施工组织设计下载简介

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济宁汇翠园小区B区组团12栋电气施工方案

本工程宽带网络系统深化设计由承包商负责；总信息点为156点；垂直主干线采用多模光纤或CAT6类大对数分屏蔽双绞线；水平电缆采用CAT6类4对非屏蔽双绞线，水平布线距离不超过90米。

2.5.3由主配线架至各层配电架的垂直干线沿金属线槽敷设，由层配线架引出至数据插座线缆为CAT6－4P　UTP。沿金属线槽或阻燃塑料管敷设；插座距地坪面高0.3米，距强电水平间距不小于0.2米。

某万达B区10#施工电梯安装安全专项施工方案.doc2.6多功能访客对讲系统

2.6.1每栋单元设一套访客对讲系统，总控制箱设于首层值班室，访客呼叫面板设于首层，各层解码器、接线箱安装线槽敷设在竖井内，每户设挂式可视对讲分机，系统管理主机设置在A区26栋一层保安值班室，各栋对讲系统通过联网器接入管理主机，实现小区可视对讲的联网。

2.6.2主机至竖井线路PVC敷设，竖井内线槽敷设，竖井至各户穿阻燃硬塑料管暗敷。

2.7保安闭路电视监控系统

主设备设于A区26栋一层保安值班室；在电梯厅、大厅、电梯轿厢、车库等处设监控摄像机。本楼半圆形监视摄像机3套。

小区的电表、水表、煤气表设一套总线式远传程表系统，仅预留管线；主机设于Ａ区26栋一层保安值班室处，表计至竖井的分户器预埋PVC20管

2.9.1本工程地下车库属一级保护对象，采用两总线控制火灾报警控制器。

2.9.2 12栋一单元门厅设火灾报警控制器，共1台，并与26楼消防控制室火灾报警控制器联网，本楼共测控286点。

2.9.3各单元楼梯前室及客梯等场所内设置火灾探测器，烟感探测器保护面积不大于60平方米。

2.9.4 疏散通道、楼梯口设消防手动报警按钮。从一个放火分区内的任何位置到最近一个消防手动报警按钮的距离不大于。

2.9.5竖井应急照明控制箱内设控制及信号模块，当火灾发生时实现强启强切功能，报警控制器接受返回信号。消防控制室能直接启动，所有公共部位照明均可在现场控制。

2.9.7本楼各单元每层设置火灾应急广播系统，平时兼做背景音乐。扬声器设置在走道及大厅等公共场所，每个扬声器的额定功率为3W，从一个放火分区的任何部位到最近的一个扬声器的距离不大于。火灾时能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器强制转入火灾应急广播状态。

2.10防雷与接地保护系统：

本工程按三类防雷建筑作保护设计。屋面女儿墙上明设避雷带，屋面避雷带为12圆钢，在屋面装设不大于20mX20m或24mX16m的避雷网格，避雷带支持卡子间距设置。所有伸出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。利用建筑物柱内不少于Ф16两根主筋上下焊接连通作为引下线，引下线共26处，上端与屋面避雷带焊接，下端与建筑基础焊接，引下线间距不大于。利用建筑物基础钢筋和桩基筋作为接地装置，在塔楼四角引下线距地设置连接板。本工程设防雷接地、重复接地及电子设备接地，共用接地装置。接地电阻不大于1欧。本工程设总等电位联结，配电室设置等电位联结箱，进出建筑的所有金属管道均用40X4扁钢引至等电位联结箱。由等电位联结箱分别引40X4扁钢至强弱电竖井，并沿竖井桥架明敷至屋顶。

1.1工期目标：开工日期为2010年3月15日，竣工日期为2011年4月30日，共计381天，依据土建总体计划制定本专业施工进度计划。

1.2质量目标：安装工程全部合格，质量达到优良。

1.3现场管理目标：争创山东省济宁市文明安全施工现场。

（三）主要项目施工程序：

3.1结构施工阶段，要密切配合土建工程作好预埋预留等工作，施工工序如下图：

3.2 进入装修阶段，电气工程施工顺序如下图：

（四）流水段的划分及施工进度计划：

结构阶段随土建进度做好预留、预埋工作，装修阶段按本专业特点单独编制进度计划，施工时根据土建进度及时调整和改变计划内容，以便于符合工艺及质量要求，调整计划应经工程指挥批准，并报甲方及监理公司。

