降低混凝土

　　最高温升，同时设置测温孔。冷却管采用具有一定强度的内径为

　　Ø，厚为的铁皮管，两端攻丝，采用短节连接，隔一层生胶带以确保其密封性良好。

　　b. 要求位置准确，安放稳固，接头连接牢靠。每层冷却管进出水口均需引至承台顶以上，当冷却管与钢筋相碰时，冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口接头牢靠，

　　并通过通水试验，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现 象；

　　c. 设置冷却管的该层混凝土自浇注开始，冷却管内须立即通入冷水，连续通水10~12天，每个出水口流量应大于／分钟；

　　d. 通水过程中对管道流量，进出水温度及混凝土内部温度均需隔1～2小时进行一次测量记录；

　　e. 派专人测量混凝土温度，及时采取措施，控制混凝土表面温度与

　　内部温度的差值小于，以确保混凝土质量。经认可后，

　　将冷却管灌浆封孔，并将伸出承台顶面的管道截除。

　　4. 避雷装置的安装

　　为保证避雷装置线路畅通，在绑扎承台钢筋时，务必将作了标记的桩基避雷钢筋与墩身预埋钢筋采用对接或双面焊。与避雷针形成通路的钢筋在施工过程中应设置醒目的标志。

　　所有避雷装置均应测其接地电阻，电阻值不得大于10欧姆。

　　5．施工平台的搭设与管路的铺设

　　为保证混凝土浇注方便，必须搭设灌注平台，平台必须牢固、通畅、平坦，必要时搭设安全网。脚手板长、宽、厚合符规范，相互间钉牢、固定。

　　混凝土输送管前端接串筒，使坠落高度不大于，防止混凝土发生离析。

　　425#矿渣硅酸盐水泥，试验标准按GB1344－85执行。砂、石、水、附加剂均应按招标文件第二册《技术规范》第607节执行。

　　钢筋按招标文件第二册《技术规范》第603节执行

　　所有原材料及半成品均需检验合格，方能使用。

　　c. 混凝土配合比

　　按招标文件第一册《技术规范》第607.06执行。承台混凝土按30号泵送混凝土设计，掺入适量Ⅱ级粉煤灰，设计陷度为12～18cm，初凝时间12～16小时；

　　b． 全面水平分层

　　不设施工缝，应在前层混凝土初凝前浇注上层混凝土，按混凝土产量、场地布置等考虑，分层厚度为。灌注过程中应保持预埋件（冷却管、避雷钢筋、墩身预埋钢筋）位置准确；

　　采用插入式振动器，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5~。混凝土震捣密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。

　　 e. 采用拌合机工厂集中搅拌，混凝土泵输送和滑槽方案灌注承台混凝土。

　　水、水泥、附加剂允许偏差为±1％，砂、石允许偏差为±2％。

　　g. 搅拌时间：不少于1.5分钟。

7． 混凝土养护、冷却管通水、温度测量

　　大体积混凝土表面覆盖、适度润湿是保证混凝土内外温差控制在以内的一项十分关键的工作。采取两层薄膜、两层草袋，草袋上下错开、互相搭接，交接处包裹，形成良好的保温层。适度潮湿养护，防止混凝土表面出现干缩裂缝。覆盖20天以上。

　　参与施工人员：103人/班X2班=206人

六、试验检测项目及频率

　　1、 水泥常规检验

　　水泥标准稠度用水量检验

　　频率 ：每一个编号 200t 抽样1组

　　2、 砂、石常规检验

　　砂容量试验及空隙率测定

　　石容重及空隙率记录

　　频率：每400方或600t取样一组，如质量稳定，可定期检验。

　　钢筋机械（焊接）性能试验

　　频率：每60t取样一组，一组三根（拉力、冷弯、可焊性）。

　　A、闪光对焊：每200个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下为 一批Q-CR 9211-2015标准下载，取3根做拉力试验，3根做冷弯试验。

　　B、电弧焊接：每300个接头（同类、同焊接条件），取3个 接头作拉力试验。

　　混凝土抗压强度试验

　　频率：每80～200m3 取试件二组或每一工作班制取二组。

八、安全、质量保证措施

　　a． 严格遵守“高空作业”规则，严防落物伤人及坠落事故；

南湖半岛旋挖桩施工方案（33P）.doc　　b． 加强安全技术交底工作；

　　c． 配备足够安全设施；

　　成立安全质量检查小组，配合检查、指导工作，严格遵照«渝黔路技术规范»要求，确保工程质量优良