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氟碳漆的施工工艺_secret

底漆分为：保养底漆、封闭底漆、和一般底漆之分。

②、封闭底漆，一般是对木质中的水份，木松脂油，脂肪酸等进行表面封锁，以免其渗透到涂膜表面。有的旧楼房的水泥面。瓷砖面因长期使用中，在孔隙中渗有油脂等，会造成引起漆膜鼓泡、脱皮或变色，故必须在表面处理后就涂上封锁底漆，再涂其它漆。

③、 功能性底漆，如需防水渗透，塑料管道及特殊厂房需抗静电，以避免工作介质在运动状态下产生电荷积累，造成安全事故等都需使用功能性底漆。如在抗静电选择底 漆时亦要求选择具有防静电功能的导电漆料。市场上有导电性环氧漆，导电性聚氨脂漆及无机硅酸锌重防腐底漆等。结合特殊需要，又开发含氟树脂的导电漆底漆， 面漆供选择。

④、一般底漆除功能为提高漆层粘结性能外，还可降低涂装成本。它又可分成头度底漆，二度底漆及防锈底漆等。

头度底漆颜料份较多，树脂基料少JGJ 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法.pdf，着重在于增强对涂层表面的附着力和提供适当的弹性，直接涂于物面，涂后干燥在经打磨即涂二度底漆。

腻子是粘稠度厚浆料，除含有少量粘结剂外，绝大部份是颜料和体质颜料，稠度大，一般用刮刀或刮板刮在头道底漆漆膜上，以填没打磨后所留下的小缺陷，凹点和刮痕使形成平滑表面，以便进行一道涂钸。特别的装饰性涂料中，刮涂腻子是一个不可缺少的程序。

腻 子层容易收缩，并且弹性不好，如遇温度，温度变化或腻子层未干透就涂漆，容易发生涂膜开裂，脱落，起泡等弊病。腻子绝对不能刮的太厚，一般在以 下，否则不易干透，易收缩和开裂。如果需填平那些不平处，可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。一般高级漆施工以环氧腻子多用，或者氟涂 料施工中使用专用腻子。因环氧腻子附着力良好，干性快，干后强度好，又耐水耐酸碱。如果腻子大稠可用稀料稠稀，但不宜过多腻子，应用多少调多少。

纤维板材和材质上也一定要刮腻子。除了为填平板面，腻子应该打得薄一些，平一些，使腻子填平在裂缝和孔隙内，而涂料能光滑平整地涂在材质表面上。以保证工程质量，尤其氟碳漆更应该如此。

一般来说，面漆应在底漆和腻子涂覆后，并经过打磨才在其上涂装的。面漆在这里是指各色氟碳漆，有时也包括在色漆上罩的氟树脂清漆。面漆主要用刷涂或喷涂施工。在建筑内外施工中用辊子滚涂很均匀，在施工中一般应注意以下几点 ：

②、面漆一般不应涂一遍，但涂一道漆后，必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。

④、尽可能不在有灰尘的露天施工；或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下，均不宜。

⑤、同一物件或建筑内外墙的施工，应把所有是够量的色漆混匀后才可施工。

⑥、因油漆在物件的边沿，铆钉，焊缝，螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层，因此，这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题，在这此部位及面层之间应加涂油漆。

四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表：

摘要：在混凝土基面上进行氟涂料施工 表1

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m²/道 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工彻底去除附着在表面上的灰尘、油分、残渣、处理成清洁的表面

抹平 腻子 白色 刮涂 修补孔洞裂缝和凹面处 15小时以上7天以内

例：环氧底漆可用单组分也可用双组分，配比按产品说明。

表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。

摘要：钢、铁表面上进行氟涂料施工（新表面） 表2

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m²/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈，酸冼要中和冲洗干净

例：环氟树脂底漆可用富锌环氧等DB64／T 1544-2018标准下载，单双组分配要按说明。双组分配比按说明。

如果要求表面高级光滑可用高级系列氟涂料，无空气喷涂。

摘要：钢铁表面上进行氟涂料施工（旧表面） 表3

工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m²/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔

涂装面处理 用手动砂轮、刮刀等工具彻底去除锈层，处理掉旧漆膜之后，用砂纸、铁刷等全面地再擦掉附在上面的污物、粘状物和其它附着物，使之变成干燥、清洁的表面。

修补漆 用富锌环氧树脂和腻子补填抗凹，干后刮涂一遍 250 24小时以上15天以内

例：旧表面处理特别重要DB4205／T 71-2020标准下载，能喷砂处理尽量用喷砂处理，不能喷砂的也应将表面氧化皮除掉，用带锈防锈漆应慎重。填补腻子的地方要打磨好。

重防腐可以特别提出要求，采用抗腐蚀的颜填料。