1.1电气技术人员首先要明确合同签订的施工项目及配合项目，然后进行细致的施工图纸会审，将本专业与其他各专业有交叉施工的部位作为重点进行审图。

1.2提前确定施工程序和施工方法，如发现重大问题作好记录，及时与建设单位和设计单位商量解决，并根据施工图和施工合同，编制更具有针对性和可操

作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出大样图，在施工前对施工全过程做到心中有数。

（二）施工机具及仪表准备：

3.1结构施工阶段配备7~8名电工，分别负责强、弱电系统预埋管线及等电位接地系统地线焊接的施工。

3.2装修阶段配备16~20名电工，分别负责动力、照明系统的穿线、照明器具安装、配电箱柜的安装、桥架的安装及吊顶内配管施工等分项工程的施工工作。

3.3根据土建工程施工进度随时调配人力资源。

（四）设备及材料准备：

设计交底后及时做出施工预算，提出详尽的材料设备订货及进场计划。大批量设备材料如管材、电线电缆、灯具等根据施工进度、现场库房容量情况分期分批进场。

五、主要分项工程的施工方法及技术措施

1.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时设专人按设计图纸及规范将标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。

1.2本工程电线保护管采用焊接钢管及硬质阻燃塑料管敷设。其材质要求SC焊接钢管壁厚均匀，管内无毛剌。管路连接采用套管连接。PC阻燃管壁厚均匀，无扭曲变形，氧指数达标。管路连接采用成品直接连接。

1.3钢管的弯曲采用冷煨法。管径在20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时使用液压煨弯器。

1.5埋入楼板及墙内的管线，确保管线的保护层不小于15mm。消防管路保护层不小于30mm。配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时在剔凿。

1.6水平敷设的线管遇有下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：

垂直敷设的线管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：

1.7配电箱管路进箱前必须排管设计，保证管路间距一致，管与箱连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。多路进箱管路要长短一致，排列整齐。配管时需考虑配线方式。

1.8管路固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表：

1.9管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。

（二）管内穿线及配线工程

2.1绝缘导线:按批查验合格证，合格证有生产许可证编号且有CCC标志。作外观检查：现场抽样检测，电线包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电线无压扁、扭曲。线芯直径误差不大于标称直径的1%。

BV型绝缘电线规格及技术数据表

BV型绝缘电线的绝缘层厚度表

2.2导线分色，颜色要统一，L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯具的回线为白色。

2.3管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；穿线时，应互相配合，一拉一送剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

2.4导线与设备、器具的连接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。当使用截面大于2.5mm2的多股线时，应将导线涮锡后压接端子后与设备连接。

2.5导线搪锡用的焊剂，用松香加工业酒精配制，绝对禁止使用焊锡膏（含酸性成分），防止腐蚀导线，导线搪锡后焊包饱满、表面光滑。

2.6 电线管内导线不许有接头和扭结，剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。

2.7导线绝缘电阻的摇测，应使用500V的绝缘摇表，穿完线后及竣工验收前各摇测一次，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，摇测值填入技术资料表格中。

2.8有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。

（三）电缆桥架及金属线槽安装

3.1本工程所采用的电缆线槽为强电为金属线槽（消防为防火线槽，弱电为镀锌线槽）线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。墙面的喷浆、油漆全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。

3.2金属线槽：其质量应符合现行的有关技术标准。金属线槽的钢板材质为冷轧钢板.所有线槽均在竖井内敷设。

3.3金属膨胀螺栓安装方法：首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于螺栓套管长度。打孔的深度应以将螺栓套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证螺栓套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

3.4同一部位敷设的线槽，两线槽之间要留有一定距离，以便于从线槽的两侧引接电线管。

3.5电缆桥架与其他管道的最小净距，符合下表规定：

3.6线槽穿过防烟分区、防火分区要用防火堵料把楼板、墙洞封堵严密，其穿墙防火作法见下图：

3.7 桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架连接至震动荷载时连接处使用软连接。桥架与配电箱、柜连接后，末端作接地。

4.1电缆敷设前要进行下列检查：

4.1.1检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到2M以上，方能使用。

4.1.2对电缆过管及保护管进行检查，确保管路畅通、PE线焊接完毕。

4.2确定电缆使用长度（含备用）。要对电缆进货长度进行核对，不可轻易将电缆锯断，不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。

4.3 对电缆的走向及路径应预先排列，那根电缆敷设在那根线槽内，穿哪根过管要预先进行排列，否则造成电缆交叉。

4.4 用电缆支架放电缆，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，要准备充足的人力，禁止电缆在地上托拉，准备好对讲机，便于通讯指挥协调一致用力。

4.5电缆头制作采用热缩套管，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。施工方法：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

4.6电缆安装完毕，投入运行前应再次对电缆的相间、相对地，相对零进行绝缘电阻摇测，摇测值应记录在技术资料表中。

4.7为一个支路电源时，应将支路的两个电缆头进行检测，确保每相的两根电缆线芯正确无误，检查时使用万能电表的电阻档，使用PE线为基准线，将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起，另一端用万表的一个表笔接在PE线上，另一个表笔接其它线芯，直到接通时，可确认这一根线芯，并作出标记，按照同样的方法依次检查其它线芯，确认无误后，将电缆压在空气开关上。

（五）防雷与接地系统安装

5.1接地干线的安装应符合以下规定：

5.1.1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。

5.1.2接地干线应设有为测量接地电阻测试点，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

5.1.3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）

5.1.4接地干线距地面0.5m，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

5.1.5接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。

5.1.6转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。

5.1.7接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

5.2.1避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。 避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

5.3 接地体的连接应采用焊接。焊接处应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。其焊接长度如下：①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个楞边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

5.5等电位联结导通性测试

等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线。

对等电位联结进行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处整个路径进行检验，必须通过检验才能证实其有效性。

（六）配电箱、柜（以下简称设备）安装

6.1配电箱、柜的检验标准如下：

设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证。设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有ccc标志等，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰、工整，且不易褪色。设备要有出厂检验报告等技术文件，一、二次原理接线图及备件齐全。设备上制造厂铭牌应为金属制品。配电柜内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求。

装有超过50伏电压的电器，其可开启的门、活动面板、活动台面，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。柜内电气元件安装要紧固，能单独拆装而不影响其它电气元件及导线束的固定。二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。柜内机械、电气连锁应动作准确、可靠，并应符合设计要求，动触头与静触头中心一致，触头油污擦拭干净，并接触紧密。设备配线整齐、清晰，配电箱进出线管要求一管一孔，排列整齐。

6.2 配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。

6.3 配电柜的安装：安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。

6.4配电间内配电箱安装时，配电间内要具备如下条件：

屋顶、地面施工完毕，不得有渗漏现象发生。设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。室内施工设施及模板、杂物清除干净。受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。

6.5.1落地式配电柜基础型钢安装的允许偏差要符合下表要求，安装完毕后，型钢顶部要高出地面10mm。

6.5.2设备单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差要符合下表要求。

6.5.3安装设备用的紧固件全部为镀锌制品。

6.5.4设备不带电的金属外壳应做可靠接地，接地线截面选择见下表：

6.5.5配电箱、柜安装完后要将二次原理图贴在设备门内侧，以便于维修。

6.5.6双路电源互为备用的配电箱、柜，在送电前要进行核相，核相方法如下：采用万能表的电压档，将两根表棒分别搭在两路电源的其中一相上，当万能表无电压时，即为同相。将L1、L2、L3三相全部测量，确认相位正确后方能送电运行。

6.5.7明装配电箱的安装：在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。

配电箱安装示意图如下:

6.6配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求。漏电开关采用漏电开关测试仪测试，将动作电流打至30mA档位，漏电保护应在0.1秒内动作。以上项目若有偏差应查明原因直至满足规范要求。

开关及插座安装工艺流程：

7.1.1灯具安装前，由电工工长、水工工长、装修工长分别对整个房间的物料布局进行整体考虑，对照图纸进行布置。花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。

7.1.2日光灯安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。

7.2开关、插座安装：

（八）照明系统试运行

8.1配电箱（柜）在试运行前，应检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。配线相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，电气器具应无异常现象。

8.2照明器具试运行前应对所有器具进行通电安全检查，检查内容如下：开关断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并及时将检查结果填写在技术资料表中。

8.3二次控制线调整及模拟试验

(1)将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。

(2)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0．5MΩ。

(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

(4)接通临时的控制电源和操作电源：将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

(5)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。

(6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

8.5机房设备及控制装置试运行

(1)送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

(2)送电：查看电压表三相是否电压正常。

(3)校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。

(4)验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。

9.1各专业的线缆敷设与预埋工作是非常重要的。首先随土建、内装修的工程进度敷设各弱电子系统管、线、槽，并赶在吊顶之前完成所有各楼层的线槽安装与线缆敷设工作；赶在墙壁、地面工作结束之前完成所有需要预埋的工作(穿线到位，为下一步的设备安装做好准备)各种管、线、槽都要符合阻燃要求。各专业所有使用的线缆必须准确无误地做好线标，并保证字迹清晰牢固。成品与半成品的划分。根据各专业被控设备电控箱位置安装现场控制箱，将各种器件组装好后运至工地，分别装入各专业区域控制箱、楼层控制箱等。原则如下：将各子系统的所有配置清单分成2部分：出厂前安装（成品或半成品，须有检验合格证）、现场安装。从而尽可能地一方面缩短现场安装/调试期，另一方面提高整个系统的可靠性。

布线系统的测试由供应商和系统集成商、用户以及用户聘请的技术顾问共同参加。保证供应商能够准确无误地提供合同所要求的设备和系统。

9.3设备调试前的准备工作。根据各专业线缆的线标进行校线压线，并进行线路绝缘测试。在系统上电之前进行测试，确认各种设备处于正常状态。同时各子系统设备通电、调试之前必须严格遵守相关设备使用手册中所规定的通电前的基本要求。

9.4设备调试。BAS、门禁、防盗报警等系统硬件就位，各子系统分别进行分步调试。在分步调试完成后进行系统联合调试。软件编程和中控室设备的安装与系统调试。

9.5组织竣工验收：首先进行甲、乙及设计三方初验，合格后进行系统正式验收与评定，整理并移交全部工程和技术档案文件。

9.6系统开通运行，交用户管理。

六、质量保证体系及措施

建立管理质量体系，图纸会审、设计交底、各分项工程的施工及验收都要有管理人员参加。质量控制一览表如下：

2.1作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关消防、空调等专业的图纸，互相配合、注重协调，确保符合设计要求。

2.2 建立质量责任制制度，分项工程的施工要落实到班组、班组要落实到人。

2.3 坚持材料、设备进场检验制度，检验标准如下：

2.3.1导线型号及规格必须符合设计要求，并要有CCC标志。聚氯乙稀绝缘铜芯电线规格及技术数据参见下表进行检测：

2.3.2电缆进场要进行下列检查：检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到2M以上，方能使用，其它直流电阻、线芯直径等可参照BV型导线表格中的数据进行检验。

2.3.3工程所有钢管全部为SC钢管，其材质要求壁厚均匀，管内无毛剌。镀锌钢管进场检验具体技术数据见下表：

2.3.4金属线槽的质量应符合现行的有关技术标准.

2.3.5灯具、照明器具进场后要进行检查：技术文件要齐全，规格、型号及外观确保符合设计要求，并应有CCC标志。灯具内配线不应小于0.5mm2,导线的其它技术数据应附合上表(聚氯乙稀绝缘铜芯电线)技术数具要求。

2.3.6配电箱、柜的检验标准如下：

2.3.6.1设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有CCC标志，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰工整且不易褪色。

2.3.6.2设备要有出厂检验报告等技术文件，一、二次原理接线图及附件齐全。

2.3.6.3配电柜内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求。

2.3.6.4有超过50V电压的电器，其可开启的门、活动面板、活动台面必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。

2.3.6.5柜内电气元件安装要紧固，能单独拆装而不影响其它电气元件及导线束的固定。

2.3.6.6二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。

2.3.6.7柜内机械、电气连锁应动作准确、可靠，并应符合设计要求，动触头与静触头中心一致，触头油污擦拭干净，并接触紧密。设备配线整齐、清晰，配电箱进出线管要求一管一孔，排列整齐。

2.4本工程选用的设备、器具和材料，在节约经费的前提下均要选择优质产品，设备、器具定货时要与厂家进行书面交底，作为加工制作及验收的依据。

2.5坚持先做样板的作法，样板作好后，经有关质检人员验收合格后，再展开施工。如在配管工程、电缆头的制作安装、配电箱柜的安装、电动机检查接线等都要先作样板。

2.6坚持技术交底制度，各分项工程施工前要有技术交底，做到人人心中有数。

2.7施工中坚持自检、互检、交接检制度，杜绝不合格项的发生。　

2.8.1电气技术负责人要与土建技术负责人相互配合，全面了解各房间尺寸情况。

2.8.2所有进场的设备，在交工验收之前需再次对设备内所有紧固螺钉重新进行紧固检查，以免虚接造成通电运行后电气设备发热烧坏设备及母线，引起火灾。

七、成本降低及节约措施

（一）材料设备管理措施：

1.1工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。

1.2材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐、妥善保管、定量发放、余料回收、避免积压、丢失和损坏，材料的使用做到定量发放。

1.3材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按照样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。

1.4工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。

2.1施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。

2.2施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。

2.3结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理盒箱，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。

2.4施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接头、甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。

8.1　对所有施工人员要进行安全教育，树立预防为主、安全第一的施工方针。

8.2　进入施工现场必须带安全帽，高空作业要系安全带。

8.3　作业时要集中精力，禁止打闹及开玩笑。

8.4　电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证。

8.5手板弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人。

8.6局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯地电压不应超过12V。

8.7.2所有电气设备要达到三级控制二级漏电，末端手提箱设隔离开关。

8.7.3一类手持式电动工具要设漏电保护开关。

8.7.4地下室及地沟作业照明要采用36V安全电压。

8.7.5带电作业要有二人，一人作业、一人监护。

9.1 现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。

9.2 墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不应用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。

9.3 各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理盒箱，并用管堵、木塞、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。

9.4 穿线、焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

9.5 安装灯具、开关、插座及配电箱时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线或射钉等工作应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

9.6防雷接地工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

十、文明施工、环保、卫生管理措施

10.1作业时要作到活完料清，随时打扫现场。

10.2不允许随地大小便。

10.3废干电池，蓄电池属于有毒有害物品，必须按现场指定地点排放。

10.4对环境有污染的物品的使用应做到定购数量尽量准确，施工完后剩余的材料要及时入库，不许随地乱扔。

10.5严禁将带塑料绝缘层的废旧电线用火焚烧。

十一、施工技术资料管理措施

11.1技术交底：施工员应按各施工项目向施工班组做详细的施工技术交底，确定具体做法，提出质量保证措施，制定样板项目、样板间的做法和要求等。

11.2安全交底：施工员要按分项工程，根据建筑的特点，施工的对象、班组的状态有针对性做好安全消防的文字交底，并落实具体施工安全技术措施。

GB 51321-2018：电子工业厂房综合自动化工程技术标准（无水印，带书签）11.3材料设备质量检验：用于电气施工的主要材料设备必须有生产单位提供的出厂质量合格证书。设备安装前必须开箱检验及试验。

11.4工程洽商：坚持符合规范要求，不提高建筑标准，对其他专业设计无影响的原则。要坚持有变必洽，先洽后干，不盲目施工的原则。办理工程洽商，要将变更的原因、变更的项目及变更的内容写清楚，涉及工程量变化的还应将材料设备的名称、规格、数量写明。技术洽商和经济洽商应分开办理。

11.5预检纪录：施工员要加强现场巡视，督促班组严格按图纸施工做好预检工作。预检内容包括：明配管的种类、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等，变配电室装置的位置、高低压电源进出口的方向、电缆位置、标高等，以及开关、插座、灯具的位置。

11.6隐检纪录：隐蔽工程要按进度，分层分部位检查并监理、施工方共同验收并签字。隐检内容包括：材料品种、规格、敷设位置、标高、弯度、接头、焊接、跨地线、防腐、管盒固定、管口处理、保护层及其他管线的位置关系等情况。

11.7绝缘摇测纪录和接地电阻测试纪录：绝缘摇测分两次进行，一次在穿线之后DB3502Z 020-2011 基础地名数据库属性数据结构.pdf，一次在通电试运行之前。摇测结果如实填写，不符合规范及图纸要求的要立即检查处理。

11.8试运行记录：填写内容包括电动机绝缘摇测记录数据，电流、温升是否与铭牌相符等。

11.9竣工图纸：竣工图应完整无缺损，清洁无污染。字迹清楚并加盖变更图章。